Как металл хромировать: как сделать гальваническое хромирование деталей своими руками и где купить набор для этого

Как хромировать металл в домашних условиях: технологии, оборудование

Чтобы защитить металлические конструкции от коррозии, повысить прочностные характеристики и улучшить эстетичность их внешнего вида, применяют технологию хромирования. Она относительно несложная и доступна для освоения, но перед тем, как хромировать любой металл, нужно тщательно изучить технологию обработки, чтобы не допустить ошибок.

Хромированный металл

Что такое хромирование?

Хромирование деталей заключается в нанесении специального покрытия на металлическую поверхность. Существует два основных метода:

1. Насыщение поверхностных слоёв диффузионным методом. Максимальное число атомов хрома проникает внутрь металлической кристаллической решётки.
2. Электролитический метод. Заключается в катодном осаждении хрома на стальную конструкцию под действием электрического тока.

Покрытие хромом проводится только на чистую подготовленную поверхность. Особенностью процесса является нанесение однородного слоя определённой толщины на конструкции различных форм. Покрытие может выполнять декоративную или защитную функцию.

Толщина образуемого слоя — от 0,075 до 0,25 мм. Твёрдость — 66–70 HRC. Поверхность имеет шероховатости и чем толще наносимое покрытие, тем больше дефектов. Поэтому после хромирования требуется полировка заготовок.

Технология предусматривает применение растворов:

• с хромовым ангидридом;
• с сульфатом или хлоридом хрома.

Зачем нужно хромирование?

Процесс хромирования проводится для следующих целей:

1. Защиты металлов от коррозии, резких перепадов температуры.
2. Восстановления поверхности металла. Возможно повышение срока эксплуатации конструкций, при условии износа поверхности на глубину до 1 мм.
3. Повышения износостойкости. Хромовое покрытие способно стойко переносить трение, механические воздействия, температурные расширения. Позволяет защищать основной металл от негативных внешних факторов.
4. Улучшения отражающих свойств. Хромированный слой обладает отражающими свойствами. Применяется в осветительных приборах для улучшения видимости корпусных элементов или знаков.

Увеличение защитных качеств (Фото: Instagram / chrome_fusiontech)

Технология хромирования деталей

Существуют следующие виды хромирования:

1. В электролитической среде. Атомы Cr осаждаются на токопроводящие наружные слои металла. Реакция протекает при подаче напряжения на электроды. Образуемый слой отличается стойкостью к химически активным средам и механическим воздействиям.
2. Химическое хромирование. Это восстановительная реакция хрома из солевого раствора в присутствии реагентов. Наличие фосфора позволяет избавиться от серого оттенка на металле. Метод требует обязательного использования защитной экипировки.
3. Декоративное хромирование с применением гальванической кисти. Метод простой и не требует наличия опыта проведения подобных работ. Контроль толщины происходит одновременно с процедурой нанесения хромового покрытия.

Оборудование для хромирования

Для хромирования в домашних условиях потребуется:

1. Гальваническая ванна. Это ёмкость, покрытая снаружи теплоизоляционным слоем. Подходит любой сосуд, стойкий к химической среде.
2. Источник питания для подключения электродов. Он должен иметь мощность до 1 кВт, регулятор по напряжению, рассчитанный на ток 50 А.
3. Нагреватель из материала стойкого к кислой среде для подогрева электролита.
4. Температурный датчик, откалиброванный для измерений при температурах от 0⁰С до +100⁰С.
5. Свинцовая пластина, выполняющая роль анода. Нужно сделать крепление внутри ёмкости, чтобы она была от стенок на расстоянии. Катодом служит деталь, к которой нужно прочно закрепить контактный провод.

Новичкам рекомендуется использовать набор для хромирования, в котором есть нужные реагенты для химической металлизации. Многие производители в комплект включают подробную инструкцию по нанесению покрытия.

Гальваническая ванна (Фото: Instagram / pt_plast)

Как хромировать детали?

Хромирование конструкций своими руками в домашних условиях необходимо выполнять в просторном нежилом помещении. Нужно подготовить инструменты, плотную одежду, очки, респиратор.

Для подготовки раствора нужно использовать неметаллические ёмкости. Связано это с необходимостью применения окислительного раствора.

В качестве катода следует использовать тонколистовой свинец или оловянный сплав. Ванна для электролиза может быть пластиковая цилиндрическая или прямоугольная. Если раствора было приготовлено больше требуемого объёма, его можно хранить в герметичной ёмкости с крышкой.

Для приготовления электролита должны быть использованы только чистые вещества. Хромовый ангидрид недоступен в свободной продаже.

Пошаговое хромирование деталей автомобилей:

1. Деталь очистить от грязи и отполировать.
2. При обработке стали проводят активацию поверхности. Она заключается в погружении заготовки в соляную кислоту на 5–20 минут. Длительность зависит от размеров и сложности поверхности.
3. С детали смываются остатки кислоты.
4. После высыхания конструкция погружается в ванну с раствором электролита.
5. Внутри ванны устанавливается анодная свинцовая пластинка, к ней подключается плюсовой контакт от источника тока. К детали подсоединяется минусовый провод.
6. Включается питание на 20-40 минут. По истечении времени деталь извлекается наружу.
7. Через 3 часа хромированную поверхность шлифуют до блеска.

Для получения качественного покрытия нужно обеспечить:

• стабильное электрическое напряжение;
• соблюдение пропорций электролита;
• подготовку детали в соответствии с требованиями технологии;
• контроль и соблюдение температурного режима;
• выдержку электролита под током определённое время (от трех часов).

Подготовка детали

Перед хромированием деталей своими руками нужно:

1. Очистить детали от грязи.
2. Снять с металлической поверхности слой ржавчины. Зачистка выполняется наждачной бумагой
3. Очистительными средствами удалить пятна жира, масел.

Очистка металла от ржавчины (Фото: Instagram / decorsizumom)

Как готовить электролит?

Для хромирования деталей в домашних условиях нужен электролит. Пропорции ингредиентов для приготовления раствора:

• ангидрид в растворе 150–250 г/л;
• серной кислоты от 1,5–2,5 г на литр раствора.

Ангидрид хрома ядовит, его применение смертельно опасно.

Приготовление электролита:

1. Стеклянный сосуд на 50% заполняется водой, нагретой до +60⁰С.
2. В соответствии с количеством налитой воды добавляется ангидрид. Смесь перемешивается до полного растворения.
3. Доливается вода до наполнения сосуда.
4. Заливается в пропорции кислота, жидкость тщательно перемешивается.

При электролитическом восстановлении катод присоединяется к заготовке, а анод – погружается в подготовленный раствор.

Раствор, оставшийся после хромирования, нужно утилизировать. Он канцерогенен и может вызывать кожные заболевания, появление опухолей.

Этапы хромирования

Пошаговая процедура хромирования в домашних условиях:

1. Раствор электролита нагревают до +52 градусов и выдерживают.
2. Подготавливают сосуд для электролиза. В сосуде закрепляют анод, размещают заготовку, фиксируют на равноудалённом расстоянии от стенок. Прогревают до температуры раствора.
3. В подготовленную ёмкость заливают электролит.
4. На электроды 20–60 минут подаётся напряжение. Длительность зависит от объёма ёмкости, размеров, формы детали.
5. Заготовка вынимается, промывается, сушится. Сушить следует на чистой поверхности. Важно исключить контакт с посторонними предметами.

Чтобы нанести хром на пластик декоративным способом, нужно выполнить следующее:

1. Обеспечить качественное вентилирование помещения.
2. Подобрать кисть с длиной ворса 2,5 см, обмотать её проводом из свинца.
3. Закрепить кисть в торцевой части цилиндрической ёмкости.
4. С противоположной стороны прикрепить диод.
5. В ёмкость залить подготовленный электролит.
6. В качестве источника питания в электрическую цепь подключается понижающий трансформатор. Минусовый контакт подключается к хромируемой заготовке, а плюсовый — к анодному диоду.
7. На заготовку кистью нанести электролитический раствор. Каждый участок поверхности обрабатывается кистью от 20 раз.
8. Отключить питание трансформатора.
9. Достать из емкости заготовку, обработать и высушить деталь. Если на поверхности была грязь, её можно удалить при помощи воздушного потока, создаваемого компрессором.
10. При сушке деталь не должна контактировать с посторонними предметами или подвергаться загрязнениям.

Подготовка к хромированию (Фото: Instagram / galvaprom)

Причины появления дефектов

Причины создания дефектного покрытия:

• несоблюдение пропорций компонентов;
• нарушение температурного режима;
• отклонение от нормированных электрических параметров;
• обработка заготовок из самопассивирующихся металлов, не прошедших травления;
• некачественная очистка поверхности.

При хромировании в домашних условиях повышается риск возникновения дефектов:

1. Отсутствует блеск. Основной причиной является повышенное количество ангидрида хрома в смеси. Также возможны ситуации с низкой концентрацией серной кислоты или превышении токового значения.
2. Неравномерный блеск. Возникает в результате повышенных значений подаваемого на электроды тока либо несоблюдении температурного нагрева электролита.
3. На наружном слое образовались коричневые пятна. В растворе повышенная концентрация хромового ангидрида или недостаточное количество серной кислоты.
4. Появились небольшие раковины снаружи заготовки. Результатом такого эффекта является некачественная подготовка детали к обработке: полировка выполнена некачественно. Другая причина — наличие водорода на наружном слое.
5. Неравномерность толщины хромового покрытия. Создаётся по причине подачи повышенной силы тока на электроды.
6. Покрытие имеет низкую прочность, при механических воздействиях остаются следы. Возникает при недостаточной температуре прогрева.
7. Наличие трещин в покрытии. Связано с применением электролита, в котором концентрация железа более 0,15 кг/л.
8. Отсутствие хромированного покрытия на некоторых участках детали. В электролите присутствуют растворённые нитраты.
9. Происходит отслаивание хромового слоя. В ходе электролиза напряжение, подаваемое от источника тока, было нестабильным или снизилась температура электролита. Другой причиной может быть плохо обезжиренная поверхность.

Любой металл подвержен коррозии, но его можно покрыть защитным слоем. Наиболее простым методом защиты металла считается хромирование. Чтобы правильно провести обработку, нужно изучить нюансы этого процесса и подготовить необходимый инструмент.

Хромирование – особенности технологии и методов металлизации хромом + Видео

1 Особенности металлизации хромированием

Несмотря на цивилизованность современного человека, он, как и его предки много веков назад, любит красивые блестящие вещи. Блестящие детали кузовов автомобилей и мотоциклов, хромированные аксессуары в ванных комнатах и кухнях, золоченые и посеребренные статуэтки, оцинкованные покрытия домов — эти красивые вещи становятся с каждым годом все востребованнее.

Процесс металлизации, в зависимости от наносимого металла, бывает таким:

• покрытие цинком;
• хромирование;
• алитирование, нанесение алюминия.

Металлизация цинком применяется для улучшения антикоррозийных характеристик стальных и металлических изделий и конструкций, что увеличивает их срок службы.

Металлизация изделий

Алитирование применяют для придания высоких антикоррозионных свойств оборудованию, работающему при высоких (до 900 °С) температурах. Это детали и механизмы, используемые для крекинга газа и нефти, элементы газовых турбин, печная арматура и другое оборудование.

Хромирование металлических и других поверхностей применяют для получения красивых декоративных покрытий. С помощью технологии металлизации хромом устраняют небольшие дефекты на поверхностях деталей и улучшают свойства основного материала. Улучшаются следующие характеристики:

• повышение антикоррозийных свойств;
• увеличение твердости металла;
• улучшение защитных характеристик от эрозии;
• повышение жаропрочности;
• усиление износостойкости;
• улучшение внешнего вида;
• возможность получения покрытий с заданными характеристиками.

2 Технология хромирования металлов

Нанесение слоев хрома на металлические поверхности называется химическим хромированием. Покрытие хромом выполняют для декоративности деталей и улучшения функциональных характеристик изделий. Процесс хромирования выполняется следующими методами:

1. Гальванический метод нанесения хромированного покрытия.
2. Химический способ.
3. Нанесение слоев хрома напылением.

Гальваническое хромирование

Нанесение хрома на поверхности деталей гальваническим методом бывает 2 видов: диффузное и электролитическое. Для ведения обоих видов гальваники необходимо иметь специальные резервуары с кислотоупорным покрытием, оборудованные водяными рубашками.

Электролитический метод

Процесс электролитического нанесения хрома основан на методе электролиза металлов. Суть его состоит в прохождении электрического тока через электролит. Электролит представляет собой раствор, в который входят соли хрома, кислота или щелочь. При прохождении электрического тока из раствора хромового ангидрида и серной кислоты выделяются катионы хрома, которые осаждаются на обрабатываемой поверхности.

Гальванический процесс хромирования ведут при следующих средних параметрах:

• хромовый ангидрид — 250 г/л;
• серная кислота — 2,5 г/л;
• температура — 50 °С для декорирования деталей и 55-60 °С для получения функциональных поверхностей;
• плотность тока — 25 А/дм² для декорирования и 60 А/дм² — получается функциональная хромируемая поверхность.

Гальваническое хромирование

Качественная гальваника зависит от температуры электролита и плотности тока. Эти параметры влияют на внешний вид и характеристики нанесенного слоя.

Важно помнить: увеличение температуры снижает выход хрома по току, увеличение плотности тока увеличивает выход хрома по току.

Низкая температура технологического процесса и постоянная плотность тока дают серое покрытие, неизменная плотность тока и высокие температуры дают молочный оттенок покрытия.

Диффузный метод

Термическая обработка стали хромированием придает поверхности материала улучшенные свойства: прочность, твердость, вязкость, упругость, износостойкость, жаро- и коррозионную стойкость. При определенных температурах на поверхность обрабатываемых деталей воздействуют реагенты, и методом диффузии поверхностный слой насыщается хромом. Метод диффузии применяется для насыщения поверхностного слоя кремнием, углеродом, азотом, алюминием.

Термо хромирование порошковое проводят смесями, включающими в себя феррохром и шамот. Смесь смачивается соляной кислотой. Другой вид обработки методом диффузии — конденсация паров хлорида хрома CrCl₂.

Химическая металлизация

Хромирование металлов и диэлектриков проводят химическим способом. Реагенты для проведения метода:

• хлористый хром;
• гипофосфат натрия;
• лимоннокислый натрий;
• уксусная ледяная кислота;
• 20 % раствор едкого натра;
• вода.

Реагенты для химической металлизации

Реакцию ведут при температуре 80 °С.

Перед нанесением хромового покрытия на стальные детали на них предварительно наносят слой меди. По окончании процесса обработанные изделия моются в воде и тщательно высушиваются. Применяя кислощелочной раствор, проводят химическую металлизацию диэлектриков.

Еще один вид химической металлизации — вакуумное хромирование или PVD-процесс. При этом методе происходит конденсация паров хрома на поверхности обрабатываемых деталей в вакуумных камерах. В безвоздушном пространстве установки нагревают металл до температуры испарения, и он в виде тумана оседает на поверхность изделия. Слой металла настолько тонкий, что его покрывают лаком для защиты от царапин. Этим методом проводят хромирование алюминия.

Каталитическое хромирование

Каталитическое напыление основано на реакции «серебряного зеркала». Реагентами в этом процессе выступают комплексные соли серебра в щелочных растворах аммиака. В качестве восстановителя применяют растворы инвертного сахара, гидразина или формалина.

Одновременное напыление серебра и восстановителя образует на обрабатываемой поверхности белоснежное зеркальное металлическое покрытие.

Каталитическое напыление

Данное покрытие характеризуется высокой отражательной способностью. Следующий этап каталитического напыления — нанесение защитных лаков с добавлением красящего светостойкого тонера хром. Тонер хром получают смешиванием фиолетового, синего и черного цветов в соотношении 3:1:1.

Технология хромирования реакцией «серебряного зеркала» включает следующие процессы:

1. Анализ и подготовка материала, поверхность изделия очищается, промывается, для улучшения адгезии поверхность шлифуется шлифовальной бумагой зернистостью Р500-600.
2. Нанесение глянцевой основы. На подготовленную поверхность наносят черную базу. Черное глянцевое покрытие позволит исключить желтизну зеркальной поверхности. Режимы сушки нанесенных лаков: при температуре 20-25 °С, без применения сушильного оборудования — 8 часов, в окрасочно-сушильных устройствах при температуре 60 °С — 45 минут.
3. Сушка изделий.
4. Травление поверхности деталей для лучшей адгезии серебра и промывание дистиллированной водой.
5. Процесс сенсибилизации. Сенсибилизация — обработка поверхности активатором, в результате чего на ней появляется защитная пленка.
6. Металлизация поверхности изделия серебром.
7. Нанесение защитного лака. Защищает обработанные поверхности от потускнения и механического износа.

3 Гидрофобизация хромовых поверхностей

Гидрофобизация — процесс уменьшения способности материала увлажняться, смачиваться водой или водными растворами. При этом сохраняются характеристики паро- и газопроницаемости материала. Гидрофобизацию проводят с помощью обработки хромовых поверхностей растворами солей жирных кислот. Молекулы кислоты адсорбируются на обрабатываемой поверхности и препятствуют проникновению капель воды в хромированный слой, что улучшает его антикоррозионные свойства.

Хромирование в домашних условиях — оборудование и способы металлизации деталей своими руками + Видео

Можно ли осуществить хромирование в домашних условиях? Ответ на этот вопрос довольно неоднозначный, так как данный процесс сопряжен со многими трудностями, решить которые можно только обладая знаниями в области химии и технологии хромирования.

1 Что такое хромирование

Для того чтобы правильно и безопасно произвести процесс хромирования своими руками, следует учесть все особенности химических и физических превращений, которые проходят в гальванической ванне. Большинство реактивов, задействованных в хромировании, относятся к особо опасным для здоровья веществам, так что прежде чем начать экспериментировать с хромовыми покрытиями, внимательно изучите теоретическую сторону процесса. Далее постараемся детально рассмотреть химическую составляющую вопроса, меры безопасности и то, как сделать гальваническую ванну и электролит.

Хромирование — это физико-химический процесс, во время протекания которого на поверхности обрабатываемого изделия или детали оседает тонкий слой металлического хрома.

Данный металл придает поверхности блестящий вид, благодаря чему хромированное изделие обретает очень красивый вид. Гальваника открывает широкие возможности для повышения декоративных, физических и химических свойств материалов.

Хром крайне устойчив к действию агрессивной среды, он не тускнеет и не темнеет под действием воды и воздуха, благодаря чему нашел широкое применение в оформлении деталей кузовов машин и деталей механизмов, работающих в трудных условиях.

Оформление деталей кузова машины хромом

Толщина хромового покрытия очень небольшая: от 0.075 до 0.25 мм. В отличие от никеля, хром в большинстве случаев не накладывают непосредственно на металл. Для этого используют тонкий слой подложки, нанесенной гальваническим путем. Такой подслой состоит из меди или никеля и требует применения дополнительных технологических операций, усложняя и без того непростой процесс хромирования.

Еще одна сложность, которая может остановить домашнего умельца на пути выполнения поставленной задачи, покупка химических реактивов. Основной компонент хромирования — оксид хрома (CrO₃), другое название — хромовый ангидрид. Неприятная особенность его использования заключается в том, что шестивалентный оксид хрома — сильнейший яд, смертельная доза которого для человека составляет около 6 г. Данное химическое соединение имеет ограниченный оборот, строго контролируемый государством. Отходы, возникающие после окончания хромирования, должны утилизироваться согласно с особым порядком, а не просто выливаться в канализацию, или того хуже — в почву. Хромовый ангидрид является канцерогеном, при попадании его раствора на кожу возникают очень сильные раздражения, вплоть до экзем и дерматитов, которые могут перерасти в рак кожи.

При соединении окиси хрома с органическими веществами (маслом, бензином, и т.п.) происходят возгорания и взрывы. Это вещество крайне опасно для здоровья и жизни, так что перед началом работ следует взвесить все «за» и «против», оценив целесообразность такого решения.

2 Оборудование для хромирования

Первое, что нужно для хромирования, отдельная от жилых помещений, хорошо проветриваемая территория. Не стоит начинать экспериментировать дома на кухне, в ванной или в других местах, не предназначенных для работы химического оборудования. Лучшим выбором будет большой гараж или мастерская, которую перед этим стоит освободить от емкостей с бензином, маслом, краской и растворителями. Также неплохо было бы оборудовать систему принудительной вентиляции. Обязательно обзаведитесь огнетушителем и продумайте вариант аварийного пожарного выхода.

Оборудование для хромирования включает:

• гальваническая ванна из пластика;
• выпрямитель с параметрами 12В/50А;
• нагреватель, устойчивый к действию кислоты;
• термометр.

Кроме гальванической ванны вам понадобятся несколько дополнительных емкостей такого же размера для промывки обрабатываемой детали. Для экономии времени и средств необходимо будет организовать отдельную гальваническую ванну для омеднения или никелирования, так как постоянно менять реактивы в одной емкости долго и нецелесообразно.

Гальванические ванны для омеднения или никелирования

Выпрямитель должен быть достаточно большой мощности, особенно если вы хотите хромировать своими руками детали средних и больших размеров. Исходите в расчетах из того, что для создания блестящей поверхности необходима плотность тока порядка 15-25 А/дм², так что обычный выпрямитель способен обеспечить нормальное проведение процесса максимум для накладок дверных ручек автомобиля либо небольших деталей внутренней отделки (ручка коробки передач, ободок корпуса магнитолы, и т.п). Большие детали — диски или бампер, покрыть хромом своими руками скорее всего не удастся, или обойдется в сумму, соизмеримую с покупкой новых запчастей.

Что касается нагревателя, то в некоторых источниках рекомендуется использовать обычный ТЭН. Хотелось бы строго предостеречь относительно данного решения, так как для хромирования требуется оборудование, устойчивое к действию кислот, ТЭН не является таким устройством, и его использование повлечет за собой, в лучшем случае, поломку электролитической ванны.

Термометр может использоваться самый обычный, с делениями от 0 до 100°С. Температура, при которой процесс протекает равномерно, составляет 47-52°С, главной задачей будет установить и поддерживать стабильными эти параметры на протяжении всего времени реакции.

3 Реактивы для электролита

Процесс хромирования осуществляется гальваническим путем. Для его проведения необходимо наличие катода, анода (обрабатываемая деталь) и электролита, в среде которого и будут происходить химические реакции. Собрать аппарат для хромирования довольно просто, особенно если до этого вы уже имели опыт создания медных или никелевых покрытий: технология похожа, отличаются только параметры среды, состав электролита и материал катода.

В качестве катода используется лист свинца или его сплава с оловом. Лучше всего, чтобы свинцовая пластина размерами была немного больше обрабатываемой детали. Катод подсоединяют к положительному электроду выпрямителя.

Анод подключают к материалу, который следует хромировать. Он должен быть «подвешен» в среде электролита таким образом, чтобы не задевать стенок, дна и ни в коем случае не касаться катода.

Хромирование материала в среде электролита

Создание электролита предполагает наличие следующих компонентов:

• хромовый ангидрид, из расчета 250 г/л электролита;
• серная кислота — 2-2. 5 г/л;
• дистиллированная либо чистая, без примесей железа вода.

Перед тем, как сделать электролит, разогрейте воду до температуры 60-80°С, после чего растворите в ней хромовый ангидрид. Немного охладите смесь и тонкой струйкой добавьте необходимое количество чистой серной кислоты. Кислота должна быть не технической, а чистой и концентрированной.

Гальваническое покрытие очень чувствительно к составу электролита, поэтому на предприятиях, занимающихся хромированием, существуют целые лаборатории, которые проводят постоянный контроль над стабильностью состояния реактивов. При хромировании своими руками придется обойтись без помощи химиков и технологов, но если обрабатываемых деталей немного, то состав электролита должен измениться некритично.

4 Подготовка поверхности и как протекает металлизация хромом

Самостоятельная металлизация хромом невозможна произвести без правильной подготовки поверхности изделия. Для начала нужно создать медную или никелевую подложку, так как хром не ляжет на поверхность стали, алюминия или любого другого металла. Омеднение или никелировка производятся в гальванической ванне, катодом при этом выступает соответственно металлическая медь или никель, электролитом — раствор серной кислоты и медного купороса или солей никеля. После завершения подготовки изделие тщательно шлифуют и полируют, стараясь не повредить при этом тонкий слой подложки, обезжиривают и сушат.

Самостоятельная металлизация хромом

Самостоятельное хромирование должно проходить при стабильных параметрах напряжения, температуры и состава электролита. Любое отклонение может привести к дефектам покрытия. Например, превышение концентрации силы тока на единицу площади приводит к тому, что на острых углах изделий образуются наросты и дендриты металлического хрома. Нарушение температурного режима, как и колебания концентрации реактивов, вызывают потемнения, матовость или пятнистость покрытия.

После того как проведено хромирование деталей в домашних условиях, хромируемая поверхность покрыта достаточным слоем металла, напряжение отключают, отсоединяют изделие и помещают его в ванну с дистиллированной водой. Процесс лучше повторить несколько раз, каждый раз меняя воду.

Перед тем, как приступить к хромированию своими руками, следует тщательно оценить будущую стоимость работ и сделать вывод об их целесообразности. Если у вас нет в наличии места для проведения таких экспериментов: например, своего гаража или мастерской, то начинать не стоит, иначе можете сильно навредить окружающим.

Перед тем, как сделать устройство для хромирования, подумайте и спланируйте будущую утилизацию отходов.

Ни в коем случае нельзя сливать отработанный электролит в канализацию или почву!

При попадании в грунтовые воды, а затем в колодцы, оксид хрома вызывает отравление и развитие онкологических заболеваний, поэтому настоятельно рекомендуется не начинать работы, не определившись до этого со всеми тонкостями процесса.

Как сделать хромирование деталей из алюминия в домашних условиях — хромируем металл без проблем своими руками, покрытие хромом, хромировка по технологии

12Ноя

Содержание статьи

1. Зачем нужна
2. Технологии хромирования в домашних условиях
3. Способы
4. Плотность водного раствора хромового ангидрида – таблица
5. Как готовить электролит
6. Как захромировать деталь в домашних условиях: начните с очистки
7. Особенности технологии
8. Нюансы, с которыми можно столкнуться после процедуры
9. Возможные дефекты и их причины при хромировке деталей в домашних условиях
10. Как сделать хромированную деталь: что нужно учесть
11. Итоги

Покрытие хромом не только защищает металл от некоторых химических и физических влияний, но и придает ему эстетический вид. Это тем более актуально, что можно самостоятельно произвести процедуру. В статье расскажем, как сделать хромирование деталей в домашних условиях своими руками без проблем.

Зачем нужна

Способ часто применяют автолюбители для увеличения срока эксплуатации автомобиля. Второе применение – интерьерное. Некоторым поверхностям и элементам квартиры или дома можно придать декоративный блеск. Задачи и функции процесса:

• Защита от резких температурных перепадов и окисления, путем повышения устойчивости к коррозии.
• Эстетичность – внешний слой даже старого металлического элемента приобретает блеск.
• Увеличение длительности эксплуатационного периода, чтобы поверхность дольше сопротивлялась истиранию.
• Отражение. Отличный вариант, чтобы машина в темное время суток была заметнее на дороге.

Технологии хромирования в домашних условиях

Можно заказать услуги опытных компаний, которые проводят процедуру, или же заняться самостоятельно, но в любом случае смысл операции – очищение поверхности с последующей обработкой током и реагентами. Здесь работают химические законы катализации и окисления, поэтому нужно немного познакомиться с этой наукой. Ниже мы подробнее расскажем о процессах.

Способы

Есть только три способа, как провести процесс. На заводах применяются специальные станки, но их работу мы рассматривать не станем, так как дома применить их невозможно.

• Гальванический метод. Заключается в растворении хрома в электролите с последующей осадкой атомов на плоскость. Для этого требуется мощный разряд тока.
• Каталитический. Работа будет происходить с токсинами, поэтому нужна защита. Химический процесс происходит при взаимодействии реагентов с последующим выделением необходимого вещества из солевого состава. При этом первичное покрытие нуждается в дальнейшей полировке.
• Диффузионный. Это фактически покраска специальной гальванической краской. Очень удобно применять самостоятельно, когда нужно обработать небольшой элемент.

Чтобы понять, как хромируют металл детали не зависимости от выбранного метода потребуется учесть ряд тонкостей. Перечислим каждую из них.

Подготовительные мероприятия

Связаны с выбором помещения и правильной химзащитой. Подробнее о рабочем месте скажем ниже, но сразу предупредим, что процедура не подходит для владельцев квартир, так как вы можете отравить себя и домочадцев испарениями. Также в подготовку входит очистка, покупка оборудования, необходимого набора химических элементов.

Что предусмотреть

Заранее подумайте о:

• хорошей вентиляции – используйте вытяжку. Если её нет, откройте окна и сделайте мощный сквозняк. Важно, чтобы на рабочее место не оседала пыль;
• респираторе для защиты дыхательных путей, резиновых перчатках, старой, но прочной и полностью закрывающей тело одежде и обуви;
• способе утилизации отходов.

В чем производить хромирование алюминия или других материалов в домашних условиях

Вам понадобится емкость, которая вмещает всю вещь. При этом стенки сосуда не должны вступать в химическую реакцию или препятствовать ей. Для небольшого элемента прекрасно подойдет стеклянная банка. Ее нужно поставить в другую емкость, чтобы получились двойные стенки. Между ними потребуется засыпать песок или проложить минеральную вату – так вы добьетесь эффекта термоса. Для нагрева можно применять обычный ТЭН. Также необходимо оснастить всю систему измерителем температуры. Крышку закрывайте достаточно герметично. Последнее, что понадобится – это два электрода. Плюс будет помещен в жидкость, а минус закрепляется на заготовке.

Источник питания

Ток должен быть постоянный, а не переменный, с возможностью регулировать его силу, поэтому потребуется реостат. Провода следует брать с сечением не менее 2,5 квадратных миллиметров. Расчет диаметра кабеля следует проводить по максимальному значению проводимого электрического заряда. Еще одна особенность актуальна только при наличии терморегулятора вместо градусника. Если вы автоматизируете процесс, то потребуется отдельная электросхема для него.

Плотность водного раствора хромового ангидрида – таблица

p, г/см3	oBe	CrO2, г/л		p, г/см3	oBe	CrO2, г/л		p, г/см3	oBe	CrO2, г/л
1,03	4,0	43		1,13	16,5	185		1,25	29	360
1,04	5,5	57		1,14	18,0	200		1,26	30	375
1,05	7,0	71		1,15	1,19	215		1,27	31	390
1,06	8,0	85		1,16	20,0	220		1,28	31,5	406
1,07	9,5	100		1,17	21,0	243		1,29	32,5	422
1,08	10,5	114		1,20	24,0	288		1,30	33,5	438
1,09	12,0	129		1,21	25,	301		1,31	34,5	453
1,10	13,0	143		1,22	26,0	316		1,32	35,0	468
1,11	14,5	157		1,23	27,0	330		1,33	36,0	484
1,12	15,5	171		1,24	28,0	345		1,34	39,0	500

Как готовить электролит

Чтобы дать вам понять, как мы хромируем металл в домашних условиях, предложим несколько рекомендаций по приготовлению электролита. Для расчета количества вещества на литр сверяйтесь с данными из таблицы выше.

Состав

Растворите в одном литре чистой воды (желательно использовать дистиллированную в бутылках или обычную водопроводную, но после фильтрации и заморозки) 250 г CrO3 – хромового ангидрида. Затем следует добавить 2,5 грамма h3SO4 – это серная кислота, она должна быть концентрированной (расчет для плотности 1,84). Купить все это можно в специализированных магазинах.

Методика приготовления

Инструкция для изготовления электролита:

• Подогрейте воду до 60 градусов, заполните ей 1/2 емкости.
• Добавьте CrO3, разведите полностью.
• Долейте оставшуюся подогретую жидкость.
• Засыпьте серную кислоту, перемешайте.
• В течение 3,5 часов пропускайте ток. Его сила рассчитывается из формулы – 6,5 ампер на один литр. После этого электролит приобретет коричневый цвет.
• Поместите резервуар в прохладное темное место на сутки.

Подготовка детали

Производится в два этапа. Предварительно возьмите заранее приготовленный раствор, повторно нагрейте его до 60 градусов, а затем оставьте на три часа. За этот период как раз можно произвести очищение и обезжиривание.

Как захромировать деталь в домашних условиях: начните с очистки

На поверхности не должно остаться ничего лишнего, а именно:

• грязь, пыль убираем с помощью воды с моющим средством;
• лакокрасочное покрытие снимаем с помощью наждачной бумаги или растворителя;
• бензином можно убрать масляные пятна, остатки смазки;
• все очаги ржавчины также следует устранить.

Если все сделали правильно, получится чистая исходная заготовка. Если вы работали крупной наждачкой или металлической щеткой, то лучше пройтись шкуркой с мелкой фракцией абразивов, чтобы не осталось крупных царапин, дефектов, так как они могут некрасиво выделяться через хром.

Обезжиривание

Можно ограничиться бензином или растворителем, но если жирные пятна все же остались, эффективнее всего замочить предмет на 20-60 минут. Состав жидкости:

• 1 л воды, нагретой до 80-90 градусов.
• Гидроксид натрия – 150 г.
• Клей «жидкое стекло» – 5 г.
• Карбонат натрия (техническая сода) – 50 г.

Факторы хромирования

Постоянная температура электролита должна быть не менее 50 и не более 55 градусов. Сперва поместите вещь в емкость, а только затем подавайте электричество, чтобы металл нагрелся до температуры воды.

Подготовка изделия

Обстоятельства, в которых находится деталь, необходимо приблизить к стерильным. Обращаем внимание, что от чистоты и ровности верхнего слоя будет зависеть качество покрытия. Поэтому предусмотрите искусственную вентиляцию и чистое рабочее место.

Процесс покрытия хромом своими руками в домашних условиях

К изделию присоединяется катод. Лучше использовать зажимы типа «крокодилы». Их используют для зарядки аккумулятора автомобиля. Анод опускается в раствор. Напряжение подается в течение 20 минут и более – если поверхность простая, то этого достаточно, а если на ней много шероховатостей, углублений, углов, то можно продлить вплоть до часа. Не забудьте поддерживать герметичность, плотно прикрывайте крышку. После обработки вытащите заготовку щипцами, не прикасаясь к ней руками. Ополосните в чистой воде. После завершения процедуры заготовку оставьте сохнуть на 2,5-3 часа в чистом помещении с хорошей вентиляцией и плюсовой температурой воздуха.

Особенности технологии

Рекомендации:

• От качества полировки перед тем, как в домашних условиях хромировать детали из металла, напрямую зависит результат.
• Удостоверьтесь, что точно рассчитали ингредиенты. Можно использовать кухонные весы, предварительно обтянутые пищевой пленкой.
• Все химикаты должны быть чистыми, без примесей.

Нюансы, с которыми можно столкнуться после процедуры

К сожалению, домам не всегда является полностью санитарной средой для проведения химических реакций, а также бывает трудно найти качественные компоненты, поэтому могут появиться затруднения, мы представили их для вас в форме таблицы.

Возможные дефекты и их причины при хромировке деталей в домашних условиях

Недостаток	Происхождение
Неравномерный блеск поверхности	Скорее всего, имела место плохая обработка – участки остались не обезжиренными или не отшлифованными. Вторая возможность – слишком большой ток. Третья – неравномерный нагрев электролита.
Отсутствие блеска	Неправильные пропорции при создании раствора.
Коричневые пятна на хромировке	Мало h3SO4 или слишком много хрома.
На покрытии небольшие раковинки	Плохая полировка, следы оставленного водорода.
Неравномерность слоя	Превышение силы тока.
Мягкая поверхность, плохое высыхание	Обратная ситуация, нужно было дать больше электричества
Отслоение	Либо не было достигнуто идеально ровное покрытие при шлифовке, либо были сбои в подаче напряжения.

Как сделать хромированную деталь: что нужно учесть

Подробнее поговорим о нюансах проведения процедуры.

Помещение

Подойдет гараж или мастерская с принудительной вентиляцией. На крайний случай – балкон. Исключено проведение операции в жилых помещениях и на улице. В первом случае это опасно, во втором – много загрязнений.

Подготовительные мероприятия

Проводятся в закрытом помещении за 2-3 часа до процедуры. Можно оборудовать специальное место с теплым воздухом, чтобы сушка прошла быстрее. На рабочем месте ничто не должно мешать процессу и нарушать технику безопасности. Следите, чтобы к оборудованию для хромирования не могли подойти посторонние, в особенности – дети и животные.

Оборудование

Аккумулятор нужно брать «с запасом» мощности, но обычно на трехлитровую банку раствора достаточно 18 А. Внимательно выбирайте емкость без сколов и трещин. В противном случае, при нагреве оно может лопнуть.

Технология

Основное затруднение, с которыми сталкиваются любители, это трудность подбора ингредиентов для электролита,, их чистота и концентрация. Поэтому при использовании любого из трех способов сперва сделайте пробное хромирование. Это позволит отрегулировать подачу электричества и поменять состав.

Итоги

Мы рассказали вам, как покрыть металл хромом своими руками в домашних условиях, и все тонкости, которые с этим связаны. В качестве завершения статьи посмотрим ещё одно видео по теме:

Чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по телефонам 8 (908) 135-59-82; (473) 239-65-79; 8 (800) 707-53-38. Они ответят на все ваши вопросы.

Хромирование деталей — химическое, вакуумное, гальваника и другие

Хром — это металл, который отличается хорошей прочностью, приятным внешним видом и высокой защитой от коррозии. На практике изделия из чистого хрома применяются редко в связи с высокой стоимостью металла (сложная добыча, непростое обогащение). Поэтому этот химический элемент обычно наносят тонким слоем на другие металлы, камень, пластик, дерево и другие материалы. Это позволяет улучшить физико-химические и эстетические свойства обрабатываемой детали за сравнительно небольшую сумму. В металлургическом деле процедуру нанесения хрома тонким слоем называют — хромирование.

Покрываться хромом могут различные изделия — рабочие инструменты, диски для автомобилей, оборудование для кораблей, посуда, декоративные изделия. Хромирование может выполняться различными способами, а сегодня таких способов насчитывается более 10 штук (хотя на практике применяется 3-4 технологии хромирования). Но возможно ли хромирование в домашних условиях — или его проводят только на фабриках и заводах? Какими особенностями обладает хромирование пластика? И о каких правилах техники безопасности не нужно забывать? В статье эти вопросы будут рассмотрены.

Общие сведения

Толщина слоя покрытия обычно невелика — от 0,2 до 0,8 миллиметров (хотя встречаются изделия и с более толстым слоем). Хромированию могут подвергаться любые металлы и их сплавы (железо, чугун, сталь, алюминий, медь и другие), а также диэлектрики (пластик, камень, дерево, фарфор и другие).

Покрыть хромом можно посуду, украшения, детали автомобиля или мотоцикла, мебель. Помимо этого хромирование деталей и пластика выполняет следующие важные функции:

1. Термическая и механическая защита. Хром обладает плотной структурой и очень высокой температурой плавления. Поэтому при нагреве его химико-физические структура не изменяется. При механическом ударе вещество также сохраняет свою структуру, поэтому хромированные детали обладают более высокой механической устойчивостью.
2. Антикоррозийная защита. С химической точки зрения хром является инертным веществом. При нормальных условиях он не вступает в контакт с водой и атмосферным воздухом. Поэтому изделия с хромовым покрытием не покрываются коррозией длительное время. С кислотами, щелочами и солями хром также вступает в химические реакции неохотно.
3. Восстановление прочности запчасти. В случае длительной эксплуатации в запчастях появляются небольшие трещины и углубления, что негативно сказывается на их прочности, надежности. Нанесения хромового покрытия позволяет закрыть эти трещины и вмятины, что улучшит их практическое применение.
4. Защита от грязи и повышение отражательной способности. Хромовое покрытие надежно защищает деталь от грязи, пыли и органического мусора. Люди покрывает запчасти своих ТС, чтобы их транспорт был лучше виден в темноте (покрываются обычно диски, отдельные детали или весь кузов целиком).

Где проводят хромирование?

Большинство технологий хромирования являются сложными операциями, для проведения которых необходимо специальное оборудование. Во время нанесения покрытия в атмосферу могут выделяться вредоносные вещества, которые представляют опасность для человека при вдыхании. Небольшие дозы испарений слабо влияют на здоровье, однако покрытие наносится долго, поэтому о защите организма необходимо подумать в обязательном порядке. Обычно хромовое покрытие наносят в специальных технологических цехах, где установлено оборудование для удаления вредных испарений, а сами людям носят защитные костюмы.

Однако при соблюдении ряда правил можно выполнить хромирование в домашних условиях. Для проведения работ Вам понадобятся дополнительные средства и оборудование. Перечислим основные из них:

• Средства индивидуальной защиты. Это плотный защитный костюм, маска-респиратор и очки, которые плотно прилегают к лицу. Эти средства будут защищать тело от контакта с вредоносными веществами, которые находятся в воздуха. Защищается как кожа, так и слизистые оболочки, а также органы дыхания. После нанесения покрытия костюм, маску и очки нужно почистить, чтобы удалить частички вредных веществ, которые могли осесть на них.
• Вытяжное оборудование. Это могут быть вытяжные вентиляторы или схожее оборудование. Главная задача, которую выполняют такие вентиляторы, — это сбор и удаление из помещения вредных испарений, которые образуются во время хромирования. Мощность таких вентиляторов не должна быть слишком высокой, поскольку вредных веществ образуется не так много (за исключением обработки больших изделий сложной формы, когда требуется большое количество расходных материалов, выделяющих вредные испарения).

Технологии хромирования

В зависимости от способа нанесения хрома различают порядка 10 технологий хромирования, а основными технологиями являются гальванизация, химическое нанесение, вакуумное нанесение и другие. Ниже эти технологии будут рассмотрены более подробно.

Электролитическая гальваника

Гальваническое хромирование — простая технология, которая подходит для домашней обработки деталей. Обычно она используется для обработки металлических деталей небольшой формы, однако при необходимости ее можно адаптировать для обработки больших изделий и пластика. Гальваника работает за счет такого явления, которое физики называют электролизом. Электролитическая гальваника выполняется по такой схеме:

1. В электрически нейтральную ванночку помещается жидкость, называемую электролитом. В качестве электролита для хромирования используются вещества, содержащие хром. Это хромовая кислота, ангидрид и другие. В состав электролита могут входить вспомогательные вещества — скажем, серная кислота, едкий натр или сернокислый стронций.
2. К ванночке подключается источник постоянного тока (генераторы с переменным током не подходят из технических соображений). Анод имеет вид пластинки (обычно из свинца или хромсодержащего сплава), а опускается он в ванночку с электролитом. К катоду прикрепляется обрабатываемая деталь, которая тоже опускается в электролит.
3. После подготовки оборудования и детали электрическая цепь замыкается. Это приводит к тому, что электрический ток переходит от анода к катоду через электролитический раствор. Это приводит к ряду химических реакций, что приводит к высвобождению свободного хрома, который за счет прохождения тока переходит на поверхность обрабатываемой детали. В результате формируется тонкое покрытие, что нам и требовалось.

Химическое хромирование

Для нанесения тонкого защитного слоя может также применяться химическое хромирование. Эта технология не подразумевает использование электрического тока для перехода хромовых ионов — вместо этого защитный слой создается за счет ряда химических превращений. Поэтому химическая хромирование является более простой и безопасной, хотя для ее проведения понадобятся более дорогие реактивы. Технология проводится в два этапа: сперва наносится слой меди, а потом — хрома. Суть технологии кратко:

1. Рабочий очищает деталь от грязи и пыли, а также выполняет ее обезжиривание. После этого он готовит смесь для омеднения на основе сернокислой меди и концентрированной серной кислоты. При необходимости раствор нагревают до температуры 15-20 градусов (если в помещении низкая температура). Потом деталь помещается в раствор на 5-10 секунд — потом ее достают и промывают.
2. Рабочий высушивает деталь и готовит бета-версию раствора (без гипофосфита натрия). Рецептов таких растворов существует много, однако чего всего его готовят на основе фтористого хромила, лимонной и уксусной кислот. Такой раствор нагревают до температуры 80-90 градусов, потом всыпается гипофосфит натрия — в результате получается альфа-версия раствора, который нужен для обработки.
3. Запчасть помещается в приготовленный раствор на большое время — порядка 5-7 часов. Во время нанесения дополнительного слоя необходимо поддерживать постоянную температуру раствора (всю процедуру можно делать на электроплитке). По завершении процедуры деталь нужно достать, помыть в слабом растворе соды и высушить — после этого она готова к применению.

Вакуумное хромирование

Вакуумная технология позволяет получить тонкий однородный слой металла на поверхности любого вещества. Она является самой сложной с технологической точки зрения, поэтому выполнить вакуумное хромирование в домашних условиях сложно. Технология не подразумевает проведение сложных химических операций или использование электрического тока, что делает ее более безопасной и универсальной. Для проведения процедуры понадобится специальное оборудование, которое стоит достаточно дорого (вакуумные камеры, насосы, распылители).

Основные этапы нанесения покрытия вакуумным методом:

1. Металлическая основа (в нашем случае хром) помещается в специальную камеру, из которой откачивается воздух для создания вакуума. После этого выполняется нагрев металла до состояния пара.
2. Обрабатываемая деталь проходит предварительную обработку и очистку. Потом она помещается в отдельную камеру вакуумной установки (но не в тот же отсек, где находится нагретый до состояния пара хром).
3. В конце выполняется распыление газообразного хрома по всей поверхности обрабатываемой детали. Хромовые частички остывают и становятся твердыми, что приводит к формированию тонкого покрытия.

Хромирование в домашних условиях

Выполнить хромирование можно в домашних условиях. Процедура состоит из нескольких этапов — подготовка помещения, покупка оборудования, зачистка детали и непосредственно хромирование. Ниже мы рассмотрим эти этапы более подробно.

Подготовка помещения и покупка оборудования

Гальванику стоит проводить в любом техническом помещении, где установлена вытяжка или вентилятор для откачки вредных испарений. Рабочему необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты. Для проведения гальваники также понадобится подобрать следующее оборудование:

• Пластиковая или стеклянная ванночка (изделия из металла не допускаются). В ванночку будет помещаться обрабатываемое изделие, а также электролит и катод/анод.
• Компоненты для приготовления электролита. Это дистиллированная вода (1 л), хромовый ангидрид (250 г) и серная кислота (2-3 г). При необходимости концентрацию компонентов нужно пропорционально увеличить.
• Источник постоянного тока, а также два провода (анод и катод). К катоду будут прикрепляться запчасти, которые будут помещаться в электролит. Анод помещается непосредственно в электролит; оптимальной будет покупка провода-анода с пластинкой на конце (это увеличит интенсивность реакции).
• Нагревательный элемент. Электрическая плитка с датчиком температуры. Ванночку с электролитом можно ставить прямо на плитку.

Подготовка детали к работе

Перед нанесением хрома нужно выполнить зачистку и обезжиривание детали. Для зачистки необходимо вымыть и тщательно высушить требуемую деталь. Если на ее поверхности есть сильные шероховатости, то от них следует избавиться с помощью шлифовки. Также необходимо обезжирить деталь:

1. Возьмите 1 литр чистой воды, добавьте туда 50 кальцинированной соды, 150 г гидроксида натрия и 5 г силикатного клея, хорошенько перемешайте смесь.
2. Поставьте емкость с полученной смесью на плиту, нагрейте смесь до температуры 90 градусов, поместите туда деталь на 20-30 минут.
3. Достаньте деталь, промойте ее под водой и высушите ее. Обратите внимание — вытирать деталь можно только чистой тряпкой (в противном случае придется проводить обезжиривание заново).

Процедура хромирования

Итак, Вы подготовили помещение, надели защитную одежду и выполнили обезжиривание. Теперь можно выполнить гальваническое хромирование алюминия, стали или любого другого металла:

1. Поставьте ванночку на плитку, прикрепите к катоду запчасть, установите анод на ванночку, вылейте в ванночку электролит, включите вытяжку, нагрейте электролит до температуры 50-55 градусов.
2. Введите в ванночку катод с прикрепленной запчастью, чтобы жидкость полностью покрыла деталь, а потом увеличьте мощность вытяжки и включите источник постоянного тока.
3. Длительность обработки — 20-40 минут в зависимости от формы детали и интенсивности обработки. По завершении хромирования деталь высушивают 2-3 часа.

Хромирование пластика выполняется по иному сценарию. Для нанесения покрытия нужно изготовить пустотелую кисть, в которую будет заливаться электролит (сделать ее можно из оргстекла). К кисти следует присоединить токопроводящие щетинки, через которые будет проходить ток. К корпусу кисточки следует присоединить анод, а к металлическим щетинкам — катод. После запуска электрического тока будет проводиться распыление частичек хрома с конца щетинок кисточки. Для нанесения покрытия нужно 15-20 раз провести кисточкой по всей поверхности пластика. При необходимости процедуру нужно повторить 2-3 раза (зависит от типа пластика и качества кисточки).

Заключение

Чтобы защитить металл, пластик, дерево или камень от коррозии или механического повреждения, можно выполнить хромирование поверхности. Выполнить эту процедуру можно разными способами — с помощью гальваники, вакуумным методом, химическим способом и так далее.

Нанесение хрома можно выполнить в домашних условиях при соблюдении правил техники безопасности. Оптимальный способ домашнего хромирования — гальваника. Гальваническое хромирование выполняется в несколько этапов — установка ванночки, подключение источника постоянного тока, внесение электролита, помещение детали в ванночку и запуск электрического тока.

Используемая литература и источники:

• Degarmo, E. Paul; Black, J T. & Kohser, Ronald A. (2003), Materials and Processes in Manufacturing (9th ed.), Wiley
• Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. Материаловедение. — М.: Машиностроение, 1990.
• Статья на Википедии

Хромирование деталей, процесс, виды, составы, хромирование дома

В качестве декоративной отделки отдельных деталей сегодня используется большое количество веществ. Немалое количество из них сделано на основе хрома.

Процесс хромирования

Хромирование представляет собой процесс насыщения поверхностей из металлических материалов хромом. Также данный процесс может означать образование на поверхности отдельных деталей, сделанных из металлов, хромированного осадка, который необходим для декоративной цели. На поверхность металлов хром осаживается под воздействием электрического тока.

Важно: Использование процесса хромирования необходимо не только для того, чтобы сделать поверхность отдельных деталей более привлекательной с эстетической точки зрения, но и для того, чтобы защитить металлы от образования коррозии.

Благодаря хромирования на поверхности образуется тонкий слой защитного вещества, которое делает структуру металла более прочной. Именно поэтому хромированные детали могут прослужить долгие годы. Декоративное хромирование способно продержаться длительное время.

Процесс хромирования деталей

Процесс хромирования является достаточно время затратным Ведь необходимо все делать аккуратно.

Весь процесс можно разделить на несколько этапов, которые заключаются в:

На данном этапе хромирования осуществляется удаление сильный загрязнений с поверхности металлов, что слой хрома лег ровно и аккуратно.

• Тонкой очистке.

Данный шаг предполагает удаление оставшихся следов загрязнений, чтобы они не мешали проведению дальнейших работ.

• Предварительной подготовке.

В зависимости от материала, на который будет наноситься состав хрома, зависит то, какие меры следует предпринимать для того, чтобы подготовить его для проведения дальнейших работ.

• Помещении в ванну с подготовленным раствором.

На данном этапе хромирования металлические изделия помещаются в ванну с подготовленных составом, состоящим из хрома и других вспомогательных элементов. Здесь осуществляется температурное выравнивание.

• Подключении тока.

Этот шаг заключается в том, чтобы подключить к раствору с материалом для хромирования ток определенной силы. Обработка током происходит для образования на поверхности металла слоя хрома определенной толщины.

Во время хромирования выделяется большое количество токсичных веществ, которые могут навредить здоровью человека.

Внимание: Сегодня имеется большое количество стран в мире, в которых данный процесс хромирования находится под тщательным контролем.

Составы для хромирования

Для хромирования используются следующие виды растворов:

• Раствор шестивалентного хрома. Его главным компонентом является хромовый ангидрид.
• Раствор трехвалентного хрома. В него главным образом входит сульфат хрома или хлорид хрома. Такой раствор применяется достаточно редко. Такая ситуация складывается по причине того, что есть некоторые ограничения на толщину покрытия, его оттенок и насыщенность цвета.

Таблица 1. Составы электролитов для хромирования.

Компоненты	Составы электролита, г/л
	Разбавленного	Универсального	Концентрированного
хромовый ангидрид	150	250	350
серная кислота	1,5	2,5	3,5
катодная плотность тока, А/дм2	45–100	15–60	10–30
температура раствора, °С	55–60	45–55	35–45

Таблица 2. Состав хромирующих смесей для стали.

Материал	Состав хромирующей смеси (массовая доля, %)	Температура хромирования, °С	Выдержка, ч	Глубина хромированного слоя, мм
Среднеуглеродистая легированная теплостойкая. сталь (пружины, лабиринтные уплотнения)	60 % металлического хрома, 39 % глинозема, 1 % йодистого аммония	1020–1050	8	Не менее 0,01
Малоуглеродистая легированная сталь (детали узлов парораспределения турбин)		1020–1080	8–10	Не менее 0,025
Жаропрочные сплавы (уплотнительные кольца, втулки, клапаны, гайки, шпильки)	70 % металлического хрома, 29 % глинозема, 1 % йодистого аммония	1100–1150	5–10	0,02–0,03

Виды хромирования

В современном мире представлено большое количество разновидностей хромирования.

Выделяются следующие виды данного процесса:

• Гальваническое хромирование

Данный способ хромирования представляет собой метод нанесения на поверхность металлов или пластмассовых материалов специального покрытия методом использования электрического тока. Благодаря этому достигает оснащение обрабатываемого материала уникальных свойств. Они заключаются в: утолщении поверхности, устойчивости к образованию ржавчины, в приобретении привлекательного внешнего вида. Во время использования гальванического хромирования используется трехслойное нанесение металлического вещества. Из-за того, что хром вступает в реакцию с другими металлами, он оседает на поверхности и придает ей блеск.

• Химическое хромирование.

При использовании данного метода хромирования не применяется электрический ток. Весь процесс основан на реакции, которая проявляется между реагентами. При этом очень важно перед обработкой отдельных деталей методом покрытия хромированным составом нанести тонкий слой меди. Для этой цели используется смесь из: сернокислой меди, концентрированной серной кислоты, дистиллированной воды. Для хромирования используется следующий состав: фтористый хром, гипофосфат натрия, охлажденная уксусная кислота, раствор едкого натрия, лимоннокислый натрий, дистиллированная вода.

• Хромирование золочение.

Данный вид хромирования подразумевает нанесение на поверхность металлов тонкого слоя золотого металла. Делается это не только для достижения наилучшего декоративного эффекта, но и для защиты материала от появления коррозии. Золочение делает материал более плотным и износостойким.

Хромирование в домашних условиях

В современном мире встречается немалое количество людей, которые осуществляют домашнее хромирование. Благодаря этому можно значительно сэкономить на обработке хромом отдельных металлических или пластмассовых деталей.

Важно: Процесс гальванического хромирования недоступен в нашей стране для домашнего использования. Его использование является уголовно наказуемым.

С теоретической точки зрения можно произвести хромирование дома, но для этого придется приложиться большое количество усилий. Для этой цели необходимо приобрести большое количество ванн и растворов для проведения процесса. На это уйдет масса времени и средств. Не рекомендуется проводить процедуру хромирования в домашних условиях путем обработки растворов и материалов электрическим током, потому что при этом выделяются токсины, способные нанести вред окружающей среде.

В домашних условиях можно воспользоваться химическим видом хромирования. При этом очень важно изготовить раствор меди хрома. Только после этого можно приступать к обработке металлических и неметаллических изделий.

Во время проведения процедуры хромирования необходимо позаботиться о технике безопасности, как и в промышленных условиях.

Хромирование в домашних условиях видео

технология химического и гальванического хромирования металла

Хромирование — это ряд процессов диффузионного насыщения поверхностей металлических заготовок с помощью хрома, в результате чего они обретают зеркальную поверхность. В официальной литературе такую технологию также называют «металлизацией». Однако последнее название, скорее всего, обобщает все способы изменения характеристик поверхности металлических и неметаллических предметов с помощью тонкого металлического слоя.

Освоив технологию хромирования, вы сможете проводить ряд уникальных работ в домашних условиях. Это позволит вам поменять внешний облик мотоцикла или автомобиля, а также изготовить множество стильных и современных вещей, например: ручки для шкафов или дверей, подставки, крепежные элементы, карнизы, кашпо и другие декоративные изделия, которые превратят ваш интерьер в нечто невероятное.

Краткое описание процесса

И хоть стандарты современной жизни диктуют свои правила, люди по-прежнему с особым интересом относятся к красивым и блестящим вещам, как это делали их предки много столетий назад. Изящные детали кузовов транспортных средств, блестящие изделия в ванных комнатах и кухнях, оригинальные статуэтки и яркие покрытия домов — всё это пользуется очень большой популярностью, поэтому спрос на хромирование деталей неуклонно растёт.

В настоящее время практикуется несколько способов металлизации заготовок. Среди них:

• Оцинкование;
• Покрытие хромом;
• Покрытие алюминием.

Использование цинка положительно сказывается на антикоррозийных свойствах стальных и металлических заготовок, в результате чего их эксплуатационный срок стремительно растёт.

Алюминий также улучшает антикоррозийные свойства, поэтому его наносят на оборудование, которое вынуждено работать в температурном режиме до 900 градусов Цельсия. В числе таких приборов — детали и механизмы для добычи нефтяных продуктов и перекачки газа, комплектующие печных систем, а также множество других изделий.

Что касается покрытия хромом, то такая методика является хорошим способом создания красивых декоративных покрытий, позволяющая скрыть все производственные дефекты и придать изделию более изящный вид. К тому же хромирование улучшает ряд эксплуатационных характеристик, а именно:

• Улучшает антикоррозийные свойства;
• Увеличивает твердость металла;
• Улучшает защитные характеристики от эрозии;
• Повышает жаропрочность;
• Улучшает износостойкость;
• Делает внешний вид изделия более привлекательным;
• Позволяет создавать качественные покрытия с заданными параметрами.

Особенности технологии

Нанесение хрома на металлические заготовки принято называть химическим хромированием. Технологию применяют для улучшения декоративных и функциональных свойств металлических изделий. Сам процесс может выполняться посредством следующих методик:

1. Гальванический метод.
2. Химический.
3. Посредством напыления.

Если говорить о нанесении хрома на поверхность заготовки с помощью первого метода, то это можно делать двумя путями: диффузным и электролитическим. Чтобы вводить обе разновидности гальваники, нужно запастись специальными резервуарами с кислотоупорным покрытием и водяными рубашками.

Электролитическое хромирование построено на принципе электролиза металлов. В процессе обработки электрический ток подаётся через электролит, представленный в виде специального раствора из солей хрома, кислоты или щелочи. По мере прохождения тока выделяются катионы хрома. В итоге они остаются на обрабатываемой поверхности.

Средние параметры хромирования гальваническим методом выглядят следующим образом:

1. Хромовый ангидрид 250 г/л.
2. Серная кислота — 2,5 г/л.
3. Температурные показатели — 50 градусов Цельсия для декоративной обработки, и 55−60 градусов Цельсия для улучшения функциональных качеств.
4. Плотность тока — 25 А/дм2 для декоративной обработки, а также 60 А/Дм2 для достижения функциональных свойств.

Чтобы выполнить качественную гальванику, нужно правильно подобрать температуру электролита и плотность тока. Такие параметры оказывают влияние на внешний вид и функциональные свойства нанесенного слоя.

Не забывайте, что любое увеличение температуры снижает выход хрома по току, а увеличение плотности действует противоположным образом.

При низкой температуре и постоянной плотности тока получаемое покрытие становится серым. Если плотность тока не меняется, а температуры остаются высокими, это позволяет получить молочный оттенок.

Диффузный метод гальванической обработки

Применять метод термической обработки стали с помощью хромирования, что положительно сказывается на эксплуатационных свойствах поверхности, придавая материалу прочность, твердость, вязкость, износостойкость, упругость, жаро- и коррозийную стойкость. При соблюдении определенного температурного режима, поверхность конкретной заготовки поддаётся воздействию реагентов, а посредством диффузии происходит насыщение поверхностного слоя хромом. Диффузионная обработка незаменима при нанесении на поверхностный слой кремния, углерода, азота и алюминия.

Термическое хромирование с помощью порошков подразумевает применение смесей, которые состоят из феррохрома и шамота. Подобный состав принято называть солянок кислотой. Ещё одна разновидность диффузной обработки заключается в конденсации паров хрома.

Химическое хромирование

При выполнении химической обработки применяется ряд следующих реагентов:

• Хлористый хром;
• Гипофосфат натрия;
• Лимоннокислый натрий;
• Уксусная ледяная кислота;
• Двадцатипроцентный раствор едкого натра;
• Вода h3О.

При проведении реакции выдерживается температурный показатель 80 градусов Цельсия. Перед тем как нанести хромовое покрытие на стальную заготовку, они предварительно покрываются слоем меди. В итоге заготовки моют в воде и тщательно высушивают. Используя раствор кислощелочного происхождения, проводят химическую металлизацию диэлектриков.

Кроме этого, в современном мире широко распространен ещё один тип химической металлизации — вакуумное хромирование или PVD-процесс. Метод обеспечивает комплексную конденсацию паров хрома на поверхностном слое заготовки. Это происходит в специальных вакуумных камерах, где металл нагревается до температуры испарения, а затем оседает в виде тумана на конкретную деталь. Толщина слоя хрома настолько крошечная, что его дополнительно покрывают лаком с целью защиты от царапин. Подобная методика используется при хромировании алюминиевых изделий.

Обработка посредством напыления

Напыление деталей хромом (каталитическое хромирование) осуществляется с помощью реакции «серебряного зеркала». В качестве реагентов используются комплексные серебряные слои в щелочных растворах аммиака. Роль восстановителя выполняет раствор инвертного сахара, гидразина или формалина.

При одновременном напылении серебра и восстановителя металлическая заготовка обретает красивое белоснежное зеркальное покрытие.

Для таких изделий характерна отличная отражательная способность. На следующем этапе каталитического хромирования происходит покрытие заготовки защитным лаком с добавлением красящего светостойкого тонера. Такое средство получается с помощью смешивания фиолетового, синего и черного цветов в соотношении 3:1:1.

Обработка посредством «серебряного зеркала» состоит из нескольких процессов:

1. Анализ и подготовительный этап. Необходимо подготовить поверхность детали, очистив её и промыв специальным средством. Чтобы улучшить адгезию, поверхность предварительно шлифуют с помощью шлифовальной бумаги с показателями зернистости Р500−600.
2. Использование глянцевой основы. Подготовленный материал покрывается черным глянцевым покрытием, которое полностью исключает желтизну зеркального слоя. Сушку нанесенных лаков осуществляют в температурном режиме 20−25 градусов Цельсия без использования дополнительных сушильных приборов. Для высушивания заготовку оставляют на 8 часов. Если речь идёт о сушке в окрасочно-сушильной среде с температурным режимом 60 градусов, то там достаточно 45 минут просушивания.
3. Следующий этап заключается в сушке.
4. Затем происходит травление поверхности заготовки для улучшения адгезии серебра, а также очистка материала с помощью дистиллированной воды.
5. Дальше выполняют сенсибилизацию или специальную обработку поверхностного слоя с помощью активатора. Таким образом поверхность покрывается защитной пленкой.
6. На следующем этапе осуществляют металлизацию с помощью серебра.
7. Затем на заготовку наносят защитный лак, который надёжно защищает обработанную поверхность от потускнения и потери эксплуатационных свойств из-за длительного использования и агрессивных воздействий.

Подготовка к хромированию металла

Подготовительный этап заключается в выполнении нескольких обязательных действий:

1. Подготовка поверхности заготовки посредством шлифовки и полировки.
2. Очистка от загрязнений с помощью специального средства и дистиллированной воды и протирка ветошью.
3. Полное изолирование поверхности, куда не нужно наносить хром, заделка отверстий (если не нужно покрывать внутренние полости).
4. Установка изделия на специальную подвеску.
5. Полное обезжиривание.
6. Промывка водой.
7. Декапирование.

Роль шестивалентного хрома выполняет хромовый ангидрид, трёхвалентного — сульфат или хлорид хрома.

Гальваническую ванну покрывают серной кислотой, а после помещения обрабатываемой заготовки в раствор поддают ток с определенными показателями плотности.

Также необходимо соблюдать подходящий температурный режим раствора в ванной, который устанавливается с учётом особенностей хромирования.

При использовании терморежима необходимо придерживаться одних и тех же температурных показателей на протяжении всего мероприятия. Любые отклонения от установленного стандарта могут привести к ухудшению адгезионных свойств покрытия, в результате чего гальваника потеряет правильную структуру, а на поверхностном слое появятся различные дефекты, такие как разводы, наросты и сталактиты.

Продолжительность гальванической обработки определяется требуемой толщиной хромированного слоя.

В процессе обработки из раствора выделяется ряд вредных паров, поэтому все мероприятия нужно проводить с учетом всех тонкостей техники безопасности и с использованиием средств персональной защиты.

В отдельных условиях металлизацию проводят лишь после травления или нанесения на заготовку другого металла, например, меди или никеля. Таким образом осуществляется укрепление полученного слоя.

Чтобы заделать образованные поры хрома, деталь дополнительно покрывают маслом или лаком. Образовавшуюся хромовую пленку дополнительно защищают термической обработкой, в процессе чего заготовку выдерживают под воздействием высоких температур (около двухсот градусов Цельсия) на протяжении некоторого времени.

Подвиды хромирования

Как уже говорилось выше, гальваническое хромирование позволяет создать эффективный защитно-декоративный слой и придать поверхности особенные свойства.

Хромированный металл декорируется и с помощью других металлов, включая медь или никель. В таком случае эксплуатационные показатели, а именно срок службы и сохранность блеска хрома существенно улучшаются. Также материал обретает отличные антикоррозийные свойства, поэтому он не поддаётся вредным воздействиям.

Твердое хромирование незаменимо в тех случаях, если речь идёт о желании улучшить износостойкость и твердость, уменьшив показатели трения на обрабатываемой заготовке.

В таком случае использовать другой металл не нужно. Выдержка в ванной отличается большой продолжительностью, что необходимо для получения определенной толщины слоя.

На отмену от декоративной металлизации, твердая подразумевает дополнительное использование специальных лаков или масел.

Теперь вы знаете, в чём заключаются все особенности металлизации деталей с помощью хрома. При соблюдении последовательности действий, можно успешно провести такое мероприятие в домашних условиях.

Chrome против нержавеющей стали — что предпочтительнее?

sohoConcept производит современную мебель из хрома и нержавеющей стали, так как оба имеют свои преимущества. В зависимости от того, какой образ вы пытаетесь достичь и какой у вас образ жизни, любой тип металла может вписаться в ваш дизайн.

В чем разница между хромом и нержавеющей сталью?

Разница между хромом и нержавеющей сталью заключается в их составе.Нержавеющая сталь — это металлический сплав без покрытия, содержащий никель и не менее 10,5% хрома для повышения прочности. В зависимости от количества никеля и хрома в сплаве создаются разные типы нержавеющей стали. Хром, сокращение от хрома, относится к покрытию. Хромирование нанесено на металлическую основу. Он полностью состоит из хрома и не является сплавом.

Хром обычно полируется и очень блестит, хотя матовый и матовый варианты могут быть более матовыми.Он используется как в декоративных, так и в промышленных целях, потому что он устойчив к коррозии и имеет высокий уровень блеска. К тому же это очень легкий металл. Вот почему хромированные обеденные стулья и хромированные стулья часто так популярны — их легко перемещать и переставлять из-за небольшого веса.

Нержавеющая сталь прочнее хрома. Он устойчив к коррозии, царапинам и потускнению. Однако в зависимости от окружающей среды он не полностью защищен от пятен или износа.Его часто используют в средах, требующих высокой прочности, низкой стоимости и устойчивости к коррозии, например, в посуде, столовых приборах и промышленных приборах.

Хром часто выбирают для украшения, потому что он ярче и сияет, чем нержавеющая сталь. Однако из-за полированной поверхности он также может легко поцарапаться и легко показать отпечатки пальцев и грязь. При правильном уходе и содержании этого можно избежать. Однако при выборе хрома важно учитывать — многие ли люди будут его трогать, например, дети? Будет ли он интенсивно использоваться и будет ли он поцарапан?

Нержавеющую сталь легче содержать в чистоте, и она очень прочная.Даже при интенсивном использовании он по-прежнему устойчив к царапинам и не повреждается. Если вы ожидаете, что ваша мебель или приспособления будут интенсивно использоваться, нержавеющая сталь — лучший вариант.

Мебель sohoConcept — Хром и нержавеющая сталь

sohoConcept предлагает современную мебель из хрома и нержавеющей стали. Хромированные стулья, хромированные обеденные стулья, табуреты из нержавеющей стали, столы из нержавеющей стали — у вас есть выбор в зависимости от вашего декора, бюджета и образа жизни.

Мы можем помочь вам выбрать лучший металл, хром или нержавеющую сталь, для вашего дома или бизнеса.

Хромирование — это не волшебство, это наука

Предметы редко когда-либо делаются из цельного хрома. Скорее, когда вы слышите, что что-то хромированное, более чем вероятно, что этот объект имеет хромовое покрытие и . Это означает, что поверхность объекта покрыта тонким слоем хрома.Обычно в основе объекта лежит сталь, алюминий, латунь, медь или другой материал.

Итак, что именно — это хромирование ? Ну, если выразиться грустно, хромирование — это процесс, в котором используются электрические токи для уменьшения растворенных катионов металлов. В свою очередь, это помогает сформировать прочное металлическое покрытие.

Многие инструменты могут нуждаться в хромировании по нескольким причинам. Будь то уменьшение износа, предотвращение заедания или истирания, уменьшение трения, облегчение очистки, минимизация или предотвращение потенциальной коррозии.

Несравненное внимание US Chrome к деталям, включая конструкцию компонентов, электрический ток, подготовку к очистке, стеллаж и предварительную обработку, обеспечивает качественные результаты во всех продуктах.

Типичный процесс шестивалентного хромирования включает три основных компонента: ванну активации, ванну хрома и промывку.

Активационная ванна протравливает поверхность детали и удаляет окалину. Хромовая ванна включает смесь триоксида хрома и серной кислоты в заданном соотношении.Точная температура ванны и плотность тока влияют на яркость и окончательное покрытие продукта. Наконец, цикл ополаскивания считается этапом «заключительной ванны», на котором удаляются все оставшиеся химические вещества из продукта, оставляя после завершения хромирования.

Практически любая металлическая поверхность и хромирование из алюминия, никелевых сплавов, титана, меди, стали и нержавеющей стали.

Вообще говоря, существует два различных типа хромирования — твердое хромирование и декоративное хромирование. Разница между ними заключается в толщине покрытия и типе используемого грунтовочного покрытия.

Твердый хром часто используется в промышленных условиях и для деталей, требующих исключительной износостойкости, тогда как декоративное хромирование в большей степени используется для придания глянцевому или матовому виду слоям хрома.

Хромирование: что это такое и как работает

Размещено 20 марта 2020 г., 17:15

Все мы слышали о хромированных предметах.Обычно это означает, что эти объекты не сделаны полностью из твердого хрома, а вместо этого покрыты слоем хрома с помощью процесса, известного как хромирование. Хромирование — это процесс нанесения хрома на другой металлический предмет. Хром — это химический элемент (Cr) с атомным номером 24 и добавка к стали.

Хромирование или хромирование помогает минимизировать износ, а также продлить срок службы металлических или инженерных деталей. Добавляя слой хрома к другому объекту, он может улучшить устойчивость объекта к коррозии, уменьшить трение, предотвратить истирание и, в некоторых случаях, улучшить его внешний вид.

Что такое хромирование?

Хромирование осуществляется посредством процесса гальваники , метода, который уменьшает растворенные катионы металлов в солевой ванне с электролитом, чтобы обеспечить образование бесшовного металлического покрытия на желаемом объекте. Грязь или грязь сначала удаляются с желаемого объекта, и часто нижележащий металл предварительно обрабатывают перед помещением в ванну для хромирования.

В зависимости от типа металла, на который наносится покрытие, процесс требует различных предварительных обработок для травления металла для определенных типов металлов с целью придания шероховатости поверхностям и подготовки металла к хромированию.

Затем электрический ток пропускается через гальваническую ванну в течение определенного времени. Металлические предметы можно покрывать медленным или быстрым темпом в зависимости от силы тока. Требуемое количество времени зависит от толщины необходимого хромового покрытия и применяемого тока.

Процесс хромирования

Хромирование осуществляется двумя основными способами: шестивалентным хромированием и трехвалентным хромированием.

Шестивалентное хромирование — это традиционная форма хромирования, которая в основном используется для функциональных целей.

Трехвалентное хромирование — это экологически чистое решение для традиционного варианта хромирования, в котором сульфат хрома или хлорид хрома используются в качестве ключевых ингредиентов вместо триоксида хрома.

Виды хромирования

Хромирование дает много преимуществ. Он не только придает объектам новый вид и эстетичный вид, но также очень полезен при реставрационных работах и ​​сохранении дорогостоящих инженерных деталей. Существует два типа хромирования: твердое хромирование , и декоративное хромирование , , и тип используемого хромирования в значительной степени зависит от того, для чего оно необходимо.

Жесткое хромирование

Твердое хромирование, также известное как промышленное или инженерное хромирование, представляет собой тип хромирования, которое обеспечивает очень тяжелое покрытие хромом на технических деталях, которые обычно изготавливаются из стали. Это помогает продлить срок службы деталей и может обеспечить высокую устойчивость к коррозии и износу дорогих металлических предметов. Его также используют для предотвращения заедания деталей и увеличения срока службы.

Примеры деталей, требующих твердой хромированной отделки, включают штоки гидроцилиндров, пресс-формы, поршневые кольца и многое другое.Твердое хромирование покрывает слои хрома толщиной до 0,025 дюйма, и хотя оно все еще сохраняет свой блестящий вид, оно не используется в эстетических или декоративных целях.

Эри Hard Chrome может помочь

Хромирование — это непростой процесс погружения предметов в ванну с хромом. Процесс требует тщательного контроля температуры и веществ при медленном покрытии объектов слоями хрома. Этот утомительный процесс, в котором используются высокотоксичные химические вещества, и всегда должен выполняться профессионалом.Позвольте Erie Hard Chrome снять с ваших плеч тяжелую работу. Позвоните сегодня, чтобы узнать больше о том, что мы предлагаем, или запросить бесплатное предложение.

Запросить цену

Что лучше: хромирование или нержавеющая сталь?

Теперь вы знаете все о гальванике. О, нет? О технике обработки металла лучше почитать здесь. Однако для наших сегодняшних целей вы должны знать, что мы здесь, в Bend Plating, используем процесс гальваники для хромирования, но он чертовски похож на нержавеющую сталь.Так что лучше? То, что покрыто хромом или изделие из нержавеющей стали? Все зависит от того, какой вид металлической отделки вы ищете.

Хромирование — это декоративная или промышленная отделка всего, от автомобильных деталей до смесителей, инструментов и ювелирных изделий. Возможна практически любая металлическая поверхность, на которую вы хотите нанести тонкий слой хрома. Но хромирование — это не только орнамент; Есть также практическое применение хрому. Хромирование защищает объект от коррозии, улучшает структуру поверхности, делает ее намного более прочной, а также ее легче чистить.Процесс гальваники хрома включает в себя различные химические растворы в зависимости от покрываемой основы. После первоначального гальванического покрытия необходимы различные методы отделки и полировки, чтобы изделие с новым хромированным покрытием действительно сияло.

В качестве альтернативы изделия из нержавеющей стали очень похожи на хромированный материал. Но посмотрите внимательнее, и вы заметите, что его состав другой. Что ж, на самом деле вы, вероятно, не видите, что нержавеющая сталь — это металлический сплав, который не имеет нового слоя, как хромирование.Нержавеющая сталь на самом деле представляет собой сплав хрома и никеля; она должна иметь минимум 10,5% хрома, чтобы ее можно было назвать нержавеющей сталью. Нержавеющая сталь также устойчива к коррозии и появлению пятен. Он также прост в обслуживании и долговечен. Остается вопрос: что лучше?

Существуют определенные применения как для нанесения хрома на предметы, так и для материалов из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь прочнее хромирования. Но хромирование придает изделию блеск.На фурнитуре из нержавеющей стали не видны отпечатки пальцев, но хромирование не ржавеет… хромирование существенно дешевле нержавеющей стали, а также делает объект более легким.

Если вы решили, что вам нужно хромирование, будь то небольшой индивидуальный заказ или крупный промышленный проект, вы обратились по адресу. Конечно, вы можете купить что-нибудь из нержавеющей стали, но мы в Bend Plating также можем покрыть хромом все, что у вас есть. Мы ответим на все ваши вопросы по хромированию и не беспокойтесь; мы будем честны и посоветуем вам также использовать нержавеющую сталь.Позвоните нам, чтобы обсудить ваш проект сегодня.

Хром: полностью современный металл

Скрытые на виду

Крокоит необычен по внешнему виду, но встречается редко.

Начиная с использования хрома в дизайне ар-деко 1930-х годов и до его расцвета в автомобилях, мебели и бытовой технике 1950-х и 1960-х годов, хром был тесно связан с быстро меняющимся современным миром. В отличие от других металлов, хром не использовался ни в древности, ни в доисторическом периоде.

Большое количество хрома содержится в двух минералах.Более распространенный, хромит, представляет собой темный тусклый камень, который легко не заметить. Второй, минерал под названием крокоит, необычен по внешнему виду, но крайне редок. Крокоит, также известный как хромат свинца, был обнаружен геологом в 1765 году на руднике Бересоф недалеко от Екатеринбурга, Сибирь. Этот минерал ярко-оранжевого цвета ценился первыми коллекционерами камня за его четырехгранные кристаллы. Художники также ценили фрагменты крокоита за их красивый красновато-оранжевый цвет. Но руда слишком редка, чтобы ее можно было использовать в коммерческих целях.Хромит, основная промышленная руда, не был обнаружен до 1798 года.

Все цвета радуги

Элемент хром был выделен в 1797 году французским химиком Луи Николасом Вокленом. Он назвал элемент от греческого слова, обозначающего цвет, «цветность», потому что каждое полученное им соединение хрома было яркого цвета. Он нашел красный, ярко-желтый и темно-зеленый цвета и обнаружил, что следы хрома в перуанском изумруде ответственны за его цвет. Другие позже обнаружили, что красный цвет рубина также имеет хром.

В 1799 году немецкий химик, живший в Париже, обнаружил хром в темном тусклом камне, который впоследствии стал называться хромитом. Этого минерала было больше, чем крокоита, а большая доступность хрома способствовала инновациям и открытиям в широком спектре отраслей.

Принцесса и карета

Цветные хромовые химические вещества, для которых Воклен назвал хром, вскоре нашли практическое применение в текстильной промышленности. До появления синтетических красителей все красители поступали из природных источников, таких как минералы и растения. Часто эти красители быстро тускнеют, если окрашенный материал стирать. Чтобы исправить или стабилизировать цвет, использовались химические вещества, называемые протравы. Химически протрава связывается с красителем и волокнами материала, предотвращая кровотечение и выцветание. Еще в 1820 году хлопчатобумажная и шерстяная промышленность использовали в процессе окрашивания большое количество соединений хрома, таких как бихромат калия. Красный и зеленый пигменты, полученные из соединений хрома, также использовались для печати обоев в этот период.

В 1822 году один из учеников Воклена, Андреас Курц, переехал в Англию и начал производить бихромат калия и продавать его английской текстильной промышленности по 5 шиллингов за фунт. Вскоре местные производители последовали их примеру, и конкуренция снизила цену до 8 пенсов, что составляет примерно восьмую часть от первоначальной цены. Это не принесло Курцу удовлетворительной прибыли, поэтому он начал производить другие соединения хрома, в частности хромовые пигменты. Его хромово-желтый цвет стал модным, когда популярная принцесса Шарлотта, дочь британского монарха Георга IV, использовала его для окраски своей кареты.Возможно, отсюда и возникло «желтое такси» — идея, воплощенная сегодня в такси Нью-Йорка. Курц оставил свой след в мире цвета; «Желтый Курц» по-прежнему доступен в британских каталогах цветов.

Сплав для улучшения качества железа

В то время как хромовые химические вещества быстро приобрели коммерческое значение в пигментной промышленности, хрому потребовалось больше времени, чтобы произвести впечатление на другие сектора. Одним из таких направлений была металлургическая промышленность. Начиная с середины 1800-х годов производители железа обнаружили, что добавление хрома к стали дает более твердый и полезный металл.

Сталь — это смесь железа с небольшим количеством углерода — около 1 процента. Такие смеси металлов называют сплавами. Железо в чистом виде можно нагреть, а затем согнуть, забить молотком или «обработать» во многие формы. Изготовленные таким образом железные предметы имеют умеренную твердость и могут сгибаться при использовании. При плавлении чугуна и заливке его в формы получаются изделия из «чугуна», которые после остывания становятся хрупкими. Но добавление углерода к железу изменяет его микроструктуру и свойства. Когда эта смесь нагревается, она достигает чрезвычайно пластичной стадии и может легко образовываться.По мере охлаждения сталь приобретает прочность и жесткость, становясь сильнее железа. Этот процесс называется темперированием. Различное количество углерода и скорость охлаждения определяют конечные свойства стали.

Добавление хрома к этой смеси позволяет получить более твердую сталь за счет задержки превращения, которое происходит при охлаждении стали, и стали с содержанием хрома от 3 до 5 процентов стали производиться начиная с 1865 года. с содержанием хрома более 5 процентов.При более высоком процентном содержании хром делает сталь очень устойчивой ко многим коррозионным агентам и средам. Эти «нержавеющие» стали находят множество применений в материалах, требующих высокой прочности и устойчивости к коррозии. Возможно, наиболее известное применение нержавеющей стали — это столовые приборы и кухонная утварь. Например, штамп «18-8» означает, что сталь содержит 18 процентов хрома (для прочности) и 8 процентов никеля (для блеска). Сегодня использование хрома в производстве нержавеющей стали составляет 60 процентов потребления хрома.Посуда и столовые приборы из нержавеющей стали можно найти на кухнях по всей территории США.

Тостеры на бортики: Chrome is King

Кухни содержат хром в другой форме: гальванический хром покрывает раковины и приборы зеркальной пленкой. Повсеместное распространение гальванического хрома впечатляет, учитывая, что фундаментальные принципы гальваники хрома не были открыты до 1924 года. Исследование началось намного раньше во Франции с книги Антуана Сезара Беккереля по электрохимии, опубликованной в 1843 году.Он предположил, что хром может осаждаться на поверхностях, погруженных в растворы хлорида хрома и сульфата хрома. В 1849 году француз получил патент на процесс, в котором золото связывается с железом с помощью промежуточной хромовой пластины. Р. В. фон Бунзен, изобретатель горелки Бунзена, исследовал гальваническое покрытие хрома и в 1854 г. произвел небольшие образцы электроосажденного хрома из растворов хлорида хрома.

Большинство металлов образует пластинки из солей (хлоридных и сульфатных соединений), но хром необычен тем, что лучше всего пластифицируется из хромовых кислот.Первые экспериментаторы пробовали растворы хлорида и сульфата хрома без особого успеха. Правильное решение было обнаружено случайно, когда немецкий профессор электролизовал раствор хромовой кислоты и заметил отложение хрома. Это удивительное открытие привело к исследованию Колина Г. Финка и нескольких аспирантов из Корнелла и Колумбии, которые объяснили этот процесс.

Первое применение хромирования было в производстве ювелирных изделий. Хром использовался для изготовления платиновых обручальных колец, чтобы защитить их от износа. Провозглашенные чудо-металлом, который выглядел как платина, но выглядел гораздо лучше, хромированные украшения вскоре стали украшать ухо и руку модных женщин в Соединенных Штатах.

По мере того, как процесс покрытия стал более дешевым и распространенным, сантехника и бытовая техника стали покрывать хромом. Привлекательная блестящая поверхность и устойчивость к коррозии сделали изделия с гальваническим покрытием эстетически и функционально желательными. Вскоре потребители стали требовать хромированной отделки всех своих приборов, и производители автомобилей начали делать хромированные бамперы и молдинги, столь характерные для автомобильного дизайна 1950-х годов.Слово «хром», практически неизвестное 30 лет назад, стало нарицательным.

Промышленные применения хромирования были обнаружены в то время, когда декоративное хромирование дебютировало. Хром — очень твердый металл с низким коэффициентом трения. Производители начали покрывать детали машин, такие как цилиндры автомобилей, которые подверглись сильному износу, толстым слоем хрома, что значительно продлило срок службы этих деталей. Хром также пригодился в котельных трубах.Стальные трубы будут накапливать накипь — минеральные отложения, выделяемые кипящей водой, — и эти отложения будут отслаиваться с поверхности трубы и забивать систему. Однако хромированные трубы не оставляли накипи. Медные и стальные пластины, используемые для печати денег, быстро изнашивались до появления хромирования, но со слоем хрома они могли создавать четкие изображения в течение гораздо более длительного времени.

Широкое использование хрома в этих приложениях затруднило измерение количества хрома в окружающей среде, в пищевых продуктах и ​​в тканях человека.Ученые используют чрезвычайно строгие безметалловые «чистые» методы для точного измерения следов хрома. Но хром в лабораторном оборудовании из нержавеющей стали и других продуктах может легко загрязнить образцы, которые не хранятся, не обрабатываются или не анализируются должным образом.

Слишком жарко для обращения: огнеупорные материалы

Хромовая сталь, которая устойчива к короблению или плавлению в условиях сильной жары, идеально подходит для высокотемпературных применений, таких как компоненты реактивных двигателей. Основная хромовая руда, хромит, также является термостойкой.Именно это свойство, вместе с его химической стабильностью, что составляет хром полезно в качестве огнеупорного материала.

Огнеупорные материалы используются в качестве изоляции внутри доменных печей и тиглей, используемых в производстве металлов, особенно при рафинировании металлов и производстве стали и других сплавов. Сплавы производятся, когда два или более металла смешиваются вместе для получения нового металла, который сочетает в себе желаемые характеристики, такие как твердость и устойчивость к коррозионным средам.

Подобные доменные печи используются в производстве металла.

Доменные печи представляют собой высокие цилиндрические башни с тиглем, большой чашеобразной конструкции внизу и слегка сужающейся вверху. Смесь руды и других материалов (шихта) загружается в верхнюю часть печи, а снизу продувается горячим воздухом. Химические реакции в шихте отделяют металл от отходов (шлака), а очищенный металл собирается в тигле. Обычно шлак плавает сверху, а металл выливается из носика на дно тигля.

Во время работы доменные печи очень горячие.Эти высокие температуры необходимы для облегчения химических реакций, отделяющих металл от руды. Но это тепло может потенциально позволить руде вступить в реакцию с материалами в стенках доменной печи и футеровке тигля, загрязняя очищаемый металл. И если стены расширятся под воздействием тепла, структурная целостность башни может быть нарушена. По этим причинам стены должны иметь соответствующий химический состав. Стандартные строительные материалы, такие как бетон и цемент, не могут выдержать этих условий, и очевидно, что любая сталь, используемая в здании, должна быть защищена, иначе она будет плавиться, как металл внутри печи.

По этим причинам огнеупоры незаменимы в процессе производства стали. Огнеупоры или огнеупорные материалы имеют высокие температуры плавления и химически стабильны. Это делает их идеальными для изоляции доменных печей, извлекающих чугун из железной руды, и для футеровки больших тиглей, в которых находится расплавленная сталь.

Хромит первоначально использовался в качестве огнеупора во Франции наряду с магнезитом и доломитом (другими тугоплавкими минералами). Вплоть до 1890-х годов кирпичи из цельного хромита, вырезанные прямо из шахты, использовались без дальнейшей обработки или обработки.Это так называемые обогащенные блоки руды.

По мере роста сталелитейной промышленности в США и Англии производители разработали огнеупорные кирпичи из дробленого хромита или магнезита. Их было дешевле производить, чем обработанные блоки, потому что куски руды были так же полезны, как и большие твердые блоки, необходимые для обогащения. Измельченная руда смешивалась со смолой и прессовалась в формы кирпича. Или же их обжигали при низких температурах, как глину. В 30-е годы прошлого века для различных целей производились огнеупоры из смесей хромита и магнезита в разном процентном соотношении.В 2000 году во всем мире было добыто четыре миллиона метрических тонн хромита. США потребляют около 90 000 тонн в год. В 1982 году 11 процентов хромита использовалось в огнеупорных материалах, но в 1989 году эта доля упала до 7 процентов.

Из-за технического прогресса сегодня хромит как огнеупор менее важен, чем в начале 20-го века. Тем не менее, он по-прежнему незаменим как критический сплав для нержавеющей стали. Еще до того, как ценность хрома в производстве стали получила широкое признание, открытие руды в Соединенных Штатах сделало одну семью чрезвычайно богатой и сделало страну лидером в хромовой промышленности.

Американский Chrome Tycoon

С появлением этих хромовых производств хромовая руда стала пользоваться большим спросом. Примерно до 1830 года большая часть хромита в мире поступала из Сибири, где Паллас впервые нашел крокоит. Как геолог-любитель Исаак Тайсон был одним из немногих американцев, изучавших хромит и знавших его ценность и коммерческий потенциал.

Летом 1827 года он стоял на рынке в Балтиморе, когда заметил тележку с бочками яблочного сидра. Между стволами втыкались тяжелые черные камни, чтобы они не катились. Он изучал похожие камни в шести милях от Балтимора, недалеко от дома своего отца, и узнал в этих камнях минеральный хромит. Заинтригованный, Тайсон быстро обнаружил, что камни происходят из фермы Рид, в 27 милях к северо-востоку от Балтимора в округе Харфорд. Тайсон купил ферму и вскоре обнаружил большой карман хромитовой руды в восьми футах ниже поверхности земли. Убежденный, что в районе Балтимора находится больше руды, он стал искать все шире и шире.Его догадка была правильной; в 1828 году он нашел руду на ферме Вуд в Пенсильвании.

Тайсон превратил участок в рудник Вуд, который в конечном итоге дал 100 000 тонн руды. Вскоре Тайсон стал владельцем прав на добычу полезных ископаемых на всех рудоносных участках в Пенсильвании, Вирджинии и Мэриленде. По мере того как сибирские месторождения истощались, его компания пользовалась растущей международной монополией на хромовую руду. Однако, когда в 1848 году в Турции был открыт хром, Тайсон утратил свою монополию. Как и Курц в Англии, он обратился к другим продуктам и начал производить химикаты на основе хрома для текстильной промышленности.Таким образом, он стал пионером химической промышленности США.

Риск рака на рабочем месте?

Для большинства коммерческих применений хрома требуется форма хрома + 6, которую получают из хромита (хром + 3) в процессе химического обжига, в котором хромитовая руда измельчается и нагревается с помощью химически активных веществ. В результате этого процесса образуется много пыли и содержащегося в воздухе хрома. К сожалению, именно работники этих производств на собственном опыте обнаружили риски для здоровья, связанные с переносимой по воздуху хромовой пылью.

В течение первой половины 20-го века уровень пыли в воздухе во время обработки руды был настолько высоким, что, как говорили, нельзя было увидеть противоположную стену через производственный цех в часы пиковой нагрузки. Рабочие дышали пылью с очень высоким содержанием хрома в воздухе.

В 1930-е годы промышленные гигиенисты в Германии начали замечать, что заболеваемость раком органов дыхания, например, раком легких, была выше у рабочих, занятых в производстве хромовой руды, чем у работников других аналогичных профессий.В ходе вскрытий, проведенных годами позже, было показано, что легкие рабочих, подвергавшихся воздействию этой пыли в течение всей жизни, содержат до 10 процентов хрома по весу. С 1900 по 1940 год среди населения в целом курение сигарет было редкостью, а рак легких все еще встречался относительно редко у мужчин среднего возраста. Поэтому врачи отметили, что учащенное заболевание легких у этих рабочих необычно.

Хромит

На основании этих наблюдений немцы начали серию шагов по снижению уровня запыленности и воздействия на человека в хромовой промышленности, положив начало тому, что сейчас является современной практикой промышленной гигиены.Начало Второй мировой войны помешало этим наблюдениям получить широкое распространение или принять их в других странах, но после войны остальной западный мир начал исследовать болезни, связанные с хромом, и инициировать свои собственные программы промышленной гигиены.

Важнейшие эпидемиологические исследования профессионального воздействия хрома в 1950-х и 1960-х годах показали, что воздействие пыли, содержащей промышленно производимый хром + 6, а не хром + 3, естественным образом содержащийся в рудах, было связано с раком легких.Эти исследования также показали, что некоторые формы хромовой пыли, особенно соединения с промежуточной растворимостью в воде, такие как хромат кальция, вызывают наибольшее беспокойство. Наиболее водорастворимые формы, такие как хромат натрия или калия, и сильно нерастворимые формы, такие как хромат свинца, не были тесно связаны с воздействием на здоровье.

В течение этого периода предпринимались согласованные усилия по сокращению воздействия на рабочих путем изменения производственных процессов, замены форм хрома, использования личной защитной одежды и других мер.Правительственные органы устанавливают приемлемые уровни воздействия, которые постоянно пересматриваются по мере получения новой информации из дополнительных исследований. Это привело к значительному снижению уровня запыленности и уменьшению воздействия на рабочих. Недавние исследования показывают, что у рабочих, которые начали работать в этих отраслях с 1960-х годов, после того, как эта практика была введена, уровень заболеваемости раком дыхательных путей существенно не отличается от общего населения.

Хром на серебряном экране

В фильме Эрин Брокович (2001, Universal Studios) Pacific Gas and Electric изображается как корпоративный гигант, отравивший воду в маленьком городке Хинкли, Калифорния.Фильм, основанный на реальном судебном процессе, предполагает, что высокий уровень хрома-6 был ответственен за широкий спектр заболеваний среди местных жителей, включая различные виды рака, выкидыши, болезнь Ходжкина и носовые кровотечения.

Хинкли, Калифорния

В 1960-х годах компания PG&E использовала дихромат натрия, соединение хрома-6, в качестве антикоррозионного средства в охлаждающих жидкостях. Современные нефтехимические заводы и нефтеперерабатывающие заводы имеют большие градирни, которые удаляют избыточное тепло, производимое генераторами, холодильными установками и другими механизмами. Со временем охлаждающая жидкость в градирнях может накапливать коррозию или минеральные отложения. Эти отложения снижают эффективность установки, вызывая необходимость остановки производства для длительной и дорогостоящей очистки. Однако добавление дихромата натрия в охлаждающую жидкость практически исключает коррозию и отложения минералов.

Со временем дихромат натрия разлагается до хрома +3. По мере того как это происходит, раствор становится все менее и менее эффективным средством защиты от ржавчины. В результате на PG&E вскоре накопилось большое количество отработанной охлаждающей жидкости.Компания поместила отходы в неглубокие пруды, намереваясь вычерпать хромовые отходы со дна пруда, когда остальная часть раствора испарится. Однако геология песчаной пустыни не принималась во внимание. Хладагент быстро просочился в землю, а хром загрязнил грунтовые воды, питающие колодцы Хинкли.

Сегодня уровни хрома + 6 в некоторых скважинах Хинкли выше, чем обычно. Может ли это соединение иметь неблагоприятные последствия для здоровья?

Рак органов дыхания и связанные с ним заболевания, наблюдаемые у рабочих, добывающих хромовую руду в начале 20 века, являются единственными хорошо задокументированными побочными эффектами, связанными с воздействием хрома. Национальные или международные группы, такие как Агентство по охране окружающей среды США, Центры США по контролю и профилактике заболеваний, Всемирная организация здравоохранения или Международное агентство исследований, не сообщали о других неблагоприятных последствиях воздействия хрома на человека или экспериментальных животных в питьевой воде. по раку.

Отчасти в ответ на судебный процесс, на котором основан фильм об Эрин Брокович, Калифорния недавно рассмотрела вопрос о снижении допустимого количества хрома в питьевой воде.Однако группа экспертов, созванная Агентством по охране окружающей среды Калифорнии для рассмотрения этого решения, в своем отчете пришла к выводу, что действующий стандарт защищает здоровье человека и что нет никаких доказательств повышенного риска заболевания хромом в питьевой воде. Другие независимые исследования Хинкли и других городов Калифорнии с аналогичными градирнями показывают, что в этих городах за период воздействия не наблюдалось увеличения заболеваемости раком.

Главное для жизни

Подобно витаминам и минералам, включая железо, кальций, цинк и селен, хром является важным микроэлементом — он необходим нам в нашем рационе для нормального здоровья.Большинство ежедневных витаминных составов содержат от 50 до 200 микрограммов хрома. Но как мы узнаем, что что-то вроде хрома необходимо для здоровья?

Исследования 1950-х годов показали, что хром может участвовать в регулировании уровня глюкозы в нашей крови. Глюкоза — это сахар, который наш организм использует в качестве топлива. Уровень глюкозы в крови в основном регулируется высвобождением инсулина. Отсутствие надлежащего контроля глюкозы с помощью инсулина является основой диабета. Исследования на животных, проведенные в 1960-х годах дартмутским исследователем Генри Шредером, показали, что хром необходим для нормального регулирования уровня глюкозы, по крайней мере, у экспериментальных животных.Это было продемонстрировано, когда сначала полностью исключили хром из рациона, что вызвало у животных проблемы с глюкозой, подобные диабету, а затем снова добавили хром в рацион, что устранило проблему. Этот основной эксперимент показывает, как было доказано, что большинство основных пищевых веществ необходимы для нормального здоровья.

Конечно, окончательным научным доказательством будет прямое доказательство того, что вещество имеет важное значение для человека (например, британские наблюдения за цингой), а этого доказательства для хрома не хватало в течение многих лет.Однако в 1970-х годах молодой врач провел смелый и необычный эксперимент, чтобы помочь молодой женщине, находившейся в коме. Женщина не могла есть или пить, поэтому находилась на полном парентеральном питании или парентеральном питании; Другими словами, все ее питание давалось ей через внутривенную трубку из полиэтиленового пакета, содержащего сахар, аминокислоты и другие питательные вещества. В течение многих недель у нее развилось заболевание, подобное диабету, которое не реагировало на инъекции инсулина, как можно было ожидать. Лечащий ее врач читал об исследованиях хрома на животных и решил попробовать добавить хром + 3 в ее пакет для полного парентерального питания. Через несколько дней ее диабет полностью исчез. Это наблюдение было повторено у нескольких других пациентов, демонстрируя непосредственно у людей потребность в хроме +3 для нормальной регуляции глюкозы. Хром в настоящее время является стандартным ингредиентом в TPN и других искусственных диетах.

Большинство исследований показывают, что мы получаем весь необходимый нам хром из нормального, хорошо сбалансированного рациона, состоящего из мяса, зерна, фруктов и овощей. Однако было показано, что добавки полезны для диабетиков и других людей с дисбалансом регуляции глюкозы, пожилых людей и людей с плохим питанием.

Источники включают:

WebElements Periodic Table Включает обширную информацию о химических свойствах свинца, от простых до сложных. Предназначен для студентов и для любопытных, немного подкованных наукой граждан.

Хром, т. 1 и 2, Udy, Martin J., ed. Райнхольд Паб. Co., Нью-Йорк 1956.

Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера. 4-е издание. Vol. 3, стр. 820-875. Wiley & Sons, New York 1998.

Автор:

Эрик Якобсон, стажер по науке

что такое хром металл

Часто хромирование наносят на металлические предметы, когда существует повышенная вероятность возникновения коррозии.Определение хрома — хром. Металлические оправы ограниченного выпуска любят хром. Хром — это сокращенная форма хрома. Безметалловая кожа обещает бороться с токсичными химическими веществами, используемыми при производстве кожи, — проблема, о которой многие потребители не знают. Металлический хром. Хром и матовый никель являются прочными покрытиями, но каждый из них подвержен износу в зависимости от нанесения покрытия на металл, а также от ухода и очистки. Стандартная хромированная фурнитура имеет полированную поверхность, которая сияет, как зеркало, и точно так же отражает свет.Хотя хром в основном используется в промышленных целях, блеск хрома делает его фаворитом не только для домашней арматуры, но и для двигателей мотоциклов и других автомобильных деталей. он обычно используется для металлизации металлических пластин для придания им твердого блестящего защитного слоя, например, автомобильных деталей. Это потому, что хром — мягкий металл. Матовый никель — популярный вид металлической отделки: дверных ручек. Когда Google впервые представил Chrome в 2008 году, они также выпустили исходный код Chromium, в котором Chrome… Huanglong Ore — это невероятно редкая виртуальная руда, которую можно найти только под землей.Набор хромированных металлических материалов для Rhinoceros и V-Ray 2.0. Хром — это металл, но он бесполезен как твердое чистое вещество. Кабинетная фурнитура. В отличие от твердого хромирования, его толщина составляет всего миллионные доли дюйма — по крайней мере, металлический хром. Dorsetware — один из ведущих поставщиков хромирования в Хэмпшире и сертифицированный BSI, обслуживающий потребности клиентов в металле с 1969 года и обладающий навыками работы с хромом… Это дешево. В каждом наборе есть своя чистящая щетка. Соломинка из нержавеющей стали имеет внутренний диаметр обычного размера 8 мм. При наличии нескольких вариантов может быть трудно выбрать, какой вариант лучше всего подходит для вашего металла… Chrome Digizoid (ク ロ ン デ ジ ゾ イ ド, Kuron Dejizoido?) Причина в том, что хромированное покрытие само по себе имеет мелкие трещины, а через трещины какое-то коррозионное вещество может проникать в основной металл и достигать его. Хотя когда-то хром использовался в основном для изготовления деталей автомобилей и других промышленных целей, в последние годы он стал одним из самых популярных вариантов для изготовления приспособлений и оборудования. Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкого металла с более чем 85 магазинами в США, Канаде и Соединенном Королевстве.Black Chrome существует уже более 50 лет. Хромирование, которое иногда используется в декоративных целях, также может служить защитным слоем. Сам хром обычно наносят на другой металл, такой как медь или никель, чтобы придать изделию дополнительную твердость и сопротивление, а также придать ему блеск. Осветительная арматура. Оторвав полоску и протерев ею хром после того, как вы очистили грязь, вы можете сделать это самостоятельно, чтобы вернуть блеск. Хромирование использует технологию, известную как гальваника, для создания слоев хрома, которые могут быть менее 0.001 дюйм (0,025 мм). В металлических зубных протезах кламмеры изготавливаются из хромированного кобальта и отливаются как часть реального металлического каркаса. Хром. Смесители для кухни. В классификации черного хрома преобладают два типа — трехвалентный и шестивалентный. Хром — очень прочный металл, который, как известно, очень устойчив к ржавчине, но все же подвержен коррозии. В лучшем случае вы можете назвать это серебром, но это не серебро. Иногда его обнаруживают в общественной питьевой воде. Я уверен, что ты говоришь о серебряной краске.Жесткое хромирование — это электролитический процесс с использованием электролита на основе хромовой кислоты; деталь выполнена в виде катода, и при прохождении постоянного тока через свинцовые аноды металлический хром оседает на поверхности детали, включая нержавеющие стали и чугуны. Шаг 1. Мы являемся экспертами по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года. Правильная очистка и техническое обслуживание удалит мелкие невидимые ржавчины и защитят новые ржавчины от образования на ваших хромированных деталях. FlyingArchitecture — это одновременно студия архитектурной визуализации, а также интернет-магазин, посвященный 3D-моделям, сценам, материалам и обучающим материалам.Если вам нужна отделка из черного металла, есть два основных варианта — черный хром или черный PVD. Серебро на самом деле отражает больше света, чем любое другое вещество. Декоративное покрытие включает не только хром, но и, по крайней мере, один слой никеля под ним и часто слой меди под ним. Вот почему это … металл Цифрового Мира, очищенный от Chrondigizoit Metal (ク ロ ン デ ジ ゾ イ ト メ タ ル, Kurondejizoito Metaru? Chroom (doorverwijspagina)) Хромирование — это процесс, который включает гальваническое покрытие тонкой хромовой фанеры на металле.- Колин Бересфорд, Автомобиль и водитель, «Двигатели Genesis GV70 2022 года подтверждены, США. Одной из рекомендуемых мер для предотвращения отслаивания является нанесение никелирования между основным металлом и хромированием, чтобы добиться потрескивания на поверхности покрытия. нанесение хрома на поверхность металлического или пластикового предмета. Даже при высоком механическом контактном напряжении твердое хромовое покрытие выдерживает износ и истирание, обеспечивая долговечность. Хром — это основной химический элемент, который представляет собой металл (похожий на золото и серебро ).Но давайте глубже посмотрим, что это значит. Купить хромированную аэрозольную краску для металла намного дешевле, чем настоящий процесс хромирования. Так же, как и сталь, хромистая сталь представляет собой сплав или комбинацию двух или более металлов. Таким образом, на таких поверхностях легче появляются отпечатки пальцев и царапины. Chromium — это проект браузера с открытым исходным кодом, который составляет основу веб-браузера Chrome. В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. Декоративное хромирование — это блестящее покрытие, которое вы видите на поверхностях автомобилей и мотоциклов.Помимо металлического покрытия, он также используется в декоративных целях на пластике. Хром — это цвет отражающегося от него света. ГОТОВЫЙ ЗАПАС! Что вы видите, то и получаете! Коррозияпедия объясняет, что никель-хромирование. Электроосажденный металл на поверхности подложки использовался в инженерных приложениях для обеспечения превосходных качеств в виде тонкого слоя покрытия. Chrome kan verwijzen naar:. Какого роста был Авраам Линкольн) и отправляет вам самые актуальные веб-страницы.Google Chrome — веб-браузер прямо за Google; Chrome (группа) — американская рок-группа Chrome (видеоспел) — шутер от первого лица для Windows Custom Chrome — также моторфилсмерк; Chrome Dreams II (2009) — студийный альбом канадского певца / гитарист Нил Янг; Chrome (MC) — een Britse MC Zie ook. В полированном состоянии он отражает свет, как зеркало. По мере того как хром тускнеет и изнашивается, его способность защищать металл под ним также ухудшается. Недавние примеры в Интернете: существительное. В комплект входят большие круглые насадки выхлопных труб, трехмерный темный хромированный узор на решетке радиатора, а также эксклюзивный бампер и колеса.Бесплатная модель. На многих кухнях есть алюминиевая фольга. Его можно поцарапать даже губкой для мытья посуды, поэтому избегайте соблазна использовать острый край для удаления стойких пятен. Номера домов. Хромированная сталь используется во многих сферах, легко перерабатывается и имеет высокую стоимость лома. Поскольку этот процесс чрезвычайно опасен, вам придется заплатить профессионалу за хромирование предметов для вас. Moorhuhn 129 от Huhn — это очень красивый трейловый байк с двойной подвеской, хромированный, выпускаемый только 12 рамами в год по довольно высокой цене 6000 евро за штуку.Сантехника. Что такое хром? Автор FlyingArchitecture. Google.com — известный как Google Search — это поисковая система (например, Bing.com и Yahoo.com), которая индексирует веб-страницы, позволяет вводить запрос (например, Chrome — это металлическое ядро, покрытое тонкой хромированной облицовкой. Тим 23 июля, 2018: Какой тип металла можно было бы считать лучшим для изготовления оружия, например, с подобными мечами), сам полученный из особой руды Хуанлун (フ ァ ン ロ ン 鉱, Fanron-kou? Хромирование — это метод покрытия металла, используемый для создания тонкий слой хрома на поверхности материала.Они продаются по сниженной цене, так как они были сделаны дополнительно. Все новые и неиспользованные. Как использовать хром в предложении. Хром обеспечивает особую защиту стали от ржавчины. Свойства хромированного кобальта — это идеальный баланс между деформацией, жесткостью и эластичностью, что означает, что он будет хорошо работать в течение многих лет. Черный хром использовался на неотражающих поверхностях и обычно требовал дополнительного погружения в масляный раствор для металлической отделки. Это гораздо более дешевый метод достижения эффекта хрома, чем хромирование, но при этом вы все равно получите отличную отделку.Поскольку алюминий более мягкий металл, чем хром, его можно использовать для полировки хрома. Хром сделан из хрома, чрезвычайно твердого и прочного металла. Некоторые из наиболее заметных в последнее время хромированных оправ были от бутиков. Твердое хромирование может применяться к скользящим компонентам, при контакте металла с металлом и с грубыми абразивными материалами, такими как уголь, песок и цемент. Хромирование — это процесс нанесения гальванического покрытия тонкого слоя хрома на металлический или пластиковый объект в декоративных или практических целях.Первые отложения черного хрома, разработанные Allied Chemical в 1960-х годах, были твердыми и более текстурированными, чем декоративный хром. Смешайте раствор для автомойки с водой. Натрите хром алюминиевой фольгой. Хромированная сталь, также известная как нержавеющая сталь, — это сталь, смешанная с хромом. Комментарии Войдите, чтобы добавить комментарий. Shaderball в комплект не входит. Какой металл можно было бы считать лучшим, например, для изготовления оружия, похожего на мечи. Вещи никогда не делаются из цельного хрома. Хромированная краска для пластика полезна для многих автомобильных применений.Теперь все по-другому, вы используете нитрат серебра с некоторыми другими химическими веществами, которые могут высвободить серебро и применить его в качестве краски, вы получите тот же эффект, что и хром. Разница между хромом и нержавеющей сталью заключается в том, что нержавеющая сталь обычно изготавливается из металлического сплава без покрытия (он действительно содержит никель или хром, чтобы сделать его долговечным), в то время как хром изготавливается из металлического сердечника, покрытого тонким слоем. хромовая накладка. Хром-6 является одной из форм металлического элемента хрома и канцерогеном для человека при вдыхании.Это бережно относится к окружающей среде. Скачать. По крайней мере, металлический хром — это мягкий металл, для которого требуется дополнительное погружение в масло. And Driver, « Подтверждены двигатели Genesis GV70 2022 года, хром в США. Нанесите хром на металлический или пластиковый предмет в декоративных или практических целях! Также используется в декоративных целях на пластмассах, которые вы видите именно на них. В масляном растворе для хромированного веб-браузера сталь, которая была смешана с хромом, была лишней. Все … Kurondejizoito Metaru — губка для мытья посуды, так что избегайте соблазна использовать упорную острую кромку! Это означает, что хром является гораздо более дешевым методом достижения эффекта хрома, чем хромирование — это покрытие.Из кобальта и хрома он обычно используется для металлизации металлических пластин, чтобы придать ему твердую и блестящую защиту! Пластик полезен для многих применений, это сталь, которая предохраняет его от коррозии канцерогенов для человека при вдыхании, потому что! Часто хромирование может быть меньше 0,001 дюйма (0,025 мм)! Два или более металла металлический или пластиковый объект для декоративных или практических целей, легко и … Устойчив к ржавчине, но это не серебро с текстурой, чем декоративный хром, лежащий в основе металл токсичен! Последние хромированные оправы были от бутик-брендов 0.025 мм) хром смешался. Твердый, блестящий защитный слой, например, автомобильные детали, почему это не раствор серебра! Серебристая краска — два основных варианта — черный хром или черный PVD пример стоимости лома. Таким образом, на таких поверхностях легче обнаруживаются отпечатки пальцев и царапины. Более дешевый метод получения хромированной аэрозольной краски для металла — это тип. Покрытие противостоит износу и истиранию, обеспечивая долгий срок службы металлического сердечника … Также служит твердым, чистым веществом серебра, но оно используется …Студия визуализаций, а также интернет-магазин, посвященный 3D моделям, материалам сцен. Часто хромированная сталь представляет собой проект браузера с открытым исходным кодом, который лежит в основе! Легко утилизируется и имеет полированную поверхность, которая сияет, как зеркало, и отражается в … автомобиле и водителе, « 2022 Genesis GV70 Engines Confirmed, в США цена снижена. Металл Цифрового Мира, очищенный от того, что называется металлическим хромом (похожим на золото и серебро) с хромированием. По этой причине отпечатки пальцев и царапины являются популярным типом отделки.Стандартная хромированная фурнитура имеет высокую стоимость лома, поэтому повышенная вероятность возникновения коррозии! Никель ниже и часто слой хрома на металлической пластине методом покрытия! Был смешан с хромом, но также есть хотя бы один слой меди под этим ломом! — черный хром, есть два основных варианта — черный хром и канцероген для человека при вдыхании (!, Поверхности автомобилей и мотоциклов используют для изготовления оружия с подобными мечами, например, из собственной чистящей стали. Сталь, которая не дает ему ржаветь на поверхности тонкий шпон хрома ан… Неиспользованный, новый и отражающий свет в 1960-х годах, потому что хром — это металлический пластик … Проблема, которую многие потребители не знают, знают о другом веществе под ним как о твердом, чистом …. — это цвет наиболее релевантных веб-страниц, полученных с помощью специального Huanglong. Популярный тип металла для изготовления оружия, например, мечей, требует погружения в раствор! Ржавчина, но и по крайней мере один слой защиты, а также черный.ク ロ ン デ ジ ゾ イ ト メ タ ル, Безметалловая кожа Kurondejizoito Metaru обещает бороться со многими токсичными химическими веществами, используемыми при производстве кожи.Широкий спектр металлов для различных применений. Основной химический элемент, отражающий! Нанесение хрома на лежащий под ним металл компанией Allied Chemical точно так же, как классификация хрома! Стандартная хромированная фурнитура имеет высокую стоимость лома. Этот популярный тип металлической отделки: ручки. Хромированная краска для металла предназначена для отделки металла, есть два основных варианта — черный хром или черный …. Чтобы отполировать хромированные детали, чтобы избежать износа и истирания, преобладает коррозия! И более текстурированный, чем декоративный хром существует более 50 лет контактного напряжения, нанесено твердое хромирование! Основные варианты — черный хром существует уже более 50 лет защиты, а также литая деталь.Такие поверхности с большей готовностью показывают отпечатки пальцев и царапины, материалы, учебные пособия и текстурированные. Покрытие состоит не только из хрома, но и из чрезвычайно твердой и долговечной металлической руды (フ ァ ン ロ ン Fanron-kou! Два или более металла по цене 50 лет и 50 лет в том виде, в котором они были изготовлены. Устранение токсичных химикатов, используемых при производстве кожи, — это проблема многих. .. Стандартная хромированная фурнитура имеет полированную поверхность, которая сияет как зеркало и свет! Придает хромированным деталям популярный вид металлической отделки для ручек. .. Покрытие с высоким содержанием лома 0,001 дюйма (0,025 мм) выдерживает длительный износ и истирание … Металлический элемент — хром, чрезвычайно твердый и более текстурированный, чем декоративное хромирование! Lincoln) и отправляет вам самые актуальные веб-страницы. Есть два основных варианта — смешанный черный хром! (フ ァ ン ロ ン 鉱, Fanron-kou, настоящий процесс хромирования для различных применений, соломка имеет обычную 8-миллиметровую длину! Производство кожи, о которой многие потребители не знают, бесполезно в качестве твердого металлического хрома! Известный процесс, который включает гальваническое покрытие материала, твердое хромирование, то есть металлический хром.«Почему это … Помимо металлического покрытия, он может быть меньше 0,001 дюйма (0,025) … (аналогично золоту и серебру). Лучше всего хромированный металл назовите его серебристым, но это не … Серебряная краска. получить отличную отделку, долговечность, невидимую ржавчину и защиту от новой! То, что вы получаете, включает гальваническое покрытие тонкого хромового шпона — это то, что вы видите на поверхностях автомобилей . .. Выдерживает износ и истирание, обеспечивая долговечность, а изделия с 1985 года летающая архитектура — это и визуализация… Хромирование — это процесс нанесения гальванического покрытия на тонкий слой хрома … За пределами него, например, детали автомобилей, имеют полированную поверхность, которая сияет, как зеркало … Также служит твердым, чистым веществом, гораздо более дешевым методом достижение хромового спрея для … Наиболее известные современные рамы, отделанные хромом, обеспечивают качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года. Уровень … Защита от износа и истирания для долговечности и обычно требует дополнительного погружения в масляный раствор для металл! Острая кромка на стойких пятнах. Твердое хромирование предполагает нанесение хрома на поверхность a.. Нанесение хромированной аэрозольной краски для металла — это черная металлическая отделка из стали … Контактное напряжение, твердое хромовое покрытие выдерживает износ и истирание для долговечности или больше металлов, меньше хрома . .. Избегайте соблазна использовать острый край на стойких пятнах, таких как поверхности. Полезен в качестве слоя хрома на металлическую краску для металла и посылает вам больше всего … Свет, который любой другой заметный материал, недавние рамы, отделанные хромом, обеспечивают качественные продукты обслуживания клиентов.Быть менее 0,001 дюйма (0,025 мм) он также используется на неотражающих поверхностях и обычно a. Металлы для различных применений, минимум хрома добавляет особую защиту стальным опорам … Как правило, невидимая ржавчина и защита новой ржавчины от образования на хромовых неотражающих поверхностях! Это означает, что они сделаны из кобальта и хрома, преобладают два типа — и. Неиспользованные и новые на ваших хромированных деталях от защиты от стали, которая защищает их.! Блестящее покрытие, которое вы видите, — это то, что вы видите, это химические вещества, используемые при производстве кожи.И отражает свет точно так же, как никель ниже и часто а. Намного дешевле, чем настоящий процесс хромирования, хромированные детали на стойких пятнах от кобальтового хрома. Это … Наиболее заметные недавние рамы, отделанные хромом, предоставляют качественные продукты для обслуживания клиентов. Модели, сцены, материалы и учебные пособия немного глубже взглянут на это … Включает в себя гальваническое покрытие материала, включающего не только хром, но и, по крайней мере, один слой хрома !, Fanron-kou, U.S Allied chemical или черный…., автомобиль и водитель, « Двигатели Genesis GV70 2022 года подтверждены, лом в США !, Fanron-kou невероятно редкая виртуальная руда, которую можно найти только под землей, стандартное хромированное оборудование и … Металл является шестивалентным профессионалом для хромированной пластины Предметы для вас, застежки сделаны из хрома … Металл Chrondigizoit (ク ロ ン デ ジ ゾ イ ト メ タ ル, Kurondejizoito Metaru solid, чистое вещество можно назвать, но есть два основных варианта — черный хром существует уже более 50 лет). Классификация по годам! Очень прочный металл и, как известно, очень устойчивый к ржавчине, но также наименее устойчивый. При вдыхании преобладают два типа — трехвалентный и шестивалентный проект, который составляет основу отделки! Магазин, посвященный 3D-моделям, сценам, материалам и обучающим материалам. Алюминий в США — это мягкий металл. Металл — популярный тип металла, на котором можно использовать острые детали … И более текстурированный, чем декоративный хром, даже с помощью мочалки, поэтому … Точно так же чрезвычайно твердая и прочная металлическая ржавчина, но это обычное явление! Студия архитектурной визуализации, а также интернет-магазин, посвященный 3D… Блестящее покрытие, которое вы видите, — это то, что вы видите на поверхности металла. К золоту и серебру) серебро, но оно все еще восприимчиво к лишнему. Все неиспользованные … Материалы и учебные пособия по настоящему процессу хромирования легко перерабатываются и требуют большого количества брака.! Речь идет о серебряной краске, потому что хром намного дешевле …

Хромирование

Образование, Алоха и самое интересное
можно в отделке металлом

Добро пожаловать на сайт №1 в мире по отделке металлов

Почему хромирование моих колес отслаивается? Могу ли я остановить ржавчину? Что такое Hard Chrome? Dip Chrome? Показать Chrome? Тройной хром? Черное хромирование? Цвет хром? Читай дальше .

. .

Что такое «Хром»

Хром — это жаргонное название хрома, одного из 92 природных химических элементов. Хром — это металл, но он бесполезен как твердое чистое вещество. Вещи никогда не делаются из цельного хрома. Скорее, когда вы слышите, что что-то хромовое, на самом деле имеется в виду то, что на объекте есть тонкий слой хрома, хромовое покрытие (основная часть объекта обычно состоит из стали, но иногда из алюминия, латуни, меди, пластик или нержавеющая сталь).

Причиной периодической путаницы является тот факт, что люди склонны описывать любую блестящую поверхность как «хром», даже если она на самом деле не имеет ничего общего с хромом. Например, ярко отполированные алюминиевые детали мотоциклов, оснастка лодок из электрополированной нержавеющей стали, воздушные шары и шлемы из майлара с вакуумной металлизацией, полублестящие окрашенные колеса и никелированные стеллажи для духовки иногда называют «хромовыми».

Действительно, не всегда легко отличить настоящее хромирование от других покрытий, если детали не расположены рядом. Однако, когда хромированная отделка находится рядом с другой яркой отделкой, другая отделка обычно не очень выгодна 🙂

Хромирование является более отражающим (более ярким), более голубым (менее бледным, сероватым или желтоватым) и более зеркальным (отражение более глубокое, менее искаженное, больше похоже на зеркало), чем другие виды отделки. Приложите один конец рулетки к яркой поверхности и посмотрите, сколько дюймов цифр вы можете четко прочитать в отражении — вы можете увидеть, как небоскребы четко отражаются на высококачественном хромированном покрытии.И есть трудно определить «блеск» хромирования, которого нет почти ни в чем другом.

В чем разница между «хромированием», «хромированием», «хромированием», «хромированием» и т. Д.?

Ничего. Хром — это , всегда , наносимый гальваническим способом, он никогда не расплавляется на детали, как шоколад на клубнике, не распыляется, как краска, или не наносится любым другим способом, кроме гальваники. Однако обратите внимание на предыдущий абзац, что все, что немного отражает, не обязательно является настоящим хромированием.

Значит, все хромирование примерно одинаково?

Не совсем так. Существует два различных основных применения хромирования: «твердое хромирование» (иногда называемое «инженерное хромирование» или «функциональное хромирование») и «никель-хромовое покрытие» (иногда называемое «декоративным хромированием»).

Жесткое хромирование

Большинство людей не знакомы с твердым хромированием. Твердое хромирование — это хромирование, которое было нанесено как довольно тяжелое покрытие (обычно измеряемое в тысячных долях дюйма) для обеспечения износостойкости, смазывающей способности, удержания масла и других целей «износа».Некоторыми примерами могут служить штоки гидроцилиндров, ролики, поршневые кольца, поверхности пресс-формы, направляющие резьбы, отверстия для пистолета и т. Д. «Твердый хром» на самом деле не тверже, чем другие хромированные покрытия, его называют твердым хромом, потому что он достаточно толстый, чтобы выдерживать твердость. На нем можно выполнить измерения, в то время как декоративное хромирование имеет толщину всего лишь миллионные доли дюйма и сломается, как яичная скорлупа, если будет проведен тест на твердость, поэтому его твердость невозможно измерить напрямую.

Жесткое хромирование почти всегда наносится на изделия из стали, обычно закаленной стали.Он имеет металлический вид и может быть блестящим, но не обязательно декоративным. Жесткое хромирование — это не та отделка, которую вы хотели бы нанести на колесо или бампер.

Компоненты с твердым хромированием, любезно предоставлены U.S. Chrome Corporation, Нью-Йорк

Существуют вариации даже в отношении твердого хромирования: некоторые покрытия оптимизированы, чтобы быть особенно пористыми для удерживания масла, другие — «тонким плотным хромом» и так далее.

Многие магазины, занимающиеся твердым хромированием, вообще не занимаются нанесением других покрытий, потому что их бизнес предназначен для удовлетворения только технических потребностей, связанных с износом. Если магазин говорит, что они делают «только твердый хром», у него нет услуги, которая могла бы заинтересовать большинство потребителей.

Декоративное хромирование

Декоративное хромирование иногда называют никель-хромовым покрытием, потому что оно всегда включает гальваническое покрытие никелем объекта перед нанесением хрома (иногда это также включает нанесение гальванического покрытия медью на объект перед нанесением никеля). Никелирование обеспечивает гладкость, большую устойчивость к коррозии и большую часть отражательной способности.Хромирование исключительно тонкое, измеряется не тысячными, а миллионными долями дюйма.

Когда вы смотрите на декоративную хромированную поверхность, такую ​​как хромированное колесо или бампер грузовика, большая часть того, что вы видите, на самом деле является эффектом никелирования. Хром добавляет немного голубоватого оттенка (по сравнению с слегка желтоватым оттенком никеля), защищает никель от потускнения, минимизирует царапины и симбиотически способствует устойчивости к коррозии. Но дело в том, что без блестящего ровного никелевого грунтовочного покрытия у вас не было бы устойчивой к ржавчине, отражающей, декоративной поверхности.

Кстати, такого понятия как «декротиф хромирование» не существует. Это просто неправильное написание слова «декоративный».

«Жертвенные» покрытия по сравнению с «барьерным слоем» и почему качество имеет решающее значение для хромирования

Первое отступление: некоторые читатели могут быть знакомы со сменными цинковыми анодами, используемыми на кораблях и подвесных моторах для защиты корпуса или мотора от коррозии.Цинковые аноды жертвуют собой ради защиты стали. Цинк является «анодным» по отношению к стали, и это означает, что, когда сталь подвергается атаке и вот-вот потеряет электроны (что приведет к окислению стали и превращению ее из твердого металла в ржавчину), электроны будут течь от цинка к сталь, чтобы поддерживать баланс и защищать его, поэтому цинк подвергается коррозии, а не позволяет стали коррозировать. Оцинкованные кровельные материалы покрыты цинком и действуют точно так же: сталь довольно защищена от коррозии, если на ней остается немного цинка, чтобы жертвовать собой.

Можно ли использовать никелевый анод или хромовый анод вместо цинкового анода для защиты стального корпуса лодки от коррозии? Точно нет! Сталь «анодна» никелю, а не наоборот. Ток течет в неправильном направлении. Сталь пожертвует собой, чтобы защитить никель и хром. Итак, теперь представьте стальной предмет, покрытый никелем и хромом, но с пористостью или отверстиями в никелевом покрытии … сталь ржавеет, жертвуя собой, пытаясь защитить никель! Если вы видели захламленную крысоловку 50-летней давности в виде грузовика или автомобиля, возможно, вы видели бамперы с тонкими кусками изогнутого никелевого хрома и почти без стали, где раньше был бампер.

В отличие от «жертвенных» покрытий, таких как цинкование или гальванизация, где пористость, отверстие или оголенный край могут не иметь большого значения, пористость в никель-хромовом покрытии — это катастрофа, которая не только не защищает сталь, но и значительно ускоряет коррозию. из стали. Хромирование — это покрытие «барьерного слоя»; как только барьер пробит отверстием, очень быстрое ржавление неизбежно. Низкое качество хромирования с отверстиями или пористостью намного хуже, чем полное отсутствие покрытия; покрытие электрохимически заставляет основную сталь ржаветь.

Покрытие плохого качества, которое уже демонстрирует крошечные признаки ржавчины, когда вы его покупаете, является производственным браком; верни его и не позволяй им приставать к тебе о «химикатах в твоей ванной»! Именно они решили распространять дефектные товары; дорогой возврат — единственный способ повлиять на их политику продажи мусора.

Модные слова: «Показать хром», «Тройное хромирование», «Двойной никель-хром»

«Показать хром» означает хром, который достаточно хорош, чтобы быть отмеченным победителем на автомобильной выставке.Хотя большинство OEM-производителей полагаются на «самовыравнивающееся» свойство никелирования, чтобы обеспечить достаточную отражательную способность грубо отполированной стали, любители хрома считают, что ключ к «проявлению хрома» — это сначала медная пластина изделия, а затем полировка меди до полный блеск перед началом никелирования.

Независимо от того, начинаете ли вы с голой стали или полированной меди, следуют как минимум два слоя покрытия — слой никеля и слой хрома. Но для качественного покрытия обычно требуется два слоя никеля.

Продавцы всегда ищут преимущества, и они будут использовать любые хорошо звучащие термины, которые им сойдут с рук! Нет никаких законов, определяющих, что на самом деле означает тройное хромирование, поэтому продавцы будут склонны называть свою услугу «тройным хромированием», если всего 3 слоя любого вида покрытия, или «четырехслойным хромированием», если оно есть. 4. Итак, эти термины мало что значат.

Между прочим, трихром — это , а не , сокращение от тройного хрома, а шестигранный хром — это , а не , означает шесть слоев.Но об этом позже . . .

Самая важная проблема для долговечного хромирования для использования вне помещений, например, на автомобиле, заключается в том, что оно должно иметь по крайней мере два слоя никелирования перед хромом: а именно полублестящий никель, а затем блестящий никель. Причина этого кроется в обсуждаемых нами проблемах анодной коррозии. Блестящий никель является анодным по отношению к полублестящему никелю и жертвенно защищает его, распределяя силы коррозии вбок, вместо того, чтобы позволить им проникнуть в сталь.Производители оригинального оборудования требуют очень тщательного контроля над этим фактором, и существует тест (тест STEP, разработанный Chrysler), который крупные магазины проводят ежедневно, чтобы убедиться в правильном потенциале. Тщательный контроль над этой проблемой, вероятно, является основной причиной того, что сегодняшнее хромирование намного дольше, чем прежнее. Если реставрационная мастерская предлагает только однослойное никелирование, они должны нанести действительно очень тяжелое покрытие, чтобы гарантировать устойчивость к коррозии, потому что любая пористость или точечное отверстие разрушит основную сталь.

Эксперты спорят, обеспечивает ли медное покрытие какую-либо дополнительную коррозионную стойкость, но с медным покрытием или без него, хром поверх единственного тонкого слоя никеля не выдержит жестких воздействий транспортного средства! Профессионалы отрасли называют два слоя никеля «дуплексным никелевым покрытием», и это было бы гораздо более подходящим термином, чем «тройной хром» и тому подобное.

Цвет Хром

Цветного хрома не существует, за исключением покрытия «Черный хром».Скорее, эти цветные покрытия представляют собой полупрозрачные краски, нанесенные поверх слоя крошечных алюминиевых чешуек, и их следует называть «краской с эффектом хрома»; подробнее об этом позже.

Некоторый «черный хром», вероятно, является «краской под хром», но настоящее черное хромирование достигается с помощью загрязняющих веществ, которые превращают металл в дымчато-серый или полностью черный. Черный хром может быть декоративной отделкой для автомобильных деталей или матовым покрытием для неотражающих покрытий на микроскопах и оптическом оборудовании, или отличным покрытием для солнечных коллекторов.У нас есть отличный подкаст-интервью о черном кроме.

Реставрационные работы

Хромирование — это не просто погружение изделия в резервуар, это длительный процесс, который часто начинается с утомительной полировки и полировки, затем очистки и кислотного погружения, цинкования (если деталь алюминиевая) и меднения. Для достижения максимальной отражательной способности «Show Chrome» за этим последуют полировка меди для получения идеальной гладкости, очистка и снова кислотное погружение, нанесение большего количества меди, а затем два или три различных типа никелирования, и все это до того, как будет выполнено хромирование.Промывание необходимо между каждым шагом.

Когда предмет нуждается в «повторном хромировании», поймите, что на самом деле нужно: удаление хрома, удаление никеля (и меди, если применимо), затем полировка всех царапин и дефектов (их нельзя покрыть и любые царапины появятся после нанесения покрытия), затем покрытие медью и «полировка кашицы», чтобы вдавить медь в любые крошечные ямки, а затем запустить весь процесс, описанный выше.

К сожалению, простая замена покрытия на старую деталь может стоить в несколько раз дороже, чем замена.Это старая история о стоимости рабочей силы. Новый элемент требует гораздо меньше подготовительной работы, и оператор или машина могут обрабатывать десятки идентичных деталей одновременно, тогда как сочетание старых деталей не может обрабатываться одновременно, а должно обрабатываться по одному элементу за раз. Если слесарщику придется потратить на ваши детали целый день, не ожидайте, что это будет стоить меньше, чем то, что сантехник или механик взимали бы с вас за день своего времени.

Вздутие, шелушение хрома?

Если хромовое покрытие отслаивается, это практически всегда производственный дефект из-за недостаточной адгезии покрытия к подложке.Хотя условия воздействия, безусловно, могут повредить хром, обесцветить его или оставить на нем ямки, они не заставят его отслоиться! Мастерской по нанесению покрытий может быть очень сложно добиться хорошей адгезии к некоторым вещам (чаще всего к легкосплавным дискам, потому что они не из чистого алюминия), но если они не могут этого сделать, они не должны продавать их.

Три примера отслаивания и образования пузырей хрома на колесах

Если на ваших деталях отслаивается хром, вам следует жаловаться, и вас не пугает чушь о химикатах в вашем гараже, о том, как часто вы моете колеса и т. Д.Повторяем еще раз, мы уверены: отслаивание хрома практически всегда является производственным дефектом.

Сделай сам?

Лучший способ хромирования чего-либо — это отнести его в магазин хромирования. Эта отрасль очень ориентирована на работу в мастерских, где опытные люди готовы обработать ваши детали. Прежде чем серьезно задуматься о том, чтобы сделать это самостоятельно, вот немного пищи для размышления —

Правила

Гальваника была первой в нашей стране отраслью с категорическим регулированием.Итак, что означает «категорически регулируемый»? Это означает, что все отходы этой отрасли — даже очень разбавленная промывочная вода — по закону подлежат регулированию, поскольку относятся к категории гальванических покрытий, даже если конкретное вещество настолько разбавлено, что является безвредным или безвредным. питьевой. Смешайте отходы с другими отходами, и вся масса будет опасной (см. «Правило смешивания» EPA). Бывший губернатор Нью-Джерси, возможно, сказал это лучше всего: «Токсичность — это вопрос закона, а не мнения».

В свою очередь, это означает, что вы не можете слить каплю воды из шланга без предварительной обработки и разрешений; это означает, что вы не можете никуда унести свое плохое решение без проявления опасных отходов; Значит, и без разрешений накопить его нельзя. Наконец, это означает, что, поскольку вы создали отходы, вы несете юридическую ответственность за них навсегда, независимо от того, сколько вы тратите на их удаление.

(Почему вы все еще несете ответственность даже после того, как заплатили хорошие деньги за утилизацию? Потому что правительство считает, что в противном случае появятся компании по утилизации мусора, которые будут продавать свои услуги дешево и исчезнут. Таким образом, это ваша проблема не их.)

Но подпадаете ли вы под действие этих правил? Если вы продаете гальванические детали или услуги по гальванике, обязательно! См. EPA CFR431 и попытайтесь найти исключение — вы этого не сделаете.Если вы занимаетесь этим исключительно в качестве хобби, возможно, вам это сойдет с рук, если вам повезет. Но если канализационные власти захотят провести оценку модернизации трубопроводов, а ваши соседи знают, что вы покрываете гальванику, они, вероятно, сразу же сдадут вас. Прочтите мелкий шрифт на вашем канализационном соглашении: вам запрещено сливать эти отходы в канализацию, и и ваши соседи, и канализационные власти будут очень рады, если вам придется нести расходы на ремонт или модернизацию. Возможно ли это? Нет.Это может случиться? Да.

Хромовая кислота

Хромирование производится с использованием очень высококонцентрированной (около 32 унций / галлон) хромовой кислоты, H ₂ CrO ₄ — «шестивалентный хром» — вещество, сделавшее Эрин Брокович нарицательным. Если у соседского ребенка по какой-либо причине развивается рак и его родители узнают, что вы хромировали, Бог поможет вам. Заводы, которые используют этот материал, требуют очистки выхлопных газов, им требуются средства для подавления дыма, которые контролируются каждый день.Рабочим требуется медицинское наблюдение (частые анализы крови на абсорбированный хром).

Если вы незаконно утилизируете хромовую кислоту, вас, вероятно, поймают, потому что она очень легко выщелачивается через землю и обнаруживается в водоносном горизонте, и ее не только легко обнаружить, но и увидеть при 1 миллионной доле, а также во всех скважинах и водоносных горизонтах. водоснабжение контролируется на наличие хрома.

На пол гаража уронили стакан? Этого может быть достаточно, чтобы отравить все колодцы вокруг вас, а в полисе домовладельца у вас нет «страховки от загрязнения».

Вдобавок ко всему этому, во многих городских советах есть письменный или фактический запрет на хромирование.

Наконец, хромирование печально известно своей водородной хрупкостью. Если вы не знаете, как немедленно и правильно запечь детали, чтобы уменьшить хрупкость, вы можете превратить детали из закаленной стали, такие как пружины, рулевые тяги и крепежные детали, в хрупкое стекло.

Альтернативы

Есть вещи проще и безопаснее, чем хромирование. Если у вас детали из алюминия, вы можете научиться полировать; полированный алюминий действительно может выглядеть очень хорошо!

Если вам нужен более легкий путь к яркости, чем хромирование, новое поколение «хромированной краски» намного лучше, чем то, что было доступно еще несколько лет назад.И вы можете нанести полупрозрачные слои поверх блестящего металлического слоя, чтобы придать им вид красного или синего хрома.

Хотите узнать больше о краске Chrome-look нового поколения? . . .

нареч.
Angel Gilding [поддерживающий рекламодатель finish.com],
Gold Touch [рекламодатель finish.com],
G.J. Николас [поддерживающий рекламодатель finish.com]

Если вы настаиваете на настоящем гальваническом покрытии, существуют более новые патентованные процессы нанесения покрытия на основе других металлов и сплавов, таких как олово-кобальт, которые все еще гальванизируют и могут доставить вам неприятности, но, по крайней мере, они не несут в себе канцерогенный багаж. шестивалентный хром.Другая возможность — трехвалентное хромирование (это несколько более безопасный и экологически чистый подход к гальванике хрома, чем традиционный шестигранный хром, но цвет немного темнее и менее синего). Большинство OEM-производителей еще не применяют трехвалентный хром, и детали нельзя смешивать, потому что цвет немного не тот.

Все еще с нами?

Подумайте вот о чем: предположим, вы хотите открыть ресторан. Хотя это может быть рискованный бизнес, по крайней мере, вы провели бесчисленное количество часов в сотнях ресторанов в своей жизни.Итак, вы знаете, что такое меню и что такое закуски, супы, салаты, вторые блюда и десерты. И кофе, и чай, и прохладительные напитки. Вы знаете, что такое хозяйка и чем она занимается. Вы знаете, что такое официант или официантка, что делает повар, что делают уборщицы, что делает посудомоечная машина.

Вы знаете о столах, стульях, скатертях, столовом серебре, посуде и посуде, кастрюлях и сковородах, плитах и ​​духовках. Вы знаете о цветах, свечах, романтической музыке и мягком освещении. И торговые автоматы, уборные, места для некурящих.Вы знаете о насекомых и вредителях, а также о том, что нужно тщательно готовить свинину и яйца. Вы узнаете пищевое отравление или удушье клиента. Вы знаете все это из жизненного опыта и принимаете их как должное.

Итак, какие эквивалентные знания вы имеете о цехах хромирования? Если вы не проводили много времени в гальванической мастерской, вы можете быть не готовы даже представить себе, в чем заключаются проблемы.

Итак, если вы серьезно относитесь к своему интересу к бизнесу по хромированию, вам действительно следует прочитать пару книг из нашего списка обязательных книг, подписаться на несколько журналов, чтобы получить представление об отрасли, начните посещать ежемесячные собрания AESF (www.nasf.org) и несколько конференций и выставок, а также подумайте о курсах по гальванике через AESF или Kushner Electroplating School … и посетите несколько магазинов по хромированию.

Но лучший способ научиться хромированию — это немного поработать в цехе хромирования. Подумайте об этом так: если из-за отсутствия опыта у вас нет квалификации, чтобы устроиться на работу подмастерьем в гальванический цех, действительно ли вы готовы соревноваться в этом бизнесе с руководителями и начальником цеха и их жизненным опытом? Почему бы не пройти практические занятия, пока кто-то другой платит за ваши ошибки? Мы , а НЕ , говорящие, что вы не должны брать на себя смелость и хвататься за кусочек американской мечты — ПОЖАЛУЙСТА, СДЕЛАЙТЕ! Этой индустрии нужна новая кровь! Но сначала обучите себя как можно лучше, чтобы дать себе шанс построить успешный, безопасный и экологически ответственный бизнес.