ГлавнаяРазноеПрофессиональные слова механика

Толковый словарь автомеханика (1 фото). Профессиональные слова механика


Профессиональные слова русского языка, термины и терминология

Профессиональные слова — слова, использующиеся в речи людей какой-либо профессии, специальности, сферы деятельности. Профессиональные слова используются специалистами и экспертами в сочетании с общеупотребительными словами. Отдельные профессиональные слова становятся общеупотребительными, они понятны непрофессионалам. Например: арка, радио, экран, антибиотик. Профессиональные слова встречаются в художественной литературе для более точного описания рода деятельности людей. Они называются профессионализмами. Профессиональные слова (или профессионализмы) нельзя путать с профессиональным сленгом, который относится к жаргонизмам и находится за пределами норм литературного языка.

Термины и терминология

Среди профессиональных слов выделяются термины — слова, называющие понятия разных наук и конкретизирующие область знания человека. Например: интеграл, сходимость (в математике), рифт, магма (в географии), анамнез, депрессор (в медицине). Набор терминов в рамках одной науки или одного направления называются терминологией. Например: медицинская, архитектурная терминология. Изучение терминов и терминологических систем попадает в область прикладной лингвистики — терминоведения. Сборники терминов содержат перечень терминов в той или иной области знаний.

Примеры

Список профессиональных слов из разных наук и сфер деятельности человека.

Архитектурные термины

  1. Аркада (от франц. arcade) — ряд одинаковых по форме и размеру арок, опирающихся на колонны или столбы. Чаще всего применяется при устройстве открытых галерей.
  2. Балясины — невысокие фигурные столбики, поддерживающие перила ограждений балконов, лестниц и т.д.
  3. Интерьер (от франц. interieur — внутренний) — внутреннее пространство помещения.
  4. Карниз (от нем. karnies; первоисточник: греч. korwni — заключение, конец) — горизонтальный выступ на стене, поддерживающий крышу (покрытие) здания и защищающий стену от стекающей воды, имеет также декоративное значение.
  5. Лепнина — рельефные украшения (фигурные и орнаментальные) на фасадах и в интерьерах зданий, как правило, отлитые или отпрессованные из гипса, штукатурки, бетона или других материалов.

Медицинские термины

  1. абдуктор (musculus abductor; лат. abduco, abductum отводить) — мышца, осуществляющая отведение конечности или ее части, например, пальца.
  2. бессонница (insomnia; син.: агрипния, асомния, диссомния, инсомния) — расстройство сна, проявляющееся нарушением засыпания, прерывистым, поверхностным сном или преждевременным пробуждением.
  3. вирус (лат. virus яд) — неклеточные формы жизни, обладающие геномом (ДНК или РНК), но лишенные собственного синтезирующего аппарата и способные к воспроизведению лишь в клетках более высокоорганизованных существ.
  4. гематома (haematoma; гемат- + -ома; син. опухоль кровяная) — ограниченное скопление крови в тканях с образованием в них полости,содержащей жидкую или свернувшуюся кровь.
  5. пульсотахометр (пульс + греч. tachos скорость + metreo измерять; син. счетчик пульса) — прибор для непрерывного измерения частоты пульса.

Географические термины

  1. Акватория (лат. aqua — вода и terra — страна) — водная поверхность, а также каждый ее естественный или искусственный участок в отдельности: море, озеро, водохранилище, бухта и другие.
  2. Бархан (из тюрк. — подвижный холм) — песчаный холм серповидной формы, навеянный ветром и не закрепленный растительностью в пустынях и полупустынях.
  3. Магма (греч. magma — густая мазь) — смесь многочисленных химических соединений и элементов, в том числе летучих, расплавленных до высокотемпературного вязко-жидкого состояния.
  4. Мыс — участок побережья, вдающийся в море, озеро или реку в форме острого выступа.
  5. Эрозия (лат. Erosio — разъединение) — размыв и смыв горных пород.

wordsonline.ru

Толковый словарь автомеханика

У меня жёлтый чайник на волнах - низкий уровень масла.

У меня чайник, красный! - низкий уровень масла, уже давно.

У меня лейка какая то - низкий уровень масла, дачница.

У меня чек выскочил - электронная ошибка.

У меня верталётик- электронная ошибка.

У меня жёлтая хрень с пропеллером - электронная ошибка.

У меня пристёгнутый человечек надувает жвачку - электронная неисправность подушек безопасности.

Солнышко с пунктирами - заканчиваются тормозные колодки.

У меня скрежет и солнышко с пунктирами - тормозные колодки закончились вместе с тормозными дисками.

У меня машина после заправки заглохла - перепутала бензин с соляркой.

У меня машина после заправки заглохла - в туалет сходила, заправить забыла.

У меня восклицательный знак в кружочке - машина на ручнике или мало тормозной жидкости.

У меня везде горят тормоза - забыла снять с ручника.

Всё равно он горит - ручник отпускается вниз.

Я пришла ,а она даже не пикает - сел аккумулятор.

Я нажимаю, она не открывается и пикает где-то - перепутала машины.

Мне срочно надо к электрику - не работает прикуриватель.

Мне посмотреть подвеску и к электрику - перестала работать магнитола.

Я газую, а она не едет - с первого раза не завелась.

Я залила жидкость и дворники сломались - не закрыт капот.

У меня пена валит из под капота - незамерзайка залита в систему охлаждения.

У меня не вытаскивается ключ - коробка передач не в парковке.

Я заглушил,а теперь не заводится - причина та же.

У меня постоянно влажно под машиной - нормальная работа кондиционера.

У меня в жаркую погоду в машине вода стоит - не нормальная работа кондиционера.

У меня плохо дует и плохо пахнет - забыла про ТО.

Она вся стала в мутных пятнах - оттирала битумные пятна губкой для мытья посуды.

У меня весь потолок протёк - забыла закрыть люк.

Мне всю #опу разворотили - удар в заднюю часть автомобиля.

Мне всю морду снесли - ремонт переднего крыла и царапина на бампере.

Мне всю бочину снесли - повреждение лакокрасочного покрытия на дверях, возможно понадобится покраска.

Она воняет орёт и не едет - сожгла сцепление.

У меня ручка АКПП никуда не едет - сломалась коробка, шубы не будет.

Мне сегодня все сигналят и машут - проколото колесо.

У меня руль туго крутится - давление в колёсах низкое.

У меня что-то с педалями - учится ездить на шпильках.

Она стала плохо обгонять - коврик попал под педаль газа.

У меня всё трещит при торможении - пришла зима.

У меня ключи на торпеде выскочили - наступило время ТО.

У меня пишет CODE - музыки не будет какое-то время.

У меня всё пишет на арабском - доигралась с меню.

Она у меня на ходу моргает, глохнет, орёт - отдала ребёнку поиграть пульт от сигнализации, чтоб не плакал.

Мне надо пройти ТО для страховки - перепутала номер телефона.

Мне муж сломал уровень топлива - мало бензина.

Она стала жрать много бензина - переехала от родителей, поругалась с мужем.

У меня этого до этого не было - просит что-нибудь сделать бесплатно.

Мужчины которые разбираются в машинах, моя слабость - просит сделать скидку.

А вы женаты? - машина в очень плохом состоянии.

Она не едет, вся разваливается, просто кошмар!!! - проспала, не в форме, все козлы.Алексей Верещага

fishki.net

СЛОВАРЬ профессиональных терминов (основы технологии слесарных работ)

Комитет образования и науки Курской области

Областное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Курский автотехнический колледж»

СЛОВАРЬ профессиональных терминов

(основы технологии слесарных работ)

УП 01 «Общеслесарные работы и технические измерения»

(для студентов по профессии 23.01.03 Автомеханик)

Курск – 2016

Рассмотрено на заседании цикловой комиссии профессиональных дисциплин по профессиям: «Автомеханик», «Мастер отделочных и строительных работ», «Машинист крана (крановщик)»; специальности: « Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта».

Протокол № 6 от 28 января 2016 г.

Председатель ____________ /Гнездилов В.Н/.

Составители: О.А. Степанова мастер производственного обучения, И.В. Провоторова мастер производственного обучения, Л.В.Комиссарова мастер производственного обучения

Словарь профессиональных терминов / О.А. Степанова, И.В. Провоторова, Л.В.Комиссарова – Курск: ОБПОУ «КАТК», 2016. – 15с.

Словарь профессиональных терминов содержит информацию о применяемом инструменте и слесарных операциях, их определение с подробным описанием по учебной практике «Общеслесарные работы» для студентов по профессии 23.01.03 «Автомеханик».

Рекомендован для проведения практических работ по УП 01 «Обще-слесарные работы». Может использоваться для проведения занятий по МДК 01 « Слесарное дело и технические измерения».

Степанова О.А., Провоторова И.В., Комиссарова Л.В. - 2016 г.

© ОБПОУ «Курский автотехнический колледж», 2016

1.Технологический процесс

База – это поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, принадлежащие заготовке либо изделию и используемые для базирования.

Базированием – это придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.

Вспомогательная база – это конструкторская база, принадлежащая данной детали или сборочной единице и используемая для определения положения присоединяемого к ним изделия. Например, при соединении вала с фланцевой втулкой вспомогательной базой может быть посадочный диаметр вала, его буртик и шпонка.

Вспомогательный переход – часть операции без изменения геометрии обрабатываемой поверхности или положения собираемых деталей, необходимая для выполнения технологического перехода (установка заготовки, смена инструментов и т. д.).

Измерительная база используется для определения относительного положения заготовки или изделия и средств измерения.

Карта технологического процесса – технологический документ, содержащий описание процесса изготовления, сборки или ремонта изделия (включая контроль и перемещения) по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе, в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах. В ней определяются также место работы, вид и размеры материала, основные поверхности обработки детали и ее установка, рабочий инструмент и приспособления, а также продолжительность каждой операции.

Конструкторская база используется для определения положения детали или сборочной единицы в изделии.

Операция – это часть технологического процесса, выполняемая слесарем на одном рабочем месте с использованием или без использования механизированного или ручного инструмента, механизмов, приспособлений при обработке одной детали.

Основная база – это конструкторская база, принадлежащая данной детали или сборочной единице и используемая для определения ее положения в изделии. Например, основными базами вала, собираемого с подшипниками, являются его опорные шейки и упорный буртик или фланец.

По назначению базы подразделяются на конструкторские, основные, вспомогательные, технологические и измерительные.

Позиция – это фиксированное положение, занимаемое закрепленной обрабатываемой деталью или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.

Примеры операций: выполнение канавки для смазки на подшипнике скольжения, нарезание винтовой поверхности на стержне, нарезание резьбы в отверстии и др.

Рабочий ход – законченная часть операции, связанная с однократным перемещением инструмента относительно обрабатываемой детали, необходимая для осуществления изменения геометрии детали.

Технологическая база – это поверхность, сочетание поверхностей или ось, используемые для определения положения заготовки либо изделия в процессе изготовления или ремонта. Например, плоскость основания детали и два базовых отверстия.

Технологический переход – законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых при обработке или соединяемых при сборке. Например, сверление детали сверлом одного диаметра или соединение втулки с валом.

Технологический процесс – это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением формы, размеров или физических свойств материалов или полуфабрикатов до получения изделия требуемой конфигурации и качества. Технологический процесс определяется также как часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Установ – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали или собираемой сборочной единицы. Например, сверление в детали одного или нескольких отверстий разного диаметра при неизменном закреплении детали, нарезание резьбы на стержне.

Элементами технологической операции являются установ, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция.

2. Универсальный измерительный инструмент

В кронциркуле может быть шкала для внутренних замеров.

К прямоугольным линейкам относятся сплошные прямоугольные, с широкой рабочей поверхностью двутаврового сечения и линейки-мостики с широкой рабочей поверхностью. Граненые линейки бывают с двухсторонним скосом, трехгранные, четырехгранные. Граненые линейки выполняются с высокой точностью.

К шаблонам, которые часто использует слесарь, относятся угольники, шаблоны для резьбы, щупы, шаблоны для фасонных поверхностей.

Кронциркуль – это мерный инструмент, используемый в слесарном деле для снятия и переноса размеров детали на масштаб. Различают следующие виды кронциркулей и нутромеров: нормальные для наружных или внутренних замеров; пружинные для наружных или внутренних замеров.

Нониус – это деления, нанесенные на нижней части ползуна штангенциркуля.

При отсчете при помощи нониуса к числу целых делений штанги, расположенных ниже нуля шкалы нониуса, следует прибавить число десятых или сотых долей миллиметра, которое соответствует числу интервалов на шкале нониуса до штриха этой шкалы, совпадающего с одним из штрихов шкалы штанги. В зависимости от градуировки нониуса штангенциркулем можно измерять размеры с точностью 0,1, 0,05 или 0,02 мм.

Прямоугольные и граненые линейки являются простым слесарным вспомогательным инструментом для проверки плоскостности или прямолинейности поверхности.

Универсальный штангенциркуль – это мерный инструмент, служащий для внутренних и наружных измерений длины, диаметра и глубины. Он состоит из направляющей штанги, выполненной заодно с губкой, имеющей две опорные поверхности (нижнюю – для наружных и верхнюю – для внутренних замеров), ползуна, который составляет одно целое с нижней подвижной губкой для наружных измерений и верхней подвижной губкой – для внутренних измерений, зажимной рамки и выдвигающейся рейки глубиномера. На направляющей штанге нанесены миллиметровые деления.

Циркуль служит для вычерчивания окружностей, кривых линий или для последовательного переноса положения точек на линии при разметке деталей. Различают пружинные циркули и циркули с дуговым установом.

Шаблон угла, называемый угольником, служит для проверки или вычерчивания углов на плоскости обрабатываемого изделия. Угольники бывают плоские (обычные и лекальные), а также плоские с широким основанием. Угольник на 90° – это стальной шаблон прямого угла. Часто, используются стальные угольники с углом 120°, 45° и 60°.

Штангенциркуль с точностью измерений до 0,02 мм имеет нониус с пятьюдесятью делениями на длине 49 мм, т. е. расстояние между делениями равно 0,98 мм.

Штангенциркуль с точностью измерений до 0,05 мм имеет нониус с двадцатью делениями на длине 19 мм, т. е. расстояние между делениями нониуса составляет 0,95 мм.

Штангенциркуль с точностью измерений до 0,1 мм имеет нониус с десятью делениями на длине 9 мм, т. е. расстояние между делениями нониуса составляет 0,9 мм.

3. Измерительный инструмент и приборы для точных измерений

Измерительные индикаторы – это механические стрелочные приборы, которые широко применяются для измерения диаметров, длин, для проверки геометрической формы, соосности, овальности, прямолинейности, плоскостности и т. д. Кроме того, индикаторы часто используются как составная часть приборов и приспособлений для автоматического контроля и сортировки. Цена деления шкалы индикатора обычно 0,01 мм, в ряде случаев – 0,002 мм. Разновидностью измерительных индикаторов являются миниметры и микрокаторы.

Измерительные проекторы – это приборы, относящиеся к группе оптических, основанные на использовании метода бесконтактных измерений, т. е. измерений размеров не самого предмета, а его изображения, воспроизведенного на экране в многократном увеличении.

4. Слесарный инструмент, приспособления и станки

Винтовой зажим (струбцина) – это вспомогательное слесарное приспособление, изготовленное из стали. Конструкция зажимов бывает различной в зависимости от их назначения. Зажатие обрабатываемых или собираемых деталей осуществляется с помощью винта (рис. 6). В зависимости от характера операций (обработки, сборки) струбцины выполняют роль либо основного зажима, либо дополнительного при обработке детали в тисках. Используются при мелких слесарных работах.

Съемник – это слесарный инструмент для съема с валов зубчатых колес, муфт, шкивов, подшипников, рычагов и т. д. Съемник для подшипников состоит из двух или трех прихватов (щек) и обоймы, соединяющей плечи прихватов, втулки с внутренней резьбой, а также из винта с шестигранной или квадратной головкой или рукояткой.

5. Разметка

Накернивание – это операция нанесения мелких точек-углублений на поверхности детали. Они определяют осевые линии и центры отверстий, необходимые для обработки, определенные прямые или кривые линии на изделии. Накернивание делают с целью обозначения на детали стойких и заметных знаков, определяющих базу, границы обработки или место сверления. Операция накернивания выполняется с использованием чертилки, кернера и молотка.

Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Линии и точки обозначают границы обработки.

Разметочная база – это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все размеры на детали.

Существуют два вида разметки: плоская и пространственная. Разметка называется плоской, когда линии и точки наносятся на плоскость, пространственной – когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело любой конфигурации.

6. Рубка, разрезание, обрезание и профильное вырезание деталей из листового материала

Вырезание – это выполнение с помощью крейцмейселя канавок, углублений, а также вспомогательных бороздок при разрезании большой поверхности.

Крейцмейсель – это слесарный инструмент, похожий на зубило, но имеющий узкую или фасонную (канавочник) режущую часть. Он служит для вырезания прямоугольных или фасонных канавок. Изготовляется из инструментальной углеродистой стали У7А или У8А. Размеры крейцмейселя: длина 150–200 мм, ширина 12–25 мм, толщина 8—16 мм; размеры канавочника: длина 80—350 мм, ширина 6—25 мм, толщина 6—16 мм.

Обрезание – это удаление края материала с помощью зубила, а также удаление наплывов и литников на поверхности отливок.

Слесарное зубило – это инструмент из инструментальной углеродистой стали У7А или У8А прямоугольного или скругленного профиля, один конец которого имеет форму клина. Размеры зубила: длина 100–200 мм, толщина 8—20 мм, ширина 12–30 мм. Слесарное зубило служит для рубки или снятия слоя металла, когда не требуется точность обработки. Им можно производить также разрезание, обрезание и вырезание материала.

7. Ручная и механическая правка и гибка металла

Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием. Гибку производят холодным или горячим способом вручную либо с использованием приспособлений и машин. Гибку можно осуществлять в тисках или на наковальне

Молоток – это ударный инструмент, состоящий из металлической головки, рукоятки и клина.

Правкой называют операцию возвращения кривым или погнутым металлическим изделиям первоначальной прямолинейной или другой формы. Правку производят горячим или холодным способом вручную, а также с использованием приспособлений или машин.

Пружина – это деталь, которая под действием внешних сил упруго деформируется, а после прекращения действия этих сил возвращается в первоначальное состояние. Пружины используются в разных машинах, приспособлениях, станках и оборудовании. Пружины классифицируют по форме, условиям работы, виду нагрузки, виду натяжения и т. д. По форме пружины делятся на плоские, винтовые (цилиндрические, фасонные, телескопические) и конусные. По виду нагружения они подразделяются на пружины растяжения, кручения и сжатия. Пружины изготавливают с правой или левой навивкой, спиральные тарельчатые, гнутые, плоские, фигурные и кольцевые .

Развальцовка труб – это диаметральная раздача наружу торцов труб с целью получения плотного и прочного прессового соединения торцов труб с отверстиями, в которые они вставлены. Применяется при изготовлении котлов, цистерн и др. Развальцовка выполняется в основном ручным развальцовочным роликовым инструментом или коническими дорнами.

Резиновая соединительная пружинящая муфта – это разновидность пружины. Резиновые соединительные пружинящие детали находят применение в разных машинах, механизмах и оборудовании для соединения валов и ряда других деталей, работающих в условиях динамических нагрузок. Они обладают способностью принимать и накапливать энергию, гасить колебания и используются как гибкие и упругие муфты.

8. Ручная и механическая разрезка и распиловка

Перед распиловкой или разрезанием материала следует подготовить материал, разметить его чертилкой или обозначить накерниванием.

Разрезка – это операция разделения материала (предмета) на две отдельные части с помощью ручных ножниц, зубила или специальных механических ножниц.

Распиловка – операция разделения материала (предмета) с помощью ручной либо механической ножовки или круглой пилы.

Труборез – это инструмент для разрезания труб . Труборезы бывают разных видов: одно -, двух– и трехножевые, а также цепные.

9. Ручное и механическое опиливание

Опиливание – это процесс снятия припуска напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к основным и наиболее распространенным операциям. Оно дает возможность получить окончательные размеры и необходимую шероховатость поверхности изделия.

Опиливание может производиться напильниками, надфилями или рашпилями. Напильники подразделяются на следующие виды: слесарные общего назначения, слесарные для специальных работ, машинные, для затачивания инструмента и для контроля твердости.

10. Сверление и развертывание. Сверлильные станки

Зенкерование – это увеличение диаметра ранее просверленного отверстия или создание дополнительных поверхностей. Для этой операции служат зенкеры, режущая часть которых имеет цилиндрическую, конусную, торцевую или фасонную поверхности.

Ленточкой называется узкий поясок вдоль винтовой канавки, плавно сбегающий к хвостовику. Цель ленточки – принять на себя часть трения сверла о стенки отверстия, появляющегося во время вхождения инструмента в материал. Диаметр сверла измеряется по расстоянию между ленточками.

Направляющая часть сверла – это часть, находящаяся между шейкой и режущей частью. Она служит для направления сверла вдоль оси отверстия. Направляющая часть имеет винтовые канавки для отвода стружки и стержень сверла. На наружной винтовой поверхности направляющей части сверла имеется ленточка.

Пробойник – это слесарный инструмент, выполняемый из углеродистой инструментальной стали У7 или У8, который служит для пробивания отверстий в листовых или полосовых металлических или неметаллических материалах толщиной не более 4 мм

Развертка – это многолезвийный режущий инструмент, используемый для окончательной обработки отверстий с целью получения отверстия высокой степени точности и с поверхностью незначительной шероховатости.

Развертки имеют неравномерный шаг режущих кромок: с целью улучшения качества отверстия и предупреждения его граненности зубья располагаются по окружности на разном расстоянии один от другого.

Режущая часть спирального сверла состоит из двух режущих граней, соединенных третьей гранью – так называемой поперечной перемычкой.

Сверлением  - называется выполнение в изделии или материале круглого отверстия с использованием специального режущего инструмента – сверла, которое в процессе сверления одновременно имеет вращательное и поступательное движение вдоль оси просверливаемого отверстия. Сверление применяется в первую очередь при выполнении отверстий в деталях, соединяемых при сборке.

Сверлильный кондуктор – это приспособление с кондукторной плитой для обработки большого количества одинаковых деталей с одинаково расположенными отверстиями без предварительной разметки. Сверлильные кондукторы могут быть разной конструкции. Они могут устанавливаться на деталь и крепиться непосредственно к детали, могут представлять собой приспособление с кондукторной плитой, в которое устанавливается и зажимается деталь. В этом случае в кондукторной плите находятся соответствующим образом расположенные отверстия со вставленными в них кондукторными втулками с определенным диаметром отверстий, через которые сверло направляется в зажатую в приспособление для сверления деталь. В ряде случаев кондукторные плиты имеют отверстия без кондукторных втулок.

Сверло – это режущий инструмент, которым выполняют цилиндрические отверстия.

Смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) выполняет три основных функции: является смазкой для уменьшения трения между режущим инструментом, сверлом, металлом детали и стружки, является охлаждающей средой, интенсивно отводящей тепло, возникающее в зоне резания, и облегчает удаление стружки из этой зоны.

Хвостовик – это часть сверла цилиндрической или конусной формы (сверла по дереву имеют четырехгранный конический хвостовик), которая служит для закрепления сверла при конической форме в конических переходных втулках с конусом Морзе, а при цилиндрической – в двух-или трехкулачковом сверлильном патроне.

Центровочным сверлом называют инструмент, используемый для выполнения центровых отверстий в торцевых поверхностях валов. Различают два вида центровочных сверл: для обычных центровых отверстий без предохранительного конуса и для центровых отверстий с предохранительным конусом .

11. Нарезание резьб и резьбонарезной инструмент

Нарезание резьбы – это образование винтовой поверхности на наружной или внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали.

Если на цилиндрической поверхности вдоль винтовой линии прорезать канавку, то получится резьба, форма которой будет определяться формой прорезанной канавки. Винтовая канавка, прорезанная на поверхности цилиндра, называется впадиной резьбы, а винтовой выступ, образующийся в результате прорезания канавки на протяжении одного поворота цилиндра – витком или ниткой резьбы.

Каждая резьба характеризуется определёнными числовыми параметрами - элементами, которыми являются шаг, угол профиля, высота профиля, внутренний и средний диаметры.

Шаг резьбы Р – это расстояние в миллиметрах между вершинами двух соседних витков резьбы, измеренное в направлении её оси.

Высота профиля t – это расстояние от вершины резьбы до основания профиля, измеренное в направлении, перпендикулярном оси резьбы.

Основание резьбы – это участок профиля резьбы, находящийся на наименьшем расстоянии от её оси.

Угол профиля α – это угол между прямолинейными участками сторон профиля резьбы.

Наружный диаметр резьбы d – это наибольший диаметр, измеряемый по вершинам резьбы перпендикулярно её оси.

Внутренний диаметр резьбы d1 – это наименьшее расстояние между противоположными основаниями резьбы, измеренное перпендикулярно её оси.

Средний диаметр резьбы d2 – это диаметр условной окружности, проведённой посредине профиля резьбы между дном впадины (основания резьбы) и вершиной выступа перпендикулярно оси резьбы.

Метчик представляет собой закалённый винт, на котором прорезано несколько прямых или винтовых канавок. Образующих режущие кромки инструмента. Канавки также обеспечиваютразмещение стружки, образующеся при резании. По ним стружка можетвыводится из зоны резания.

Для нарезания внутренней резьбы метчиками вручную имспользуют приспособление – воротоке, который устанавливают на квадратный коней хвостовой части

Универсальный вороток представляет собой рамку с двумя сухаряси: подвижным и неподвижным, образующими квадратное отверстие.Одна из рукояток заканчивается винтом,перемещающим подвижный сухарь и обеспечивающим закрпление квадрата хвостовика метчика.Надежность крепления обеспечивается муфтой с отверстием для стопора.

Круглые плашкипредставляют собой резьбое кольцо с несколькими канавками для образования режущихкромок и вывода стружки при нарезании резьбы. Круглые плашкиизготовляются цельными и разрезанными, пружинящими.

Квадратная (раздвижная)плашка состоит из двух половин, укрепляемых в специальной рамке с рукоятками – клуппе, угловые выступы кторого входят соответсвенно в канавки плашки, удерживая её половинки.

12.Распиливание и припасовка

Распиливание является разновидностью опиливания. При распиливании выполняется обработка напильником отверстия или проёма для обеспечения заданных формы и размеров после того, как это отверстие или проём предварительно получены сверлением, обсверливанием контура с последующим вырубанием перемычек. Выпиливанием незамкнутого контура (проёма) ручной ножовкой или др. Эта операция часто применяется в слесарной практике, особенно при выполнении ремонтных, сборочных и инструментальных работ.

Припасовка – это слесарная операция по взаимной пригонке способами опиливания двух сопряженных деталей (пары). Припасовываемые контуры пар деталей подразделяется на замкнутые (типа отверстий) и открытые (типа проёмов). Одна из припасовываемых деталей (с отверстием, проёмом) называется проймой, а деталь, входящая в пройму - вкладышем.

13.Шабрение

Шабрение – это окончательная слесарная операция, заключающаяся в соскабливании очень тонких слоёв материала с поверхности заготовки с помощью режущего инструмента – шабера. Шабрение применяется в тех случаях, когда необходимо обработать поверхности с очень малой шероховатостью. Как правил шабрению подвергаются сопрягаемые поверхности, перемещающиеся друг относительно друга (трущиеся поверхности). С его помощью достигается плотное прилегание сопрягаемых поверхностей, надёжное удерживание смазки между трущимися поверхностями. И точные размеры деталей.

14.Притирка и доводка

Притирка – это слесарная операция по удалению с поверхности обрабатываемой детали тончайшего слоя металла (до 0,02мм) с целью получения высокого качества её поверхности (плоскостности, прямолинейности, малой шероховатости) для обеспечения плотного (герметичного) или разъёмного (подвижного) соединения. Режущим инструментом при притирке являются острые рёбра мельчайших зёрен абразивного материала. Наибольшее распространение в слесарном деле имеют следующие виды притирки поверхностей: плоских (широких и узких), цилиндрических, конических, а также криволинейных различной конфигурации. Особый вид притирки – притирка кранов с коническими пробками и клапанов в целях достижения их герметичности, когда абразивным материалов обрабатываются обе поверхности – пробки крана, клапана и их гнёзд (сёдел).

Доводка – это чистовая отделочная операция, позволяющая с помощью притирки обрабатывать детали с высокой точностью линейных размеров (по 5…6 квалитетам) и геометрической формы, а также с очень малой степенью шероховатости. Путём доводки обрабатываются режущие, измерительные и проверочные инструменты, матрицы и пуансоны штампов и другие детали, к которым предъявляются высокие требования по параметрам точности размеров и геометрической формы, а также шероховатости обработанных поверхностей.

В состав многих абразивных паст входят такие компоненты, как олеиновая и стеариновая кислоты, которые разрушают окисные плёнки на поверхности обрабатываемых заготовок, ускоряя тем самым процессы притирки и доводки.

Конические притиры – предназначены для доводки конических углублений и отверстий (например седла клапанов газораспределительных механизмов, посадочные места водораспределительной арматуры в условиях их массового производства). Такие притиры имеют специальные винтовые канавки для удерживания абразивного материала в процессе обработки.

Специальные притиры – это притиры сложной формы, изготавливаемые для выполнения определённых операций; их форма зависит от формы обрабатываемой заготовки.

15. Паяние металлов

Паяние – это процесс соединения двух или нескольких металлических заготовок с помощью расплавленного металла – припоя, имеющего более низкую температуру плавления, чем металл соединяемых им частей заготовок.

Пасты паяльные – жидкость, приготовленная из хлористого цинка и аммония или хлористого цинка и крахмала.

Мягкие припои – это сплав легкоплавких металлов на основе олова и свинца

Флюсы, применяемые при паянии мягкими припоями, обладают способностью очищать место спая от окислов, предотвращают образование оксидов в процессе пайки и снижают поверхностное натяжение припоя, обеспечивая его лучшую текучесть и более качественное заполнение зазора между соединяемыми пайкой частями заготовки. В качестве флюсов припайке мягкими припоями используют хлористый цинк, нашатырный спирт, канифоль, стеарин, паяльная паста, а в ряде случаев раствор соляной кислоты. Состав флюса вбирается в зависимости от материала соединяемых частей заготовки.

В зависимости от требований, предъявляемых к соединяемым паянием мягкими припоями частям заготовки, паяные швы делятся на три группы:

  • прочные – не обязательно герметичные, но обязательно обладающие определённой механической прочностью;

  • плотные – сплошные швы, имеющие гарантированную герметичность, не допускающую протекания различных веществ;

  • плотнопрочные – обладающие и прочностью и герметичностью.

Твёрдыми припоями являются медно-циковые (ПМЦ)и серебряные(ПСр) припои. В обозначении марок припоев цифра показывает процентное содержание меди и серебра. Твёрдый припой выбирается в зависимости от материала соединяемых деталей.

16.Лужение

Лужение – это процесс покрытия поверхностей металлических деталей тонким слоем расплавленного олова или оловянно-свинцовыми сплавами (припоями).

17.Склеивание

Склеивание – это современный метод получения неразъёмных соединений заготовок с помощью введения между сопрягаемыми поверхностями слоя специального вещества (клея), которое способно непосредственно скреплять эти заготовки. Важным преимуществом склеивания является возможность получения соединения неоднородных металлов, а также неметаллических материалов.

18. Клёпка

Клёпка – это получение неразъёмных соединений при помощи заклёпок, применяемых при изготовлении металлических конструкций (фермы, балки, различного рода ёмкости и рамные конструкции).

Заклёпка – это цилиндрический стержень из пластичного металла, на одном конце которого выполнена головка, называемая закладной.

Содержание

Стр.

Технологический процесс…………………………………………………………

3

Универсальный измерительный инструмент…………………………………….

4

Измерительный инструмент и приборы для точных измерений……………….

6

Слесарный инструмент, приспособления и станки………………………………

6

Разметка………………………………………………………………………………

6

Рубка, разрезание, обрезание и профильное вырезание деталей из листового материала……………………………………………………………………………...

7

Ручная и механическая правка и гибка металла……………………………………

8

Ручная и механическая разрезка и распиловка…………………………………….

8

Ручное и механическое опиливание………………………………………………..

8

Сверление и развертывание. Сверлильные станки………………………………..

8

Нарезание резьб и резьбонарезной инструмент……………………………………

10

Распиливание и припасовка…………………………………………………………

11

Шабрение………………………………………………………………………………

11

Притирка и доводка…………………………………………………………………..

12

Паяние металлов………………………………………………………………………

12

Лужение………………………………………………………………………………..

13

Склеивание…………………………………………………………………………….

13

Клёпка………………………………………………………………………………….

13

Литература……………………………………………………………………………..

15

Литература

  1. Макиенко Н.И. Слесарное дело с основами материаловедения. Учебник для подготовки рабочих на производстве. Издание 6-е переработано. М.: Высшая школа, 1976. - 464 с.

  2. Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования, Б.С.Покровский, В.А.Скакун. - М.: издательский центр «Академия», 2003. - 320 с.

  3. Мокрецов A.M., Елизаров А.И. Практика слесарного дела: Учеб. пособие для проф.обучения рабочих на производстве, - М.: Машиностроение, 1989. - 288 с.

11

videouroki.net