Сабвуфер из стекловолокна своими руками: Сабвуфер из стекловолокна своими руками – Поделки для авто

Содержание

Сабвуфер из стекловолокна своими руками – Поделки для авто

Хотите установить сабвуфер в вашем автомобиле, но не нравится идея массивной квадратной коробки в багажнике? Почему бы не построить конструкцию сформированную из стекловолокна, которая вписывается в интерьер и выглядит предустановленной на заводе? Большинство автомобилей имеют “мертвое” пространство в колесных углублениях, что идеально подходит для установки сабвуфера, не занимая ценное место в багажнике.

Работа со стекловолокном не очень сложная и может приводить к изумительным результатам, когда вам нужно получить сложные формы корпуса. Я покажу вам, что вы должны сделать, чтобы создать свой собственный корпус сабвуфера, который выглядит заводским.

Определение места

Определите область, в которой вы хотите создать корпус из стекловолокна. Используйте синие ленты 3М, как маску на ковровое покрытие и т.д. вокруг области. Это защитит их потом от смолы.

Это будет задняя стенка будущего корпуса, прекрасно вписывающегося в ваш автомобиль. Убедитесь, что маска немного выходит за пределы области которую вы планируете использовать в качестве корпуса. Если смола попадет на краску или ковровое покрытие, ее вряд ли удастся когда-либо вывести.

Первый слой

Нанесение первого слоя эпоксидной смолы и стекловолокна является одним из наиболее важных этапов.Первый слой фиксирует форму вашего автомобиля, который будет основанием для корпуса. Не торопитесь и будьте осторожны при нанесении первого слоя.

Смешайте эпоксидную смолу в соответствии с инструкциями и нанесите ее на выделенную область. Вначале намажьте тонким слоем., чтобы дать стекловолокну слегка ухватиться. Приклеиваем куски стекловолокна к поверхности, и промазываем стекловолокно эпоксидной смолой. Вы можете использовать небольшой валик для обоев для сглаживания краев или каких-либо пузырьков. Оставляем высохнуть, в соответствии с инструкциями, пока получится однослойный жесткий корпус.

Слой оболочки

Снимаем оболочку из стекловолокна из машины, когда она полностью затвердела.

Задняя сторона этой оболочки теперь будет задней панелью корпуса сабвуфера. Пока она слишком тонкая, почти прозрачная! Нужно будет наращивать слои стекловолокна и смолы на внутренней стороне, так чтобы это стало жесткой панелью, которая сможет выдержать уровень звукового давления сабвуфера, размещенного в нем.

Я добавил 7 слоев внутри моего корпуса.Количество слоев будет варьироваться в зависимости от вашего приложения. Убедитесь, что каждый слой полностью высох между слоями стекловолокна. Если итоговая толщина около 1/2 дюйма и конструкция твердая, то все в порядке.

Если вы строите большую коробку или хотите получить более квадратную форму можно объединить древесину, например МДФ, и стекловолокно, чтобы использовать дерево для больших плоских сторон.

Измерение объема

Сабвуферы состоят из двух частей, взаимодействие которых создает звук низкой частоты. Это драйвера сабвуфера или “Саб” и корпус. Каждый сабвуфер имеет определенный удельный объем корпуса для герметичных или открытых корпусов. Так как мы делаем герметичный корпус, то мы займемся измерением объема корпуса для нашего конкретного драйвера. В этом случае речь идет о 1 кубическом футе пространства.

У нас сложная форма корпуса, как мы сможем определить объем? Простой способ расчета объема для неправильной формы корпуса является создание аналогичного корпуса известного объема (например, прямоугольный ящик) и заполнение его упаковками арахиса, песком, или еще чего-нибудь заполняющего объем, но легко управляемого.

Заполните ваш стекловолоконный корпус сыпучим материалом, потом пересыпьте содержимое в контейнер известного объема. Отметьте уровень, который заполнил материал и рассчитайте по известной формуле. Это и есть объем ваш корпуса.

* Не забудьте учесть объем вашего “Саб”-а, каких-то крепежных деталей и т. д., которые будут уменьшать объем внутри корпуса, так как это будет считаться нарушением общего объема.

Используйте какой-нибудь режущий инструмент, чтобы отрезать края вашего корпуса до нужных размеров.

Я отрезал электроинструментом за несколько проходов. Вы можете, если хотите, сгладить края эпоксидным слоем после отрезания. Во всех случаях, примите меры предосторожности, чтобы предотвратить попадание пыли стекловолокна в легкие или на кожу и глаза.

Создание формы передней панели

На данный момент вы вероятно удивлены тем, что этот некрасивый кусок стекловолокна, надо будет поставить в ваш автомобиль. Теперь мы будем делать переднюю панель, которая будет видимой. Есть много способов сделать это, в зависимости от того, где вы разместите “Саб”.

Вот как получилось у меня.

Вы должны вырезать кольцо из дерева для монтажа на нем “Саб”-а.

Это должно быть именно дерево, а не стекловолокно, так как стекловолокно треснет. Лобзиком или аналогичным инструментом, можно легко вырезать форму кольца из МДФ толщиной 1/2 ” или 3/4″.

Монтажное кольцо должно быть установлено на корпусе таким образом, чтобы оно могло выдерживать давление наслоения стекловолокна в следующих шагах, но также должно быть съемным по завершении. Для этого я взял штырь и разрезал его на 4 части. Затем зафиксировал горячим клеем, чтобы создать своего рода штатив, который держал кольцо в правильном месте пространства.

Далее берем старую футболку или покупаем кусок хлопчатобумажной ткани и натягиваем его по передней части корпуса. Здесь можно откорректировать, положение акустического кольца, пока вы не удовлетворитесь формой сабвуфера.

Опять используем горячий клей, чтобы прикрепить хлопковый материал к внешним краям корпуса и обрезаем излишки. Сейчас лучшее время, чтобы проверить соответствует ли корпус, тому как должен выглядеть конечный продукт. Если что-то не нравится, то разрежьте хлопок, переместите кольцо динамика и попробуйте снова.

Слои передней панели

После того как вы растянули хлопок на передней части корпуса, надо создать толстый слой стекловолокна, чтобы завершить ограждение. На этом этапе надо действовать очень осторожно, т.к. фронтальная часть поддерживается только на нескольких штырях и горячем клее.

С помощью кисти наносим смолу на хлопок так, чтобы он полностью пропитался смолой. Не нужно смазывать смолой внутри акустического кольца, т.к. эту область позже надо будет вырезать, и это только затруднит процесс.

После того, как хлопок полностью высохнет можно приступать к наращиванию слоев стекловолокна, как это делалось ранее. Не забудьте выйти за пределы краев передней панели и разгладить валиком, чтобы запечатать края. Но не нужно выходить далеко за пределы внутреннего круга акустического кольца.

Я бы рекомендовал нарастить такое же количество слоев, как и для задней части корпуса. Используйте валик для сглаживания и удаления пузырей или ряби на фронтальной панели. Здесь это важнее, чем для задней части.

Обрезка и тестирование

Теперь, когда вы полностью завершили работы со стекловолокном, ваш корпус выглядит как грязная глыба смолы со стекловолокном по краям. Теперь вы будете обрезать все и придавать корпусу свою окончательную форму и поверхность.

Желательно начинать с краев корпуса, поскольку они могут быть потенциально опасны, когда вы передвигаете конструкцию. Режущим электроинструментом, лобзиком и шлифовальной шкуркой сглаживаем края так, чтобы передняя и задняя части корпуса находились на одном уровне.

Сверлим направляющее отверстие в центре акустического кольца и лобзиком вырезаем центральную часть до МДФ. Опять, сглаживаем неровные края.

Теперь вы должны просунуть руку внутрь корпуса, чтобы удалить приклеенные штыри и мусор из корпуса.

Я просверлил отверстие в задней части корпуса для проведения кабеля. После этого следует запечатать отверстие силиконом.

Теперь вы готовы протестировать ваш корпус! Установите динамик и провода. Это, скорее всего, не будет 100% герметичным на данный момент, но вы будете иметь возможность получить хорошее представление, удался ли корпус или нет. Если у вас есть какие-либо утечки по краям можно добавить дополнительное стекловолокно изнутри или снаружи. Вы также можете добавить дополнительные поддерживающие скобы из дерева.

Завершение

Теперь, когда ваш корпус испытан и соответствует назначению, самое время, чтобы сделать его красивым. Вы можете, конечно, гладко отшлифовать и покрасить поверхность, но мы хотим, чтобы это смотрелось так, как будто это было установлено на заводе, а не добавлено позже.

Поэтому стоит найти кусок обивочной ткани соответствующий обивке вашего автомобиля. Обычно обивка черная или оттенков серого, поэтому это будет не трудно.

Приклеиваем ткань на поверхности стекловолокна. Я использовал клей-спрей. Покрываем клеем и заднюю часть ткани, и стекловолокно. Это нормально использовать слишком много клея в этом случае. Начните укладку ткани в центре и, используя (чистый) ролик, растяните и прижмите ткань к криволинейной поверхности. Иногда тепловая пушка или фен может помочь легче формировать ткань для изогнутых поверхностей.

Убедитесь, что ткань выходит за рамки передних кромок. Когда клей высохнет вырезаем Х в центре акустического кольца. Обрежьте ковровое покрытие, так чтобы оно покрывало внутреннюю сторону монтажного кольца. Используйте дополнительный клей при необходимости.

Когда вы закончите, вы можете установить сабвуфер. В зависимости от того, насколько плоская поверхность, вам может понадобиться дополнительная уплотнительная лента. Используйте монтажную пену или зимние оконные уплотнительные ленты по краю выреза динамика для герметизации любых пробелов. Предварительно просверлите отверстия и используйте шурупы для дерева, НЕ используйте винты для гипсокартона.

Теперь ставим его в багажник и пробуем. Если это новый сабвуфер разгоняйте его правильно, постепенно увеличивая громкость с течением времени. Проверьте корпус на герметичность или дребезг, а также убедиться, что “Саб” плотно привинчен. Проверяйте еще в течение недели или двух.

Поздравляем! Теперь у вас есть собственный сабвуфер, и все еще есть много полезного пространства багажника!

Сабвуфер из стеклопластика своими руками » АвтоНоватор

Качественно звучащая музыка в автомобиле помогает расслабиться, поднять настроение или вовсе устроить auto-party. Всего этого можно достичь с помощью . А как его самостоятельно сотворить и установить, мы вам сегодня и расскажем.

Как сделать сабвуфер из стеклопластика

В самом начале работ необходимо хорошо изучить багажник, точнее то место, куда в дальнейшем и будет установлен . Затем все это пространство нужно обклеить скотчем, так как в противном случае стеклопластик приклеится к автомобилю. Сверху, на скотч, следует уложить фольгу. Оставшееся свободное пространство следует застелить какой-нибудь пленкой, так как следующим этапом работы станет покрытие смолой.

Теперь смешиваем смолу (для этого можно использовать как эпоксидную, так и полиэфирную) с отвердителем в пропорции 100:1,5. Главное – не переборщить, так как это грозит закипанием смолы или и вовсе ее взрыванием. Затем следует промазать фольгу смолой и можно непосредственно приступать к нанесению стекловолокна. После этого нужно стекловолокну дать высохнуть, следите, чтобы в нем не появились воздушные пузыри, для чего кисточкой ударными движениями периодически его простукивайте. Процесс высыхания стекловолокна довольно долгий (не менее суток), но ни в коем случае не пытайтесь его ускорить, иначе есть вероятность того, что заготовку в конце концов поведет. После того, как стеклопластиковый короб высох, его нужно достать из багажника, очистить от фольги.

Теперь можно переходить к креплению подиума под усилитель и кольца для динамика. На этом этапе работы необходимо применить всю свою силу, потому как если крепление будет вялым, следующий шаг и вовсе не получится. Подиум приклеиваем смолой к основанию сабвуфера, кольцо же приделываем с помощью штапиков, закрепленных на основании или стенке сабвуфера.

После выполненной работы необходимо убедиться, что все встало на свои места, нет больших зазоров, и ничего не мешает. Затем приступаем к обтягиванию корпуса сабвуфера, для этой цели подойдет любая хорошо тянущаяся ткань.

Установка проводки внутри сабвуфера

Следующим этапом является проведение проводки внутри саба (во избежание неприятностей советуем заблаговременно отсоединить клеммы от аккумулятора). После уже можно обтянуть сабвуфер снаружи, ткань можно закрепить при помощи степлера или клея. В завершение следует сковать обшивку смолой, заранее разведенной с отвердителем.

После того, как смола затвердеет, с помощью наждачной бумаги обработайте поверхность. Только помните, что смола должна хорошо высохнуть, иначе ошкурить поверхность не удастся. После следует нанести еще один слой стекловолокна и повторять процедуру нужно до тех пор, пока толщина пластика не достигнет 5 мм. Завершающим этапом работы по производству сабвуфера является его обтяжка акустической тканью (карпетом) или кожей, которую закрепляют при помощи клея. Устанавливаем усилитель и динамик. Готово! Теперь вы можете наслаждаться качественной музыкой, расслабляться под любимые мелодии и устраивать auto-party. И кстати, все это без ущерба вместительности багажного отсека, ведь самым главным преимуществом сабвуфера из стеклопластика является то, что он не съедает полезное пространство багажника, как, например, его деревянный собрат.

Напоследок, хочется обратить ваше внимание, дорогие читатели, на то, что без хорошей шумоизоляции салона автомобиля, никакой, даже самый качественный сабвуфер, не обеспечит стопроцентного качества звучания музыки. Поэтому перед установкой саба, следует подумать и о шумке. Самое приятное – для этого вовсе не обязательно обращаться к мастерам, которые за подобную работу запрашивают сумму с несколькими нулями, вы можете сделать ее самостоятельно. И не исключено, что после проведенных самостоятельных работ вы не остановитесь на достигнутом, и решите придать уникальности интерьеру вашего автомобиля, например, заменив его обшивку. Удачи!

 

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать сабвуфер в машину своими руками

Вы хотите сабвуфер в автомобиле, но вам не нравится иметь громоздкий квадратный ящик в багажнике? Почему бы не создать сабвуфер в машину своими руками из стекловолокна, который впишется в интерьер вашего автомобиля и будет выглядеть заводским? У большинства автомобилей есть неиспользуемое пространство в багажнике, которое идеально подходит для установки сабвуфера.

Работа со стекловолокном не очень сложна, а материал отлично подходит для создания корпуса. Я покажу схемы и чертежи, как можно сделать корпус сабвуфера, который будет выглядеть так, будто шел вместе с автомобилем.

Шаг 1: Материалы

Вот материалы, которые вам понадобятся:

  • Коврик из стекловолокна
  • Смола для стекловолокна
  • Ацетон
  • Синий малярный скотч
  • Хлопковая тряпка
  • Доска из ДВП
  • Шкант
  • Емкости для смешивания
  • Палочки для смешивания

Инструменты:

  • Валик для краски
  • Щетка
  • Гравер/шлифмашина
  • Лобзик
  • Дрель

Защита:

  • Резиновые перчатки
  • Респиратор
  • Старая одежда

Предупреждение: стекловолокно и смола очень неприятны и опасны для работы. Наденьте старую рубашку с длинными рукавами и длинные брюки, а также респиратор. Если вы чувствуете запах смолы, значит, ваш респиратор не работает. Если смола попадет на кожу, смойте ее холодной водой. Используйте ацетон чтобы очистить щетки и валики с полимерным покрытием. Скорее всего, смола испачкает всё, рядом с чем вы работаете. Защитите окружающие поверхности. Не надевайте одежду, которую жалко выбросить, она будет пахнуть. Я бы рекомендовал принять теплый душ после работы со стекловолокном.

Шаг 2: Определите область

Определите область, где вы хотите поставить самодельный сабвуфер в машину. Используйте малярный скотч, чтобы защитить покрытие. Это будет задней стенкой вспомогательного корпуса. Удостоверьтесь, что вы хорошо защитили покрытие. Смола, попавшая на ворс или краску вряд ли смоется.

Шаг 3: Первый слой

Первый слой смолы и стекловолокна — один из самых важных этапов. Первый слой образует форму задней стенки и является основой для корпуса. Наносите стекловолокно и смолу медленно и будьте осторожны.

Смешайте эпоксидную смолу в соответствии с указаниями и нанесите её тонким слоем на скотч, чтобы стекловолокну было за что зацепиться. Прикрепите стекловолокно к поверхности, затем пропитайте его смолой. Вы можете использовать маленький малярный валик, чтобы сгладить края и убрать пузырьки. Оставьте смолу высыхать в соответствии с инструкцией, пока у вас не появится твердая однородная оболочка.

Шаг 4: Добавляйте слои

Вытащите получившийся твердый каркас из автомобиля. Задняя часть корпуса будет задней формой вашего сабвуфера. Сейчас он слишком тонок, чтобы быть полезным. Вам нужно будет добавить несколько слоев эпоксидки и стекловолокна на внутреннюю часть корпуса, чтобы она стала жесткой панелью, которая сможет выдерживать звуковое давление.

Я сделал еще 7 слоев внутри сабвуфера. Количество слоев будет зависеть от вашего усилителя. Убедитесь, что каждый слой успевает затвердеть, перед тем, как добавлять новый. Как только у вас будет около полутора сантиметров толщины и он будет казаться крепким, этого хватит.

Если вы делаете корпус большего размера, или вам нужна более квадратная форма, можно комбинировать дерево, например ДВП, и стекловолокно.

Шаг 5: Рассчитайте необходимый объем

Сабвуферы — это две части, которые взаимодействуют и создают низкочастотный звук. У вас есть сабвуфер или «саб», и корпус. Каждый сабвуфер имеет конкретный подходящий объем корпуса для герметичных и портированных корпусов. Мы изготавливаем герметичный корпус. В моем случае это около 28 литров пространства.

Наш корпус имеет сложную форму — как посчитать объем? Простым способом подсчета объема неправильной фигуры является создание аналогичного корпуса известного объема (например, параллелепипеда) и заполнение его сыпучим материалом. Заполните емкость с известным объемом, затем пересыпьте материал в корпус из стекловолокна.

Не забывайте учесть объем вашего динамика и любых элементов поддержки, которые будут занимать место внутри корпуса. Объем этих вещей нужно будет вычесть из общего объема.

Используйте дремель или аналогичный режущий инструмент, чтобы отрезать лишнюю длину стенок. Я использовал большой отрезной диск. Вы можете также отшлифовать края, если хотите. В обоих случаях обязательно надевайте защиту, чтобы предотвратить попадание пыли из стекловолокна в легкие или на кожу/глаза.

Шаг 6: Создайте форму передней стенки

Есть несколько способов сделать это. Вы, безусловно, можете подойти к созданию формы творчески, направить сабвуфер в любую сторону и поместить его в любое положение.

Вам нужно вырезать кольцо из дерева для установки внутри. Оно должно быть деревянным, а не из стекловолокна, потому что стекловолокно потрескается и не сможет прикрепиться должным образом. Если у вас есть лобзик или подобный инструмент, вы легко можете разметить и вырезать кольцо из ДВП. Вам понадобится около 30 см пиломатериала.

Кольцо динамика должно быть установлено на корпусе сабвуфера таким образом, чтобы оно плотно держалось и была возможность его снять. Я купил дешевый шкант и разрезал его на 4 части. Используя горячий клей я сделал подобие системы поддержки.

Затем возьмите старую футболку или тряпку из хлопчатобумажной ткани и растяните ее на лицевой стороне корпуса. Если вам нужно, внесите корректировки в положение кольца для спикера, пока вы не будете довольны формой.

Еще раз, приклейте х/б ткань горячим клеем к внешним краям корпуса и обрежьте избыток. Убедитесь, что вы представляете, как будет выглядеть готовый продукт . Если вам не нравится результат – срежьте ткань, переместите кольцо динамика и повторите все заново.

Шаг 7: Создайте переднюю стенку

После того, как вы растянули хлопковую ткань поверх задней части корпуса, вам нужно сделать толстый слой стекловолокна, чтобы закончить корпус. Передняя часть очень хрупкая на данный момент, поскольку она поддерживается только шкантами и клеем.

Чтобы сделать сабвуфер крепким, нужно покрыть хлопок смолой. Используйте щетку и убедитесь, что хлопок полностью пропитался. Нет необходимости покрывать смолой внутренний радиус кольца, поскольку его нужно будет вырезать.

Как только хлопок полностью высохнет, вы можете начать наносить стекловолокно слоями, как раньше. Не забывайте заходить за края передней части и проходиться валиком по боковым стенкам, чтобы запечатать стенки корпуса.

Я бы рекомендовал использовать такое же количество слоев, как и для задней части корпуса. Используйте валик для сглаживания пузырьков и ряби.

Шаг 8: Доводка и тестирование

Теперь вы должны закончить работу со стекловолокном. Ваш корпус должен выглядеть как грязная капля смолы с краями из стекловолокна. Вам нужно обрезать излишки и придать корпусу окончательную форму и покрытие.

Мне нравится начинать с краев корпуса, так как они могут быть потенциально опасными, если вы попытаетесь перенести ящик. Используйте дремель, лобзик или шлифмашину для обрезки и шлифования краев.

Используйте дрель, чтобы просверлить отверстие в центре кольца, затем вырежьте отверстие по радиусу лобзиком или иным инструментом. Отшлифуйте края кольца.

Теперь ваша рука должна пролезть в корпус. Уберите шканты, которые вы приклеили ранее.

Я просверлил отверстие в задней части корпуса, чтобы пропустить провода динамиков. После того, как пропустили провода, запечатайте отверстие силиконовым герметиком.

Теперь можно проверить корпус. Подключите динамик к аудиопроигрывателю и запустите. Скорее всего, корпус не будет полностью герметичен, но у вас будет представление, получилось ли. Если у вас есть щели по краям, вы можете добавить дополнительные слои стекловолокна внутри или снаружи.

Шаг 9: Отделка

Теперь, когда вы проверили, что корпус сидит как нужно и функционирует правильно, время придать ему правильный внешний вид. Вы можете просто отполировать его до блеска, но я хотел сделать его таким, будто саб шел с автомобилем прямо с завода.

Купите автомобильную ткань, которая ближе всего соответствует ткани вашего багажника. Обычно в багажнике черная или серая ткань, поэтому обычно несложно найти нужный цвет.

Я использовал клей-спрей 3M 77 чтобы приклеить ткань на поверхность стекловолокна. Лучше купите хороший клей, чтоб не пришлось делать работу заново. 3M 77 в любом случае хорошо иметь под рукой.

Нанесите клей на заднюю часть ткани и на стекловолокно. Лучше переборщить с клеем, чем пожалеть. Начните приклеивать с центра, используйте чистый валик, чтобы растянуть ткань на поверхности. Фен может помочь с формовкой. Когда клей высохнет, сделайте отверстие для динамика.

Когда вы закончите, можно установить сабвуфер в авто. В некоторых случаях может потребоваться монтажный скотч. Для герметизации зазоров используйте двустороннюю монтажную ленту или уплотняющую ленту по краям отверстия для динамика. Для фиксации сабвуфера используйте шурупы для дерева, а не для гипсокартона.

После того, как вы собрали активный сабвуфер в машину своими руками, поместите его в багажник и протестируйте. Вам нужно проверить корпус на наличие утечек и «погремушек», а также удостовериться, что он плотно сидит на месте.

Теперь у вас есть собственный сабвуфер и в багажнике осталось много полезного пространства.

Сабвуфер стелс своими руками в машину

Изготовление автомобильного сабвуфера типа «Стелс» своими руками

Как и у многих меломанов, у меня появилось желание установить сабвуфер в автомобиль. Ранее сделанный сабвуфер устраивал всем, но только не габаритами — занимал почти четверть и без того маленького багажника Оды. Поэтому я решил строить корпус типа «Стелс». К тому же опыт работы со стеклотканью имелся.
Подготовка
Закуплен основной материал — стеклоткань Т-13 и эпоксидный клей.

Автомобильные сабвуферы, выпускаемые промышленностью, не отличаются особой эстетикой. Большой квадратный ящик не только портит внешний вид, но и занимает много места в багажнике, уменьшая полезный объем. Как быть, если утонченный слух меломана требует полный спектр звуковых частот музыкальной композиции, а практичность не позволяет жертвовать пространством багажника? Поможет исправить ситуацию изготовление сабвуфера “Стелс” своими руками.

Для чего нужен сабвуфер?

Некоторые автолюбители задают себе вопрос: нужен ли в машине сабвуфер? Они полагают, что полноценное звучание музыки можно получить от полноразмерных динамиков диаметром 16,5 см. Действительно, производители аудиооборудования пишут, что динамики этого размера могут воспроизводить частоты, нижний порог которых 20 Гц. Это является минимальной частотой, которую способно воспринимать человеческое ухо.

Однако если вникнуть в этот вопрос подробнее, то выяснится, что громкость при этой частоте значительно ниже, чем при частоте, допустим, 1000 Гц. При этом будет страдать звучание таких инструментов, как контрабас, бас-гитара, ударные инструменты. Все что задает ритмический рисунок музыкальной композиции, будет иметь слабое звучание.

Здесь и приходит на помощь сабвуфер.

Само название его говорит о том, что это низкочастотный динамик. Они делятся в зависимости от размера на 3 категории: 25 см, 30 см, 38 см. Чем больше диаметр, тем выше его громкость и тем большее акустическое давление он создает.

Почему “Стелс”?

Автомобильные сабы бывают открытого типа и закрытого. Открытые устанавливаются в задние полки или крепятся на заднее сиденье, что является не очень хорошим вариантом, так как пассажир будет ощущать всю мощь музыкальных вибраций.

Закрытые сабы выполнены в деревянном или пластиковом корпусе и устанавливаются в том же багажнике. Ну а решить проблему эстетики и рационального использования места помогут сабвуферы типа “Стелс”.

Название “Стелс” принадлежит американскому истребителю-бомбардировщику F – 117. Это первый самолет, воплотивший в себе технологию невидимости для наземных радаров. Что касается сабвуферов “Стелс”, то они изготавливаются таким образом, чтобы быть незаметными в багажнике машины. При осмотре открытого багажника они не бросаются в глаза. Тоже своеобразная невидимость.

Как рассчитать объем сабвуфера

Изготовление сабвуфера “Стелс” своими руками – это создание короба под большой динамик, который производя колебательные движения, перекачивает воздух. Для того чтобы он мог нормально функционировать, ему нужен определенный объем внутри корпуса, в который он установлен. Для каждого размера есть рекомендации по выбору объема коробки.

Размер динамика в см

Этими объемами нельзя пренебрегать. В противном случае звучание будет плоским, а срок службы саба значительно снизится по причине избыточного сопротивления воздуха работе мембраны динамика.

Как правило, саб устанавливается в нишу, образованную аркой заднего колеса и задним крылом автомобиля. Поэтому вариантов для выбора размера динамика не так уж много. Перед тем как сделать короб для сабвуфера “Стелс”, нужно рассчитать объем этой ниши, чтобы получить представление о размере динамика. Он должен соответствовать рекомендованному для данного объема или быть меньшего диаметра.

В зависимости от формы нишир расчетобъема будет разным. Поскольку форма сложная, то подойдут формулы для расчета таких фигур как параллелепипед, треугольная призма. Возможно, что пространство ниши придется условно поделить на несколько простых геометрических фигур, и объем рассчитать, как их общую сумму.

Как сабвуфер органично вписать в интерьер автомобиля?

Как говорилось выше, саб должен быть незаметным в багажнике автомобиля. Чтобы этого достичь, корпус “Стелс” для сабвуфера должен отвечать следующим требованиям:

  1. Его форма должна быть продумана таким образом, чтобы не “съедать” полезный объем багажника.
  2. Внешний вид и фактура поверхности должна быть похожа на заводское покрытие багажного отделения. Для этих целей используется карпет разных расцветок.
  3. Сабвуфер не должен мешать выниманию запасного колеса и автомобильных инструментов.

Никогда не нужно размещать “Стелс” в нише запаски. Хотя ее объем может подойти для этих целей, дорогой динамик в этом случае легко повредить.

Необходимые для изготовления материалы

Для изготовления сабвуфера “Стелс” своими руками потребуются инструменты, материалы, а главное свободное время. Так как форма “Стелса” криволинейная, то корпус будет сделан из стеклоткани с использованием эпоксидной смолы. Сам процесс склейки занимает несколько дней, потому что перед нанесением каждого нового слоя необходима полимеризация предыдущего.

Для работы потребуется:

  1. Стеклоткань Т 13. Это негорючий конструкционный материал высокой прочности. Он способен противостоять агрессивным средам и применяется для создания высокопрочных стеклопластиков. Активно применяется в автомобильном и лодочном тюнинге.
  2. Эпоксидный клей. Цена на него зависит от объема упаковки и производителя. Поскольку объем работы предстоит большой, то для работы потребуется от 1 до 3 кг.
  3. Фанера или МДФ. Этот материал потребуется для изготовления наружной части корпуса, в которую будет врезан динамик. Толщина должна быть от 0,8 см и выше. Чем толще, тем лучше.
  4. Скотч малярный 50ммх50м, один или два рулона.
  5. Карпет. Этот материал позволит сделать корпус в едином стиле с багажником.
  6. Клей “Жидкие гвозди” для приклеивания карпета.
  7. Грунтовка для древесины. Чтобы фанера не впитывала в себя влагу и не расслаивалась, ее нужно будет обработать.
  8. Шпатлевка по дереву. Этот материал позволит устранить неровности поверхности перед оклеиванием карпетом.

Кроме этого потребуется фрезер или лобзик, чтобы выпилить посадочные кольца для динамика.

Формирование корпуса

Изготовление сабвуфера “Стелс” начинается с оклеивания ниши. Внутри нее будет создаваться корпус. Для этого малярный скотч 50ммх50м режется на полоски, которые наклеиваются на пластиковую обшивку или ковролин внутри ниши. Полученный бумажный слой будет служить основой для нанесения первого слоя стекловолокна.

Стеклоткань Т 13 находится в рулонах шириной от 90 до 100 см. Этой ширины достаточно, чтобы полностью перекрыть нишу как по ширине, так и по высоте.

До начала формирования первого слоя нужно изолировать бумажную основу от соприкосновения с эпоксидкой. Для этого бумагу можно покрыть парафином, стеарином, паркетной полиролью.

Затем нужно размешать эпоксидную смолу с отвердителем в соответствии с инструкцией и нанести ее на бумажную матрицу. После того как первый слой застыл, необходимо нанести еще один, на который будет уложена стеклоткань.

Лоскут стеклоткани берется с небольшим запасом, который после формирования корпуса нужно будет отрезать. После нанесения первого слоя стекловолокно прокатывается роликом и грубой кистью. Важно чтобы материал был полностью пропитан эпоксидным клеем. Цена некачественной работы – расслоение корпуса после полимеризации.

Затем процедура повторяется. Толщина стеклоткани 0,3 мм. Для придания необходимой прочности нужно выложить от трех до пяти слоев. Чтобы было удобнее работать, после застывания первого слоя корпус можно вынуть из багажника и продолжить работу, наклеивая стеклоткань снаружи, а не изнутри. Процесс не быстрый. Чтобы сделать сабвуфер “Стелс” своими руками, понадобится несколько дней.

В зависимости от температуры воздуха и количества отвердителя высыхание эпоксидной смолы занимает от 30 минут до нескольких часов. Отвердителем злоупотреблять нельзя. Во-первых, корпус получится хрупкий, а во-вторых, можно не успеть нанести стеклоткань, как смола застынет.

Изготовление внешней крышки

Крышка выпиливается лобзиком по размеру внешней стороны получившегося корпуса. Внутреннее отверстие делается немного меньше диаметра динамика. Затем изготавливаются два кольца, внутренний диаметр которых должен совпадать с диаметром отверстия для динамика. Эти кольца должны стать подиумом.

После того как крышка изготовлена, ее нужно выровнять. Для этого берется полиэфирная шпатлевка и наносится на поверхность тонким слоем при помощи шпателя. После того как она высохнет, ее нужно отшлифовать наждачной бумагой. Если неровности остались, то повторить процедуру.

Затем при помощи грунтовки нужно защитить от влаги поверхность фанеры или МДФ. После высыхания грунта посадочные кольца для динамика приклеиваются к поверхности крышки. Для этого используется столярный клей или та же эпоксидная смола.

Оклеивание карпетом

Для того чтобы наклеить карпет на внешнюю крышку “Стелса”, нужно отрезать кусок ткани, размеры которой будут превышать размер крышки саба на 10 см. Этот запас нужен для того, чтобы края карпета спрятать на обратной стороне.

Хороший результат дает использование клея “Жидкие гвозди”, а лучшим вариантом будет применение аэрозольного клея 888 Ultra. Спрей позволяет нанести равномерно клеевую основу.

Клей разбрызгивается на фанеру и на карпет. Затем выдерживается интервал 60 секунд, после чего ткань укладывается на фанеру и расправляется от центра к краям, чтобы не осталось складок. Каждый участок карпета нужно тщательно прижать к поверхности для лучшей фиксации. Склеивание происходит мгновенно и зависит от величины давления. Полное застывание происходит через сутки.

Окончательная установка

Окончательный этап в изготовлении сабвуфера “Стелс” своими руками – установка динамика. Для этого в задней части короба просверливается отверстие для провода. Динамик прикручивается к подиуму при помощи саморезов и сверху закрывается декоративной решеткой.

После этого вся конструкция вставляется в нишу между крылом и аркой задних колес и фиксируется саморезами.

Последнее, что нужно сделать – это подключить саб к усилителю и наслаждаться музыкой.

Привет мои дорогие друзья!

Наконец-то собрался с мыслями и решил написать о проделанной 1.5 месячной работы по созданию сабвуфера stealth в крыло Captiva.

Давно мечтал о сабвуфере, но ставить большой коробок на половину багажника, как-то совсем не хотелось, с учетом, что багажное пространство мне почти всегда необходимо.
В итоге прочитав кучу статей и полезной информации решил саморучно заняться изготовлением сабвуфера для своей Каптивы.
Сразу замечу, что все это делал для качества звука а именно хороших и сочных нижних частот, а не для громкости, что бы волосы дыбом вставали.

Оптимальным решением размещения сабвуфера было принято — правая ниша в крыле. Почему именно правая, потому, что в левой расположена розетка и не хотелось её терять.

Вооружившись молярным скотчем, кисточками, стекломатом, стеклотканью, эпоксидной смолой и распиратором начал создавать каркас задней стенки саба:

Короб стелс для сабвуфера своими руками – АвтоТоп

Всем привет, хочу рассказать о коробе который я сделал для себя. Валева и ветра я не хотел добиться, просто были поставлены цели сохранить объем багажника и добавить в свою система НЧ.
Видел такое решение уже, и решил воплотить у себя.

Использовал 18 фанеру, клей ПВА, саморезы 41.

Багажник изначально выглядит вот так

Замерял все самым простым способом, на лист фанеры приложил весь пенопласт, вместо которого будет стелс, обводил и пилил…потом примерял…верх и низ не так и долго делать) после приготовил по размерам боковые стенки

Самое интересное началось после, на «как же гнуть стенку»… некоторые делают эту стенку из нескольких слоев 4 фанеры, но я решил не искать легких путей, и гнул 18 фанеру…надпилами!
На ручной циркулярке, сделав для нее приспасобу чтобы было удобнее пилить взялся за дело…Надпил делал примерно 15 мм.
Надпилив, проверил гнется она или нет, и лопнит она или все же все нормально будет, но она ГНЕТСЯ и НЕ ЛОПАЕТСЯ, уже хорошо.
Делал один, и это не в кайф было когда начал собирать ту самую сторону, где нужно гнуть. Но кое как я ее прикрутил к стенке согнув все аккуратно.

вот так красивенько получилось, на мой взгляд! Ни чего не лопнуло и ни чего не отвалилось)

Далее собираем стенки

уже хоть что то прорисовывается, но не стоим на месте и собираем дальше…клей и саморезы в бой.

Собрав все в кучу, конечно же примеряем)

ну теперь все понятно становится)) по объему в районе 25 литров, точно не замерял(((

Так как я хотел оставить объем багажника, то и саб выбирал подходящий к моему коробу…

Выбор пал на Infinity Reference 1200S

Infinity Reference 1200S – автомобильный плоский сабвуфер, диаметром 300 мм, обладающий номинальной мощностью 250 Вт. Пиковая мощность при этом составляет 1000 Вт. Отличительная особенность сабвуфера – его уменьшенная установочная глубина, менее 10 см, с чем не может поспорить ни одна конкурентная модель. Такой дизайн обязательно придется по вкусу владельцам компактных автомобилей, в которых каждый сантиметр буквально на счету.

Вторая отличительная особенность новой линейки сабвуферов и в частности Infinity Reference 1200S — уникальная технология изменения импеданса SSI. Инженеры разделили звуковую катушку на три секции, каждая из которых обладает разным импедансом. Пользователь может менять импеданс головки 2 Ом или 4 Ом при сохранении всех остальных параметров для улучшения звучания и индивидуальной настройки

Обтянул короб черным карпетом, подключил саб, провода припаял и к сабу и к терминалу) надеюсь вытаскивать не придется)

Подключил от своего 4-х канальника в 4 Ом (он у меня под передним сиденьем)

но уся не хватает, в планах добавить либо моноблок либо 2-х канальник на саб

Итог по коробу вот такой, на сабе для защиты гриль.

Родной пол конечно же я не резал, а вырезал из 4 фанеры, обтянул тем же карпетом, вроде получилось хорошо)

Итог: то что я хотел то и получилось, объем сохранен! и НЧ появились у меня в машине, свою работу оцениваю на 4, т. к. можно было где то аккуратнее сделать без касяков.

Стеллс – короб для сабвуфера, занимающий минимально возможное количество места в багажнике/салоне автомобиля. То есть он повторяет форму ниши, в которую установлен.

Обычно(но не на этих фото) задняя часть изготавливается из стекловолокна с эпоксидной либо полиэфирной смолой. Лицевая часть может быть как цельной, так и составной. В ход идут такие материалы, как фанера(кольцо для крепления динамика), МДФ, ткань, стекловолокно. Такой сабвуфер лишён того правильного звука, что обеспечивают материалы на основе дерева.

Иногда применяют так называемую смешаную технологию, где при создании короба добавляют кусочки материалов из дерева на плоских поверхностях.

И напоследок, есть технология, использующая только деревянные материалы при изготовлении сабвуфера-стеллс. Вот именно на этом виде коробов мы и остановим своё внимание.

Правда, даже здесь есть свои нюансы использования материалов: не стоит использовать фанеру для изготовления основы таких сабвуферов, ибо гудит она и портит весь кайф от прослушивания.

Мастер же делает стеллсы полностью из МДФ – фото именно таких коробов Вы видите – и звучат они лучше, и меньше потом проблем со здоровьем, ведь эпоксидная и полиэфирная смолы не используются.

Посмотрев эти фото, Вы обязательно зададитесь вопросом: «А сколько корпусов-стелсов сделал Airsound?»
Количество их уже перевалило за единицу с двумя нулями, правда точную цифру уже сказать невозможно. Здесь представлена лишь часть из всего разнообразия.

Толщина материала таких коробов для саба начинается от 16 миллиметров и заканчивается 36 мм. Больше не имеет смысла делать – материал достаточно тяжёлый. Оптимальная толщина МДФ – 18 мм.

При изготовлении стеллса своими руками пригодится умение владеть лобзиком, дрелью и особенно головой 🙂 Достаточно просто сделать короб, когда знаешь как.

Подходим к проблеме многих автовладельцев – хочется нормальный сабвуфер в багажник, но и место там терять нежелательно. Особенно для тех, кто работает на машине и возит товары и вещи в этом самом багажнике. Не говоря уже о поездке дикарями на море, когда в машину грузится содержимое трёх платяных шкафов, ванной и холодильника.

Согласитесь, сделать обычный короб на треть багажника и каждый раз отключать его и вытаскивать из машины, перенося его на переднее/заднее сиденье, дабы загрузить мешок картошки на рынке, смешно. А есть и такие.

И поэтому выбор падает на сабвуферы, занимающие минимум ценного для картошки объёма. 🙂 Короба-стеллсы. Их ценность уже доказана не раз теми клиентами, кто решился их сделать. Благодарности слышал не раз.

Причём есть и ценители не только правильного звука, но и красоты во всём. Напимер, некоторые из стелсов были обтянуты кожей, смотрите пример:

Место, занимаемое коробами с достаточно серьёзными внутренними объёмами, иногда даже вызывает улыбку. Вот слева объём короба для сабвуферного динамика Boston – 56,6 литров(арка заднего колеса под сабом), а справа – 28,3 литров. Разве похоже?

И такие варианты есть, когда усилитель также помещается в фальшпанель, формой очень похожую на стеллс.

Раньше Airsound не особо умел обращаться с лобзиком и другими инструментами. Но один раз попробовав, не смог уже отказаться от волшебства сотворения короба по внутренним нишам автомобиля. Уж поверьте, это достаточно захватывающий процесс.

Особенно когда начинаешь делать сам «короб-невидимку», возникает куча вопросов, ответы на которые может дать лишь тот, кто этот путь проходит сейчас и преодолел немалую его часть. Вы скажете, в интернете можно найти всё. Конечно, потратив на это кучу времени и энтузиазма.

Часто в сети появляется Гуру, вещающий, что надо делать только так и никак иначе. И как Вы думаете, какой у него опыт? Смею заверить, что многие не знают и малой части того, о чём пытаются убедить Вас.

Именно поэтому Вы сейчас смотрите фото реально сделанных сабвуферных корпусов.

Мастер не утверждает, что все конструкции из стекловолокна звучат плохо – это было бы неправдой. Но из тех семи вариантов, что были им прослушаны, понравился только один. Из ящиков смешанного типа(5 корпусов удалось протестировать) бывают удачные(два). Фанерные короба могут «звучать», если подвергнуть из некоторой обработке.

Всегда интересно сделать что-то своими руками!

Пробуйте и у Вас всё получится!

Вы прочувствуете все нюансы в процессе изготовления короба для сабвуфера по технологии «стеллс» – корпуса в нише пространства багажника автомобиля, занимающего минимум места и полезного объёма.

Секрет измерения объёма короба сложной формы можете спросить у Мастера.

Вам понадобится не слишком много инструментов и материалов для изготовления этой конструкции.

Кстати, две последние картинки показывают как выглядит после изготовления стеллс объёмом 28,3 литров.

Судя по их контенту, этому тексту релевантны статьи:

Сегодня мы поговорим не про золотой ключик, что каждый ищет в своей жизни, а про руки, которые при определённых обстоятельствах могут стать золотыми, принося их обладателю не только материальный достаток, но и уважение друзей и знакомых. И про то, что можно сделать этими руками. Речь пойдёт о том, с чего начать, чтобы самому рассчитать и изготовить корпус сабвуфера.

Предыстория новогодних каникул. Как водится, Новый год у многих приходит с обилием салатов, возлиянием и тостами за прошедшие неудачи и будущие успехи. Обжираловка и голубой экран – наше всё. Зомбоящик притягивает взоры аки магнит и отпускает лишь на сон и посещения читальной комнаты. Но отсутствие выпивки и мяса в рационе блоговладельца приносит немного осознания в непокорную голову, и праздничные беспределы переходят в созидание, о чём будет рассказано чуть ниже.

Сегодня Мастер решил всё-таки найти время и выложить процесс создания сабвуфера с нуля. А то запросы типа: «Как изготовить автомобильный сабвуфер своими руками» поражают своей настойчивостью и периодичностью. Причём это будет не какой-то там обычный ящик из ДВП, а нормальный музыкальный корпус из МДФ толщиной 22 мм для ДВУХ динамиков Alpine серии R.

Поделиться новостью с друзьями:

Здравствуйте, можно расценивать данную статью как предложение к сотрудничеству? Планирую у себя делать в автомобиле стелс короб, но вот сомневаюсь что с первого раза у меня выйдет действительно что то стоящее. А растягивать увы постройку нет времени. Изготовление у вас возможно, разумеется как и всякий труд за оплату. Спасибо

Да, расценивать можно. Остальное расписал в письме, смотрите почту.

Здравствуйте.
Просматриваю-читаю заметки с удовольствием. По коробам-стеллсам интересно было посмотреть решения. Но это всё иномарки практически. Интересуют решения для отечественного автопрома, в частности – Гранта-Седан.
Спасибо.

В этих фотографиях есть стеллсы для ВАЗ-2112 и ВАЗ-2109. Гранту делать не приходилось, но если захотите – добро пожаловать, мой телефон есть в Контактах.

Здравствуйте подскажите ришение об установке стелс на фольцваген марок.

Здравствуйте, такого решения у меня нет. Короб обычно делается по месту, при наличии автомобиля.

Добрый день, есть ли возможность сделать заказ стелс короба?
Машина приора хэтчбек. Какова стоимость? Благодарю за ответ

Короб делается только по Вашей машине. Стоимость смотрите в письме.

А в каком городе вы находитесь? Я так понимаю из стекловолокна все делается?

Здравствуйте.
Интересуют изготовление двух стелсов в багажник с двух сторон. Машина Mitsubishi ASX. Будет два сабвуфера DD 610.

Здравствуйте. Смотрите почту, там всё расписано.

Автомобильные сабвуферы, выпускаемые промышленностью, не отличаются особой эстетикой. Большой квадратный ящик не только портит внешний вид, но и занимает много места в багажнике, уменьшая полезный объем. Как быть, если утонченный слух меломана требует полный спектр звуковых частот музыкальной композиции, а практичность не позволяет жертвовать пространством багажника? Поможет исправить ситуацию изготовление сабвуфера “Стелс” своими руками.

Для чего нужен сабвуфер?

Некоторые автолюбители задают себе вопрос: нужен ли в машине сабвуфер? Они полагают, что полноценное звучание музыки можно получить от полноразмерных динамиков диаметром 16,5 см. Действительно, производители аудиооборудования пишут, что динамики этого размера могут воспроизводить частоты, нижний порог которых 20 Гц. Это является минимальной частотой, которую способно воспринимать человеческое ухо.

Однако если вникнуть в этот вопрос подробнее, то выяснится, что громкость при этой частоте значительно ниже, чем при частоте, допустим, 1000 Гц. При этом будет страдать звучание таких инструментов, как контрабас, бас-гитара, ударные инструменты. Все что задает ритмический рисунок музыкальной композиции, будет иметь слабое звучание.

Здесь и приходит на помощь сабвуфер.

Само название его говорит о том, что это низкочастотный динамик. Они делятся в зависимости от размера на 3 категории: 25 см, 30 см, 38 см. Чем больше диаметр, тем выше его громкость и тем большее акустическое давление он создает.

Почему “Стелс”?

Автомобильные сабы бывают открытого типа и закрытого. Открытые устанавливаются в задние полки или крепятся на заднее сиденье, что является не очень хорошим вариантом, так как пассажир будет ощущать всю мощь музыкальных вибраций.

Закрытые сабы выполнены в деревянном или пластиковом корпусе и устанавливаются в том же багажнике. Ну а решить проблему эстетики и рационального использования места помогут сабвуферы типа “Стелс”.

Название “Стелс” принадлежит американскому истребителю-бомбардировщику F – 117. Это первый самолет, воплотивший в себе технологию невидимости для наземных радаров. Что касается сабвуферов “Стелс”, то они изготавливаются таким образом, чтобы быть незаметными в багажнике машины. При осмотре открытого багажника они не бросаются в глаза. Тоже своеобразная невидимость.

Как рассчитать объем сабвуфера

Изготовление сабвуфера “Стелс” своими руками – это создание короба под большой динамик, который производя колебательные движения, перекачивает воздух. Для того чтобы он мог нормально функционировать, ему нужен определенный объем внутри корпуса, в который он установлен. Для каждого размера есть рекомендации по выбору объема коробки.

Размер динамика в см

Этими объемами нельзя пренебрегать. В противном случае звучание будет плоским, а срок службы саба значительно снизится по причине избыточного сопротивления воздуха работе мембраны динамика.

Как правило, саб устанавливается в нишу, образованную аркой заднего колеса и задним крылом автомобиля. Поэтому вариантов для выбора размера динамика не так уж много. Перед тем как сделать короб для сабвуфера “Стелс”, нужно рассчитать объем этой ниши, чтобы получить представление о размере динамика. Он должен соответствовать рекомендованному для данного объема или быть меньшего диаметра.

В зависимости от формы нишир расчетобъема будет разным. Поскольку форма сложная, то подойдут формулы для расчета таких фигур как параллелепипед, треугольная призма. Возможно, что пространство ниши придется условно поделить на несколько простых геометрических фигур, и объем рассчитать, как их общую сумму.

Как сабвуфер органично вписать в интерьер автомобиля?

Как говорилось выше, саб должен быть незаметным в багажнике автомобиля. Чтобы этого достичь, корпус “Стелс” для сабвуфера должен отвечать следующим требованиям:

  1. Его форма должна быть продумана таким образом, чтобы не “съедать” полезный объем багажника.
  2. Внешний вид и фактура поверхности должна быть похожа на заводское покрытие багажного отделения. Для этих целей используется карпет разных расцветок.
  3. Сабвуфер не должен мешать выниманию запасного колеса и автомобильных инструментов.

Никогда не нужно размещать “Стелс” в нише запаски. Хотя ее объем может подойти для этих целей, дорогой динамик в этом случае легко повредить.

Необходимые для изготовления материалы

Для изготовления сабвуфера “Стелс” своими руками потребуются инструменты, материалы, а главное свободное время. Так как форма “Стелса” криволинейная, то корпус будет сделан из стеклоткани с использованием эпоксидной смолы. Сам процесс склейки занимает несколько дней, потому что перед нанесением каждого нового слоя необходима полимеризация предыдущего.

Для работы потребуется:

  1. Стеклоткань Т 13. Это негорючий конструкционный материал высокой прочности. Он способен противостоять агрессивным средам и применяется для создания высокопрочных стеклопластиков. Активно применяется в автомобильном и лодочном тюнинге.
  2. Эпоксидный клей. Цена на него зависит от объема упаковки и производителя. Поскольку объем работы предстоит большой, то для работы потребуется от 1 до 3 кг.
  3. Фанера или МДФ. Этот материал потребуется для изготовления наружной части корпуса, в которую будет врезан динамик. Толщина должна быть от 0,8 см и выше. Чем толще, тем лучше.
  4. Скотч малярный 50ммх50м, один или два рулона.
  5. Карпет. Этот материал позволит сделать корпус в едином стиле с багажником.
  6. Клей “Жидкие гвозди” для приклеивания карпета.
  7. Грунтовка для древесины. Чтобы фанера не впитывала в себя влагу и не расслаивалась, ее нужно будет обработать.
  8. Шпатлевка по дереву. Этот материал позволит устранить неровности поверхности перед оклеиванием карпетом.

Кроме этого потребуется фрезер или лобзик, чтобы выпилить посадочные кольца для динамика.

Формирование корпуса

Изготовление сабвуфера “Стелс” начинается с оклеивания ниши. Внутри нее будет создаваться корпус. Для этого малярный скотч 50ммх50м режется на полоски, которые наклеиваются на пластиковую обшивку или ковролин внутри ниши. Полученный бумажный слой будет служить основой для нанесения первого слоя стекловолокна.

Стеклоткань Т 13 находится в рулонах шириной от 90 до 100 см. Этой ширины достаточно, чтобы полностью перекрыть нишу как по ширине, так и по высоте.

До начала формирования первого слоя нужно изолировать бумажную основу от соприкосновения с эпоксидкой. Для этого бумагу можно покрыть парафином, стеарином, паркетной полиролью.

Затем нужно размешать эпоксидную смолу с отвердителем в соответствии с инструкцией и нанести ее на бумажную матрицу. После того как первый слой застыл, необходимо нанести еще один, на который будет уложена стеклоткань.

Лоскут стеклоткани берется с небольшим запасом, который после формирования корпуса нужно будет отрезать. После нанесения первого слоя стекловолокно прокатывается роликом и грубой кистью. Важно чтобы материал был полностью пропитан эпоксидным клеем. Цена некачественной работы – расслоение корпуса после полимеризации.

Затем процедура повторяется. Толщина стеклоткани 0,3 мм. Для придания необходимой прочности нужно выложить от трех до пяти слоев. Чтобы было удобнее работать, после застывания первого слоя корпус можно вынуть из багажника и продолжить работу, наклеивая стеклоткань снаружи, а не изнутри. Процесс не быстрый. Чтобы сделать сабвуфер “Стелс” своими руками, понадобится несколько дней.

В зависимости от температуры воздуха и количества отвердителя высыхание эпоксидной смолы занимает от 30 минут до нескольких часов. Отвердителем злоупотреблять нельзя. Во-первых, корпус получится хрупкий, а во-вторых, можно не успеть нанести стеклоткань, как смола застынет.

Изготовление внешней крышки

Крышка выпиливается лобзиком по размеру внешней стороны получившегося корпуса. Внутреннее отверстие делается немного меньше диаметра динамика. Затем изготавливаются два кольца, внутренний диаметр которых должен совпадать с диаметром отверстия для динамика. Эти кольца должны стать подиумом.

После того как крышка изготовлена, ее нужно выровнять. Для этого берется полиэфирная шпатлевка и наносится на поверхность тонким слоем при помощи шпателя. После того как она высохнет, ее нужно отшлифовать наждачной бумагой. Если неровности остались, то повторить процедуру.

Затем при помощи грунтовки нужно защитить от влаги поверхность фанеры или МДФ. После высыхания грунта посадочные кольца для динамика приклеиваются к поверхности крышки. Для этого используется столярный клей или та же эпоксидная смола.

Оклеивание карпетом

Для того чтобы наклеить карпет на внешнюю крышку “Стелса”, нужно отрезать кусок ткани, размеры которой будут превышать размер крышки саба на 10 см. Этот запас нужен для того, чтобы края карпета спрятать на обратной стороне.

Хороший результат дает использование клея “Жидкие гвозди”, а лучшим вариантом будет применение аэрозольного клея 888 Ultra. Спрей позволяет нанести равномерно клеевую основу.

Клей разбрызгивается на фанеру и на карпет. Затем выдерживается интервал 60 секунд, после чего ткань укладывается на фанеру и расправляется от центра к краям, чтобы не осталось складок. Каждый участок карпета нужно тщательно прижать к поверхности для лучшей фиксации. Склеивание происходит мгновенно и зависит от величины давления. Полное застывание происходит через сутки.

Окончательная установка

Окончательный этап в изготовлении сабвуфера “Стелс” своими руками – установка динамика. Для этого в задней части короба просверливается отверстие для провода. Динамик прикручивается к подиуму при помощи саморезов и сверху закрывается декоративной решеткой.

После этого вся конструкция вставляется в нишу между крылом и аркой задних колес и фиксируется саморезами.

Последнее, что нужно сделать – это подключить саб к усилителю и наслаждаться музыкой.

Как сделать короб для сабвуфера своими руками

Динамик для сабвуфера был выбран диаметром 12 дюймов, соответственно для такого динамика необходим объем короба около 18 литров. Как правильно рассчитать объем сабвуфера. Очень часто происходит так, что рассчитанный объем для акустики слишком большой, иногда получается так, что большой короб некуда вживить в автомобиль, поэтому многие идут на небольшие хитрости. Часто переднюю часть сабвуфера выносят в багажное пространство, кто-то режет пол, для того чтобы занять часть пространства в ниши запасного колеса. Ну и в самых крайних случаях объем короба увеличивается при помощи синтепона, который заталкивают вовнутрь короба.

01. В нашем случае пространства вырезанного в заднем крыле так же не хватило, поэтому мы решили выдвинуть фронтальную часть сабвуфера, где будет крепиться динамик, за пределы габаритов боковой обшивки багажника. Так же мы планируем установить рядом с сабвуфером усилитель, крепиться усилитель и сабвуфер будут рядом. Поэтому такое уменьшение багажного отделения нам сыграло на руку. Мы сделаем все гармонично и красиво, для того чтобы панель с усилителями вживлялась в штатную обшивку багажника. В общем, все будет как на заводе.

02. Прежде чем приступить к ламинированию (формованию стеклопластика) по месту, необходимо подготовить автомобиль для его защиты от случайного попадания смолы на лакокрасочное покрытие. Если полиэфирная смола попадает на лакокрасочное покрытие, снять ее можно будет только с краской. Мы решили использовать гофрокартон для опалубки и защиты автомобиля. Кстати советую взять на заметку, ведь картонные коробки являются незаменимым источником бесплатного материала для макетных работ. Гофрокартон принимает и держит практически любые формы, которые вам необходимо создать, от обычной плоскости до бесформенного объема. Помимо этого с ним очень легко работать, ведь резать картон можно обычным резаком или ножницами, а сгибать его можно просто при помощи рук и т.д. Я думаю это лучший материал для изготовления опалубки сабвуфера в багажнике своего автомобиля. При помощи малярного скотча мастер делает корку опалубки для сабвуфера в крыле.

03. Те люди, которые работали хоть в какой то степени со стеклопластиком, должны знать, что капли смолы разлетаются во все стороны при пропитки стекловолокна смолой. Поэтому я вам советую покрыть всё открытое лакокрасочное покрытие автомобиля находящееся рядом с рабочим процессом. Мы используем обычную полиэтиленовую пленку, подклеивая ее в нужных местах скотчем. Для того чтобы стеклопластик не приклеился к крылу автомобиля необходим разделительный слой, мы используем обычный малярный скотч, им оклеиваем всю поверхность крыла и гофрокартона, где будет ламинироваться сабвуфер.


04. Все наступил момент пропитки стекловолокна смолой, не забудьте надеть на руки перчатки и приготовить растворитель для очистки кисточки. Самые трудные участки в укладке стеклопластика являются углы. Там стекловолокно сложнее всего уложить, для усиления таких участков можно использовать аэросил (Стеклянная пудра), если аэросила нет, то можно вытянуть нити из стеклоткани. Сочетание аэросила и полиэфирной смолы превращаются в густую стеклопластиковую кашицу, которую очень легко уложить в углы конструкции из стеклопластика. Первые два слоя необходимо уложить при помощи трехсотого стекломата.

05. Для того чтобы в стенках сабвуфера не было резонанса их необходимо делать толстыми. Тогда ваш «САБ» будет играть красиво, прорабатывая все нотки. При изготовлении сабвуфера из древесины такая толщина стенок достигается установлением МДФ толщиной не менее двух сантиметров. Но при использовании стеклопластика такая толщина стенок не нужна. Так как задняя стенка сабвуфера получается ломанной (приобретает форму крыла), тем самым у стеклопластика появляется дополнительная жесткость, помимо этого стеклопластик не имеет достаточной пластичности, поэтому толщина стеклопластика должна составлять не менее 6 мм и не более 8 мм. Такая толщина достигается при помощи восьми — десяти слоев 600-го стекломата. Толщина набирается при этом постепенно, два слоя положили, дождались пока стеклопластик полимеризуется (застынет), ошкурили его поверхность и только после этого накладываются еще два слоя.


06. Подошло время вытаскивать заготовку под наш сабвуфер из крыла. Вытаскивать, конечно, это мягко сказано, вам придется ее чуть ли не выламывать. Здесь выявляется еще одно полезное свойство гофрокартона, ведь когда мы начинаем выламывать стеклопластиковую корку, гофрокартон разрушается, вследствие чего мы без труда вытаскиваем свой «САБ». Оторвать гофрокартон от самой стеклопластиковой детали будет очень легко.

07. Перед тем как приступить к изготовлению передней стенки корпуса для нашего сабвуфера, необходимо точно определить место для ее крепления относительно ранее изготовленной задней части стеклопластикого сабвуфера. Габариты передней лицевой части сабвуфера будут зависеть от панели блока усилителей, установленных рядом. Для блока усилителей был специально собран металлический каркас.

08. На изготовленный каркас сразу были установлено и смонтировано все оборудование.


09. Облицовку блока под усилители было решено делать также из стеклопластика. Стеклопластик будет накладываться на болван из МДФ. Поверх металлического каркаса закрепили листы из МДФ и замаскировали все пространство малярным скотчем и полиэтиленом. Еще раз напомню, если этого не сделать, то можно испортить лакокрасочное покрытие автомобиля.

10. Получившуюся облицовку из стеклопластика для блока усилителей, снова накинули на каркас, и, исходя из этого, начали прикидывать переднюю стенку для сабвуфера.


11. Для передней стенки сабвуфера мы решили взять МДФ толщиной в 16 мм. Затем вырезали в ней отверстие для нашего динамика и прикрепили всю эту конструкцию к задней стенки сабвуфера при помощи саморезов. Между задней стенкой сабвуфера и передней панелью для крепления динамика остались просветы, но ничего страшного ведь их мы также заклеим при помощи стеклопластика.

12. Для этого мы снова взяли гофрокартон и в качестве стенок сабвуфера закрепили его в оставшиеся полости. Гофрокартон также закрепим саморезами и скотчем. Главное чтобы нигде не остались щели. Далее набираем толщину стеклопластика, такую же, как на задней стеклопластиковой корке нашего сабвуфера.


13. Теперь мы, наконец, можем увидеть сабвуфер в сборе, могу с уверенностью сказать, что корпус для сабвуфера получился очень крепким и надежным. Далее нам необходимо придать почти готовому сабвуферу эстетический вид. Для этого необходимо набрать дополнительный объем в определенных частях сабвуфера при помощи шпатлевки и стеклопластика.

14. Если вы не уверены в достаточной толщине стеклопластика, то здесь нет ничего страшного, ведь толщину можно набрать прямо снаружи. Накладывайте стекломат прямо поверх сабвуфера, так даже проще, ведь вам не придётся ковыряться в отверстии для динамика.


15. Мы подогнали облицовку для панели блока усилителей под корпус сабвуфера. Осталось дело за малым, вставить сабвуфер на свое место и сделать его единым целым с облицовкой усилителоя, что бы смотрелось все как единое целое. Здесь снова идет в силу маскировка рабочей поверхности при помощи малярного скотча. Накладываем шпатлевку на корпус сабвуфера и выравниваем ее под облицовку блока усилителей. Сглаживаем все острые углы и делаем корпус эстетически красивым.

16. Шпатлевка помогла нам исправить все имеющиеся зазоры, а нам осталось только все зашкурить.

17. Для ускорения процесса мы использовали ленточную шлифовальную машинку. Так как руками такие вещи шкурить очень долго и нудно.

18. После того как все элементы нашей акустической системы выравнены, сабвуфер с легкостью встает на свое родное место в полость крыла. Зазоры все подогнанны и мы практически достигли долгожданного эффекта. Осталось покрыть всю систему карпетом.


19. Карпет – это специальный материал для оклейки деталей интерьера в автомобиле. Его очень легко растянуть в любом направлении и подогнать к любой поверхности. Помимо этого карпет зрительно скрывает все неровности получившейся формы. После обтяжки сабвуфера карпетом можно вставлять в свое место динамик. Устанавливается защитная панель для динамика, в простонародье она называется «Грилем». Теперь низы в нашем автомобиле будут прокачиваться по максимуму.

Сабвуфер из фанеры своими руками в багажник автомобиля

 Хорошую музыку любят все, особенно когда ее послушают. А что она в себя включает? Конечно гармоничные звуковые частоты, но с правильным тембральным балансом. Чтобы и высокие и средние, ну а низких частот можно и побольше. Их нам всегда не хватает! Если это описание про вас, то дело приобретения и изготовления сабвуфера для вашего автомобиля не «за горами».
 Приобретение сабвуфера дело быстрое и не хлопотное, конечно если есть деньги, но со своими недостатками. Во-первых, это чуть дороже чем изготовить сабвуфер самому. Во-вторых, параметры динамика вас могут не устраивать. А самое важное это пожалуй эргономика сабвуфера, которая наверняка не впишется в полости и формы багажника вашего автомобиля, то есть не подойдет идеально. Это значит, что купленный сабвуфер будет съедать столь полезный и всегда незначительный объем вашего багажника. Стать обладателем сабвуфера, который бы подходит по формам и размерам под ваш автомобиль можно лишь если вы его приобретете на заказ, либо сделаете сами. В этой статье мы расскажем про вариант изготовления такого девайса самим, из фанеры.

Материал для изготовления сабвуфера своими руками

 Самым подходящим материалом для изготовления сабвуфера своими силами будет фанера, что само по себе логично. Материал хорошо обрабатывается, из него можно выполнить довольно сложные формы, он не требует для создания корпусных деталей сложных технологических процессов. Он минимально токсичен. Наконец, он не дорогой и доступный.
 Самая ближайшая альтернатива это изготовление корпуса сабвуфера из стекловолокна и эпоксидки. Здесь все конечно обстоит иначе. Можно сделать более точные формы, но за это придется поплатиться токсичность материалов и соответственно необходимостью работать с ним. Также потребуется  шаблон для формирования плоскостей, например из монтажной пены и значительный опыт. В общем наш вариант для новичков, так как корпус будет сделан только лишь из фанеры, проклеен клеем, коим может быть ПВА и швы укреплены герметиком.

Расчет корпуса для сабвуфера

 Здесь прежде всего стоит сказать об корпусе и о его объеме. Априори, что с корпусом динамик звучит лучше, то же самое, только с еще большей закономерностью относится и к НЧ динамику – сабвуферу. Также для хорошего звука необходимо обеспечить оптимальный объем корпуса, который должен быть прописан в характеристиках к динамику и должно демпфирование. Это обеспечивается при помощи звукопоглощающих материалов и фазоинверторов, «спускающих» излишнее давление от НЧ, которое может повилять на качество звука.
 Цифр приводить мы не будем, так как первый абзац фактически поставил жирный крест на точных расчетах. Главное при изготовлении корпуса рассчитать объем не менее возможного минимального, а также сделать фазоинвертор или уложить шумопоглощающий материал, в наиболее удаленных углах корпуса. Вот такие будут рекомендации.

Процесс изготовления сабвуфера своими руками

 Первоначально определяемся с основанием, то есть с местом установки. Вырезаем основание – фанеру по месту и начинаем «наращивать» стенки.

Да, да, в некоторых случаях как наращивать по-другому и не назовешь. Особенно если формы сложные и изменяющиеся.

 В некоторых случаях стенки будут наращиваться просто перпендикулярной фанерной стенкой, а иногда это будет целый каскад из сложных деталей.

 Фанерные детали скручиваются между собой саморезами, а также проклеиваются герметиком. Все это обеспечит более чем высокую прочность.

 Так деталь за деталью изготавливаем корпус сабвуфера.

Далее затягиваем его карпетом и протягиваем аудиокабель. Вставляем динами и устанавливаем сабвуфер на место. Лучше предусмотреть крепление на месте установки, чтобы исключить возможность передвижения сабвуфера при инерционных воздействиях.

Вот собственно и все, сабвуфер на месте, звук радует, плоды собственного труда восхищают!

Как сделать коробку для сабвуфера из стекловолокна: 19 шагов (с изображениями)

Здесь все самое интересное и время уходит на этот проект, это займет целую вечность, но вам нужно не торопиться. (ПРИМЕЧАНИЕ: очень важно, чтобы вы носили маску для лица, и дорогая, хорошего качества, а не одноразового типа, пары смолы и стекловолокна попадут в ваши легкие и вызовут проблемы с дыханием. Купите качественную маску из дома. Храните и работайте в хорошо проветриваемом помещении.)

Подготовьте смолу, смешав рекомендуемое количество отвердителя и смолы, указанное на упаковке. Вам не захочется работать с большим количеством или менять количество отвердителя (его можно варьировать в зависимости от температуры). Я рекомендую вам использовать не более 2-4 унций за раз. Предлагаю размешать партию в пластиковых стаканчиках и поработать небольшими площадями. У вас должно получиться около 30 минут рабочего времени и хорошее покрытие поверхности правильным количеством отвердителя и смолы.

После того, как вы подготовили смолу, вам нужно будет подготовить стекловолокно. Это не так уж и сложно, просто разорвите мат на удобные полоски размером примерно 1 на 4 дюйма.(Всегда носите маску! И одноразовые перчатки!)

Теперь вы, наконец, можете начать. Процедура, которую я использовал, очень похожа на папье-маше, если вы когда-либо делали это. Возьмите дешевую кисть и окуните ее в смолу, распределив ее по области, над которой вы собираетесь работать. Затем возьмите одну из стеклянных полосок и поместите ее туда. Затем с помощью кисти снова нанесите смолу на полоску, пока она не станет более прозрачной. (Следите за пузырями, если вы видите пузырящиеся белые участки, значит, воздух попал в ловушку.Используйте кисть и постарайтесь распределить воздух, чтобы избавиться от него. Пузырьки воздуха могут заставить вашу коробку разлететься на куски, если она будет слишком слабой.) Продолжайте укладывать стекловолокно таким образом, пересекая другие части, пока не получите хороший слой, покрывающий скотчем область. (Помните, что ваша раковина должна быть больше, чем вы на самом деле хотите, позже вы ее подрежете). Подождите около 2 часов, пока он не высохнет и не станет ощутимым. (Вы можете использовать фен, чтобы ускорить процесс!)

Индивидуальный сабвуфер из стекловолокна: 9 ступеней (с изображениями)

Теперь, когда ваш корпус протестирован на предмет соответствия требованиям и правильной работы, пришло время сделать его красивым.Хотя вы, безусловно, можете отшлифовать и покрасить поверхность до супер гладкой и блестящей поверхности, это само по себе поучительно, а не тот вид, к которому мы стремимся. Мы хотим, чтобы сабвуфер выглядел так, как будто он был установлен OEM, а не надстройкой.

Съезжайте на машине в автомобильный магазин, магазин товаров для рукоделия или автомобильный магазин и найдите автомобильную ткань, которая соответствует существующей ткани багажника. Обычно стволы черные или серого оттенка, поэтому получить близкий цвет не так уж и сложно.

Я использовал клей-спрей 3M super 77, чтобы приклеить ткань к поверхности из стекловолокна.Сделайте себе одолжение и купите хороший материал, иначе вы будете повторно распылять его позже. 3M 77 в любом случае хорошо иметь под рукой.

Распылите как на заднюю часть ткани, так и на стекловолокно. В этом случае можно использовать слишком много клея. Начните укладывать ткань в центре и используйте (чистый) валик, чтобы растянуть и прижать ткань к изогнутой поверхности. Иногда тепловая пушка или фен могут помочь придать ткани более изогнутые поверхности. Обязательно выходите за передние края, чтобы они не поднимались легко.Когда клей высохнет, вырежьте крестик в центре монтажного отверстия. Обрежьте ковровое покрытие так, чтобы оно доходило до внутренней стороны монтажного кольца. При необходимости используйте дополнительный клей.

Когда вы закончите, вы можете установить сабвуфер. В зависимости от того, насколько плоской надстройки вы должны установить переводник, вам может потребоваться дополнительная герметизирующая лента. Используйте ленту из поролона или герметизирующую ленту по краю выреза динамика, чтобы закрыть все зазоры. Предварительно просверлите отверстия и используйте шурупы для дерева, а НЕ шурупы для гипсокартона.

Когда корпус собран, положите его в багажник и опробуйте.Если это новый сабвуфер, убедитесь, что он правильно подключен, и постепенно увеличивайте громкость с течением времени. Вам нужно будет проверить корпус на предмет утечек или трещин, а также убедиться, что переводник плотно прикручен на место. Повторите попытку через неделю или две, когда разберетесь.

Поздравляем! теперь у вас есть нестандартный сабвуфер и у вас все еще есть масса полезного пространства в багажнике!

Строительство корпуса из стекловолокна

Корпус из стекловолокна

Корпус из стекловолокна для запасного колеса — очень популярный проект автомобильной аудиосистемы, когда необходимо максимально увеличить пространство в багажнике или когда владелец хочет установить сверхмощную установку.Здесь сабвуфер будет использовать пространство, обычно занимаемое запасным колесом. Самым большим недостатком этого метода является то, что запасное колесо необходимо снять, и оно не будет доступно в экстренной ситуации.

Первым шагом в этой установке является снятие коврика багажника, перегородки колесной арки и запасного колеса. У некоторых колодцев для запасных шин будет большой болт с резьбой, торчащий снизу, который, вероятно, потребуется удалить перед началом установки. Для меньших выступов вы можете надстроить его.Просто убедитесь, что глубины достаточно для установки сабвуфера, если требуется установка заподлицо.

После удаления лишних предметов и вакуумирования колесной ниши самое время приступить к укладке защитной поверхности. Это необходимо для предотвращения попадания излишков стекловолоконной смолы на поверхности багажника и для предотвращения прилипания смолы к запасному колесу. Также рекомендуется использовать большую ткань в качестве дополнительного уровня защиты. Основным уровнем защиты будет слой алюминиевой фольги, которая плотно прилегает к колодцу.Обязательно заклейте швы между листами, чтобы предотвратить просачивание смолы. Когда вся лента будет завершена, добавьте в фольгу смазку для пресс-формы. Простой кухонный спрей для приготовления пищи (например, Pam) работает очень хорошо, и его легко наносить.

Теперь подготовьте мат из стекловолокна. В качестве кожуха для запасного колеса я предпочитаю использовать коврик весом в три унции, который поставляется в рулоне шириной четыре дюйма. Отрежьте несколько отрезков, которые будут покрывать ширину колодца. Вырежьте по одному комплекту для каждого слоя, который вы планируете добавить, а также вырежьте несколько квадратных участков, чтобы заполнить пустоты.

Когда мат будет готов, вы можете перемешать смолу. Это определенно та работа, которую вам необходимо надеть дымовую маску (НЕ респиратор), поскольку пары будут концентрироваться на очень небольшой площади. Обязательно откройте двери или окна автомобиля, чтобы пары смолы вышли из салона. При открытии дверей рекомендуется отключать аккумулятор, чтобы предотвратить разряд.

Теперь наденьте одноразовые латексные перчатки и смешайте один литр смолы при соотношении смолы к отвердителю 1% в одноразовой пластиковой чашке.Это стандартное соотношение для смешивания, рассчитанное по объему. Таким образом, на каждый литр смолы нужно добавить 10 мл отвердителя MEKP.

После тщательного перемешивания начните пропитывать коврик для резки по одному слою. Пропитайте коврик, пока он не станет прозрачным. Обязательно пропитайте коврик как минимум на два дюйма от верхнего края колодца для запасного колеса. Эта губа понадобится вам для крепления перегородки. Когда первый слой будет готов, вы можете добавить второй слой мата непосредственно поверх неотвержденного первого слоя.Я бы не рекомендовал добавлять более трех слоев мата за один раз, иначе излишек тепла от отверждения может деформировать стекловолокно. Теперь дайте стекловолокну застыть в колодце при открытой крышке багажника.

Для окончательных слоев вы можете работать вне автомобиля. Это проще и исключает вероятность попадания смолы на автомобиль или в багажник. Это также позволяет владельцу забрать автомобиль домой на ночь, если он ему понадобится. Снимите ленту, где она крепится к автомобилю, и просто вытяните бак из стекловолокна из колодца.Он должен легко выходить из-за уложенных для защиты слоев пластика и фольги.

Теперь переверните ванну на рабочую поверхность и снимите пластик и фольгу. Спрей для приготовления пищи позволит фольге по большей части легко отслаиваться. Вы можете получить несколько мест, которые прилипнут, но это нормально. Они должны оторваться после небольшого любопытства.

Теперь вы готовы добавить наши последние слои. Вы можете продолжать добавлять мат из стекловолокна и смолу, но это дороже и отнимает много времени.Вместо этого вы можете добавить слой толстого Coremat, а затем еще один слой стекловолоконного мата, чтобы он оставался на месте. Coremat — это ткань из рубленого полиэстера, которую можно использовать для утолщения и усиления ограждения. Это сэкономит время, вес и сэкономит стекловолоконный мат и смолу при создании корпуса. Он также не коробится, как эквивалентное количество отверждаемого стекловолокна, а 4-миллиметровая версия эквивалентна примерно 4 слоям стекловолокна. Поскольку Coremat такой толстый, нам нужно будет предварительно обрезать его по изгибам нашего корпуса.Держите корпус перевернутым и сотрите остатки кухонного спрея влажной мыльной тряпкой. Вытрите полотенцем и нанесите сверху тонкий слой клея-распылителя, чтобы поверхность стала полуклейкой.

Теперь возьмите кусок Coremat, достаточно большой, чтобы покрыть корпус, с учетом изогнутых участков, и поместите его на перевернутый корпус. Сделайте прорезание от одного внешнего края Coremat до края дна корпуса. Переместитесь примерно на шесть дюймов и повторите процесс.

Когда все разрезы будут завершены, вы можете перевернуть корпус и нанести еще один слой аэрозольного клея на дно внутренней части из стекловолокна.Он должен быть достаточно тяжелым, чтобы Coremat прилипал к корпусу. Затем прижмите Coremat ко дну. Наконец, соедините швы разрезов внахлест и сделайте разрез заподлицо от верхней губы до нижнего края. Снимите два вырезанных куска Coremat и зафиксируйте шов на месте. Повторите это для всех других перекрытий, и у вас будет идеально подходящий слой Coremat.

Теперь предварительно нарежьте полоски стекловолокна, чтобы положить их поверх Coremat. Этот же процесс используется для первых слоев стекловолокна.Когда все разложено и готово, вы можете надеть перчатки и дымовую маску и перемешать необходимую смолу. Coremat впитывает много смолы из-за своей толщины, поэтому на этом этапе следует использовать как минимум полгаллона смолы. Вы можете смешивать смолу двумя последовательными партиями, а не все сразу. Это увеличит ваше рабочее время до отверждения.

Начните с того, что обильно полейте дно смолы и распределите ее по корпусу. Используйте кисть, чтобы вдавить смолу в коврик и удалить пузырьки воздуха, используя технику стиппинга (вдавливание кончиков кистей во влажный коврик).Я рекомендую добавить два слоя поверх Coremat для дополнительной прочности. Когда оба слоя будут готовы, используйте валик из стекловолокна, чтобы удалить оставшиеся пузырьки воздуха. Поместите кисть и валик в ацетон и дайте смоле застыть. По возможности установите корпус на солнце, чтобы ускорить отверждение.

После того, как корпус затвердеет, срежьте излишки материала с кромки корпуса. Оставшаяся часть будет тем, на что вы установите перегородку из МДФ. Поместите обрезанную деталь в нишу для запасного колеса и дважды проверьте правильность посадки.

Теперь поместите перевернутый корпус на кусок МДФ, достаточно большой, чтобы закрыть проем. Обведите перманентным маркером по краю. Учитывая размер выступа этого корпуса, необходимо отойти от этой линии еще на дюйм. Мы также будем использовать сверло на фрезере, чтобы помочь перегородке из МДФ правильно прилегать к выступу корпуса.

Здесь вы можете увидеть зазоры, которые существуют между корпусом из стекловолокна и плоской перегородкой из МДФ. Позже вы покроете их стекловолокном.Также обратите внимание на метки совмещения, которые были сделаны, чтобы совместить кожух с перегородкой. Всего было сделано три отметки для сопоставления. Если бы вы использовали кольцо из МДФ для сабвуфера и обтягивали его флисом, вам не нужно было бы перекрывать зазор стекловолокном или делать соответствующую перегородку из МДФ. Однако, если вам нужна прочная ровная поверхность, вам нужно будет сделать перегородку из МДФ.

Перед тем, как прикрепить перегородку к корпусу, вырежьте монтажные отверстия сабвуфера и клеммной коробки и просверлите отверстия для винтов.Если вы хотите установить сабвуфер заподлицо, отверстие динамика необходимо обработать пазом.

Чтобы прикрепить перегородку из МДФ к ванне из стекловолокна, используйте строительный клей (Liquid Nails). Поскольку две части, скорее всего, не будут встречаться во всех местах, отметьте на перегородке, где они встречаются. Здесь вы добавите большую полоску клея. Рифленая кромка дает большую площадь поверхности для склеивания. Обязательно надевайте одноразовые перчатки, так как строительный клей — это не то, что вы хотите на своей коже. После установки перегородки нанесите еще одну полоску клея на внешний край.Теперь вы готовы к использованию стекловолокна.

Предварительно нарежьте полоски из стекловолокна длиной 12-18 дюймов и замешайте около 1/2 литра смолы. Начните с нанесения влажного слоя смолы на край перегородки из МДФ, а затем поместите на него полоску мата. Смочите мат большим количеством смолы, чтобы он приклеился к перегородке и кромке из стекловолокна. С помощью щетки вытолкните воздушные карманы. Убедитесь, что коврик надежно прикреплен к перегородке и выступу. Добавьте второй слой мата непосредственно поверх первого слоя. Как только оба слоя будут на месте, перейдите к следующей секции корпуса.Когда весь край шкафа покрыт двумя слоями мата, добавьте поверх него третий слой мата. Поскольку этот край изогнут, он будет очень прочным, и вам понадобится всего три слоя.

После того, как смола застынет, вы можете вернуться и отрезать излишки стекловолокна по краю кромки. Вдоль этого края все еще могут быть небольшие отверстия, поэтому для дополнительной уверенности смешайте еще немного смолы и нанесите ее на край корпуса в качестве герметика. Не забудьте вдавить смолу в край, чтобы убедиться, что все маленькие отверстия заполнены.

После того, как окончательная смола затвердеет, вы можете установить оборудование и проверить конечный продукт. Корпус можно отделать ковриком для профессионального вида или оставить «в белом», так как он будет находиться под заводским ковриком багажника.

Предыдущее руководство и изображения с DVD
Car Audio Fiberglass Fabrication I
любезно предоставлены CarAudioHelp.com

Выше было сказано, что при работе с неотвержденной смолой нужно надевать респиратор.Пылезащитных масок, в которых используется только белый бумажный фильтр, недостаточно. Они предназначены для защиты от взвешенных в воздухе частиц (опилок и т. Д.), А не паров. Представленный ниже респиратор — это именно тот тип, который вам нужен. Он использует угольную фильтрацию. Углерод вступает в реакцию с парами и улавливает их. Имейте в виду, что они не будут работать должным образом, если вы не чисто выбриты. Если вы носите такую ​​маску и чувствуете запах смолы, она не работает должным образом. Вероятно, он неправильно настроен.Он должен плотно прилегать. Если он правильно отрегулирован и вы все еще чувствуете запах смолы, возможно, угольные фильтры израсходованы.

Перекись MEK, которая используется в качестве катализатора с полиэфирной смолой, чрезвычайно опасна. Попадание в глаза может вызвать мгновенную необратимую слепоту. Работая с ним, надевайте настоящие защитные очки или защитные очки (некоторое время не помешает выглядеть как компьютерщик). Лучше быть компьютерщиком на пару часов, чем быть слепым на всю оставшуюся жизнь.Перед использованием прочтите MSDS (паспорт безопасности материала — щелкните ЗДЕСЬ, чтобы открыть), особенно инструкции по оказанию первой помощи, если он попадет вам в глаза. Ниже приводится пример из паспорта безопасности материалов.

Следующий калькулятор поможет вам оценить внутренний объем ограждения колесной арки. Этот рисунок должен помочь вам понять, как определяется объем. Имейте в виду, что фактический объем стекловолоконной части шкафа будет немного отличаться, поскольку стекловолокно будет занимать некоторое количество воздуха.Это лишь приблизительная оценка общего объема.

5 преимуществ корпусов для сабвуферов из стекловолокна

Кожухи для сабвуферов из стекловолокна — популярное средство для размещения сабвуферов. Помимо защиты сабвуфера, корпус из стекловолокна может улучшить качество звука любой акустической системы. Также довольно легко сделать индивидуальный корпус для сабвуфера из стекловолокна. Корпус сабвуфера из стекловолокна обеспечивает множество преимуществ при установке любой аудиосистемы в автомобиле.Корпуса для сабвуферов из стекловолокна могут поместиться в любом автомобиле или пространстве транспортного средства. В отличие от обычного прямоугольного корпуса, корпус сабвуфера из стекловолокна может справиться с любым пространством нестандартного размера. Кроме того, большинство владельцев автомобилей предпочитают корпус сабвуфера из стекловолокна, потому что он имеет индивидуальный внешний вид. Те, кто пользуется корпусом для сабвуфера из стекловолокна, могут похвастаться поистине уникальной и привлекательной автомобильной аудиосистемой. Есть и другие преимущества использования корпусов для сабвуферов из стекловолокна, в том числе следующие:

1 — Экономия места

Возможно, лучшим преимуществом корпусов для сабвуферов из стекловолокна является пространство.Корпуса сабвуферов из стекловолокна могут быть спроектированы так, чтобы поместиться внутри любой формы и любого доступного пространства. Это резко контрастирует с деревянными ограждениями, которые рассчитаны на размер сундука. Корпус из стекловолокна для сабвуфера может максимально увеличить пространство, доступное в любом автомобиле. Помимо экономии места, владельцы транспортных средств могут иметь гораздо больше возможностей для установки сабвуфера.

2 — Больше разнообразия в дизайне

Еще одним отличительным преимуществом использования корпуса сабвуфера из стекловолокна является более широкое разнообразие доступных конструкций.Большинство деревянных корпусов имеют форму прямоугольника или квадрата. С другой стороны, корпус сабвуфера из стекловолокна может быть выполнен в более сложных стилях. Корпуса сабвуфера из стекловолокна также могут органично вписаться в автомобиль; это делает индивидуализированную автомобильную аудиосистему более стильной.

3 — Легкий

Корпус сабвуфера из стекловолокна также намного легче по сравнению с деревянным. Деревянные корпуса сабвуфера известны тем, что они тяжелые, что добавляет большой вес к нагрузке, которую несет автомобиль.Еще одна проблема тяжелых деревянных корпусов сабвуферов заключается в том, что их может быть очень сложно перемещать, когда это необходимо. С другой стороны, корпус сабвуфера из стекловолокна очень легкий, а это значит, что его можно легко перемещать. Корпуса сабвуфера из стекловолокна также не увеличивают нагрузку на автомобиль, что могло бы означать больший расход топлива.

4 — Лучший звук

Аудиофилы согласны с тем, что использование корпуса из стекловолокна для сабвуфера приводит к улучшению качества звука для любой автомобильной аудиосистемы.Как правило, корпуса сабвуфера из стекловолокна изготавливаются по индивидуальному заказу для автомобиля, поэтому с большей вероятностью динамики будут лучше звучать с корпусом из стекловолокна.

5 — Более прочный

Наконец, корпус сабвуфера из стекловолокна более прочный и прочный по сравнению с деревянным аналогом. Деревянные корпуса сабвуферов обычно изготавливаются из ДВП средней плотности МДФ; этот материал имеет более низкое отношение прочности к весу по сравнению со стекловолокном.Таким образом, корпус сабвуфера из стекловолокна намного прочнее и, следовательно, более долговечен по сравнению с деревянными корпусами.

Толщина слоев стекловолокна для автомобильной аудиосистемы

Один из самых частых вопросов, которые я получаю по электронной почте и встречаю на форумах по автомобильной аудиосистеме, касается толщины стекловолокна. В частности, толщина корпуса сабвуфера из стекловолокна. Существует много путаницы по поводу того, какую толщину или сколько слоев стекловолокна следует использовать для создания корпуса сабвуфера для автомобильной аудиосистемы.Цель этой статьи — прояснить некоторую путаницу.

По поводу необходимой толщины стекловолокна ведутся многочисленные споры. Вы действительно должны быть осторожны с тем, кого слушаете. Я слышал практически все, толщиной до одного дюйма. Обычно это новички, которые только догадываются, исходя из того, что им известно о толщине МДФ для корпусов. К сожалению, такое мышление не работает в реальном мире. Реальный ответ сложен, и он должен основываться на размере всего корпуса, мощности, поступающей на вуфер (ы), а также количестве и количестве изгибов в корпусе.Не существует формулы, которая скажет вам, какая толщина или сколько слоев вам понадобится для данного размера вуфера или номинала усилителя.

Чем больше корпус, тем большей толщины вам, вероятно, понадобится. То же самое касается питания подводных лодок. Чем больше мощности вы приложите, тем большее давление будет оказано на стенки корпуса. Давление, вызванное движением сабвуфера (питаемое от усилителя), определяет толщину корпуса. Толщина не определяется количеством или размером низкочастотных динамиков.Вы можете поместить (4) 15-дюймовых низкочастотных динамика в корпус, и если каждый из них выдает 1 Вт, вам совсем не нужны очень толстые стенки, потому что давление небольшое.

Кривые — самая сложная часть, потому что их сложно измерить. Как именно вы измеряете «пышность»? Здесь нужно исходить из опыта. Мое практическое правило утолщения корпуса сабвуфера — это реальное практическое правило. После того, как корпус затвердел, я тестирую его, нажимая на различные участки корпуса большим пальцем.Если я найду место, которое сгибается, я знаю, что его нужно утолщить. При сильном нажатии на такую ​​небольшую площадь будет оказываться гораздо большее давление (сила / площадь), чем на сабвуфер. Если корпус прогибается, вы знаете, что вам потребуется больше жесткости, добавив больше слоев стекловолокна. Сколько еще? Пока корпус не перестанет изгибаться (после отверждения). Поскольку существует разный вес мата из стекловолокна, невозможно сказать, сколько слоев вам понадобится. Вы используете 1 унцию, 1,5 унции, 2 унции и т. Д.? Продолжайте добавлять слои, пока коробка сабвуфера не станет такой же прочной, как ваш большой палец.Обязательно проверьте все области корпуса.

Плоские участки — это то, о чем вам нужно беспокоиться больше всего. Изогнутый участок выдерживает давление намного лучше, чем ровный участок. Вы когда-нибудь видели на нефтеперерабатывающих заводах резервуары, похожие на большие шары? Эти резервуары содержат СНГ (сжиженный нефтяной газ) под высоким давлением, и причина, по которой они имеют форму шара, заключается в том, что это наиболее эффективная форма для удержания давления. Бак с плоскими стенками, работающий под таким же давлением, должен быть настолько толстым, что его строительство будет непрактичным.Сфера — это наиболее совершенная форма для сосуда высокого давления, будь то баллон для сжиженного нефтяного газа или корпус сабвуфера. По этой же причине вы хотите использовать МДФ для больших плоских поверхностей в вашем корпусе. МДФ очень жесткий, и создать плоскую панель из МДФ намного быстрее и дешевле, чем из стекловолокна.

Итог : Толщина корпуса из стекловолокна зависит от многих факторов, и никто не может сказать вам, сколько слоев или какой толщины должен быть у вашего сабвуфера, потому что все корпуса уникальны.


Вы должны проверить Fiberglass Fabrication I . Он охватывает введение в работу из стекловолокна с секциями на блоках динамиков, корпусами из МДФ с изогнутыми перегородками из стекловолокна и кожухами для сабвуферов с запасными шинами. Кликните сюда.


Для тех, у кого есть опыт работы со стекловолокном или кто хочет создавать более сложные проекты из стекловолокна. Fiberglass Fabrication II только что был выпущен. В нем показано, как создавать литые корпуса сабвуфера для автомобилей, несколько комбинаций стойки НЧ / усилитель и индивидуальные дверные панели.Кликните сюда.


Оба DVD доступны вместе по специальной цене.

Вернуться к индексу архивов информационных бюллетеней

Страница «Сделай сам» сабвуфера — Проекты: Автомобильный сабвуфер из стеклопластика для запасного колеса

Возбуждение с JBL 1200GTi
1200GTi — один из лучших 12-дюймовых автомобильных сабвуферов JBL, хотя есть и предостережения. Во-первых, параметры T / S, предоставленные с моими сабвуферами 1200GTi, не были полностью точный.JBL привел показатель Qts как 0,47, и на самом деле кажется, что он составляет около 0,42. Этот оказывает существенное влияние на расчеты ограждений и служит хорошим примером того, почему так важно измерить параметры T / S для конкретного сабвуфера, прежде чем вы придерживаться определенного дизайна. 1200GTi имеет Xmax 0,31 дюйма и среднеквадратичную мощность. мощность 600Вт (!).

Это виды на JBL 1200GTi спереди и тыл. Вы могли заметить, что есть очень близкое сходство между 1200GTi и JBL. профессиональные аудиосистемы.

JBL 1200GTi — вид спереди JBL 1200GTi — вид сзади

Средние значения MEASURED T / S для моих двух сабвуферов 1200GTi:

Vas = 2,4 куб. Фута.
Fs = 30 Гц
Qms = 5.77
Qes = 0,45
Qts = 0,42


Долой запасное колесо!
Одна из проблем, которые у меня были с моими автомобильными сабвуферами в прошлом, заключалась в том, что они всегда в пути, когда пора менять шину. Два 2 куб. Фута. корпуса с JBL Сабвуферы 1200GTi довольно тяжелые, и у меня постоянно возникало видение, что колесо спустит поздно. ночью в каком-то непонятном месте и нужно перетасовывать ящики в багажник и обратно, чтобы получить доступ к запаске.

Тогда ударила мозговая волна — почему бы не использовать запасное колесо, а также корпус и Запасное колесо размещено сверху или сбоку от динамиков? Это позволит мне оставьте мои подводные лодки, и у меня все еще будет легкий доступ к моему запасному колесу в случае чрезвычайной ситуации. В идея казалась достаточно разумной — и было сделано раньше.

Стекловолокно?
Чтобы максимально использовать объем колодца, я решил использовать стекловолокно. ограждение вместо того, чтобы строить коробку, которая вписывается в колодец.Деревянный корпус, который плотно прилегать к колодцу было бы немного сложно построить из-за всех изгибов, и драгоценный объем будет потерян в процессе.

Проблема была в том, что у меня не было опыта работы со стекловолокном …

Итак, я поискал в сети, пробовал ли кто-нибудь это и опубликовали свои методики. Я наткнулся на две страницы, где автор упоминал об использовании оловянная фольга, чтобы изолировать смолу и стекловолокно от колодца при создании ограждения, поэтому Я пробовал это. Парни, это НЕ очень хорошая идея, так как получившаяся структура, безусловно, не очень красиво — складки фольги перешли на смолу, а некоторые секции фольги были заделаны навсегда, в результате получился очень уродливый корпус.

Я задал вопрос об использовании стекловолокна в DIY Список громкоговорителей и связанных тем (то, что я должен был сделать ДО строит вольер!), и парни из списка вернулись со следующими альтернативы фольге:

Разделительная смазка для форм
(Сухая смазка для смазки # ms-122/22)
(Разделительная смазка для пресс-форм Frekote 1711)
Разделительная смазка на основе ПВА (поливинилацетата)
Carnuaba Wax + Разделительная смазка на основе ПВА
WD-40!
Майлар (смазанный WD-40 или PAM)
Saran Wrap (смазанный WD-40 или PAM)

Если бы я делал это снова, я бы использовал разделительный агент ПВА — он поставляется в виде спрея. формы, и их было бы намного проще наносить, чем фольгу, саранскую пленку или другие пленки, и вероятно даст лучшие результаты.Поскольку посадка будет близкой, выступы в колодце должны быть перед нанесением ПВА и смолы предварительно выровняйте пластилином, иначе вы возможно, не удастся снять корпус, когда он будет закончен!

Я использовал мат из стекловолокна вместо плетеного материала, потому что он был больше размеры! 24 квадратных футов было достаточно (я еще не укрепил ограждение). Оказывается что коврик был хорошим выбором — тканый материал менее податлив и не создает хорошей толщины так же быстро, как и мат из стекловолокна.

Обычно слои стекловолокна наносятся один за другим за один присест. Однако вместо этого я решил дать высохнуть первому слою, а затем снял кожух с багажник в мою рабочую комнату (также известную как крыльцо) для дальнейшей работы, так как выполнение такой работы в багажник малолитражки ложился непросто ни на спину, ни на колени! Я построил еще один слой стеклопластик внутри корпуса, но остановился на этом, так как у меня кончалось стекловолокно мат! Получившаяся ограда кажется достаточно прочной, а стальные стенки колодца должны добавить дополнительное армирование.

Шлифование корпуса — это настоящий кошмар — шлифовальные машины для чистовой обработки не работают правильно на вогнутом корпусе, а ручное шлифование идет слишком медленно. Вращающийся шлифовальный станок работал в в некоторых местах, но во многих других дело дошло до пары листов водонепроницаемого материала. sandpapaer и старая добрая смазка для локтей.

Предостережения
Со стекловолокном и смолой довольно легко работать, но вы должны примите некоторые меры предосторожности.

  • Работайте в хорошо проветриваемом помещении, если только вы не из тех, кто нюхает клей.Растворитель, используемый в смоле, очень мощный.
  • Надевайте перчатки — смола попадает везде, как ни старайся этого избежать. я использовал два слоя одноразовых пластиковых перчаток для каждого нанесения смолы.
  • Смочите участки, которые вы собираетесь шлифовать, чтобы пыль не попадала на них. место.
  • Не делайте этого в гостиной — волокна стекловолокна попадают в везде и ОЧЕНЬ неудобны.

**** ОБНОВЛЕНИЯ ****

ОБНОВЛЕНИЕ: 13 мая 1996 г.
Ну, корпус закончен … в основном. Спектакль гм, средний, и не такой хороший, как я думаю. Недостатки получения отличного ответа из вольера кажутся:

  • Вибрация корпуса
    Стекловолоконная часть корпуса легкая и довольно тонкая (по сравнению с 3/4 дюйма). слой). Поэтому он подвержен СЕРЬЕЗНОЙ вибрации, если не закреплен должным образом.И скобка Я сделал это, используя «лопатки» из стекловолокна в различных местах внутри ограждения. К сожалению, он все еще вибрирует, поэтому требуется больше распорок.

    Фанерная перегородка также подвержена вибрации, даже если она скреплена небольшой 4-дюймовой фанерной «полкой», прикрепленной перпендикулярно внутрь. придется поработать и над этим.

    Вибрация панели автомобиля
    Кажется, это самая большая из двух проблем. Корпус из стекловолокна очень непосредственная близость к днищу автомобиля, и в результате, кажется, еще больше хрипов и удары, чем обычно, когда я увеличиваю басы! Здесь может помочь Dynamat, но уже поздно применить его сейчас.Я собираюсь позже попробовать ковровое покрытие (то, что вы используете для покрытия динамика коробки), чтобы узнать, поможет ли это. Я также посмотрю, есть ли способ остановить сторону панели от вибрации тоже, потому что это ОЧЕНЬ раздражает!

ОБНОВЛЕНИЕ: 11 августа 1996 г.
Большинство проблем, описанных выше, были решены. Вложение вибрация была уменьшена, когда я применил дополнительные распорки внутри корпуса. В уменьшение внутреннего объема, похоже, не повлияло отрицательно на его реакцию — на самом деле звучит НАМНОГО лучше, вероятно, из-за лучшего крепления.Вибрация панели автомобиля была уменьшается за счет использования упаковочной пены (мягкий тип, используемый для доставки электронных компонентов) между корпус и панели, а также внутри других панелей внутри багажника. Я все еще получаю немного погремушек и хлопков, когда я приезжаю, но значительно меньше, чем раньше!

ОБНОВЛЕНИЕ

: 7 декабря 1996 г.
Я наконец вылечил проблему вибрации! Решение было на самом деле довольно просто — три деревянных распорки между деревянной перегородкой и стеклопластиковой формой.Я использовал 1-дюймовые квадратные деревянные обрезки, которые у меня были, и эй, что за разница! Почти вся вибрация ушла — перегородка просто не вибрирует больше. Вещь аккуратная — корпус (без динамиков) по-прежнему красивый и легкий, так что его легко достать из машины, если мне ДЕЙСТВИТЕЛЬНО нужно немного дополнительного места в багажнике. Я бы посоветовал, если вы планируете сделать свой собственный корпус из стекловолокна, также планируйте использовать распорки, идущие от передней части корпуса к задней.Это действительно имеет значение!

ОБНОВЛЕНИЕ

: 5 января 1998 г.
Ну, наконец-то у меня есть для вас несколько фотографий! Фотографии были сделаны просто до Рождества 1997 года, поэтому на картинки. Декабрь — сезон дождей на Гренаде, отсюда грязный автомобиль (не имеет смысла. мыть его, когда идет дождь хотя бы раз в день … :-)). Примечание: нажмите на картинки, чтобы увидеть полноразмерная версия.

Готовый корпус.Драйверы защищены металлическими решетками, которые покрыт ковром в тон. Я думаю, что немного изменились басы вывод (Qts должен уменьшиться), но я еще не подтвердил это измерением. В решетки удерживаются на месте съемными зажимами.
Это диагональный вид ствола, показывающий настоящее размещение запасного колеса, которое удерживается деревянным кронштейном, который частично подходит в порты (поэтому движение ограничено).Кронштейн не закончен, и Я могу заменить его более продуманной версией.
Другой диагональный вид багажника, с запаской и решетки динамиков сняты. Драйверы устанавливаются заподлицо, ковер можно перекинуть их за этот «скрытный» взгляд.
Вид спереди, с решетками и запаской на месте. Я думал о изготовление кожуха для покрышки…
Вид по диагонали туловища со снятой правой боковой панелью, показывающий усилитель (MTX 4160 соединен мостом на два канала) и охлаждающий вентилятор (восстановленный из старый компьютерный блок питания).
Вид спереди со снятыми шинами и решетками.
Диагональный вид со снятой запаской.

Заинтересованы в проектах из стекловолокна? Попробуйте следующий URL:

Акустическая коробка из стекловолокна

Или лучшее предложение. Изготовление нестандартной подбокса из стекловолокна требует времени, но создать вид профессионально сделанного и установленного бокса несложно. Одиночный 12 стекловолоконный сабвуфер корпус динамика с ковровым покрытием корпус из МДФ ЧЕРНЫЙ. Доверьтесь ProBox, чтобы получить незабываемые впечатления от качества изготовления и звука. См. Другие идеи о стекловолокне, коробке сабвуфера, кастомной автомобильной аудиосистеме. Онлайн-программа для проектирования коробки сабвуфера. В частности, толщина корпуса сабвуфера из стекловолокна. Постройте коробку с переносом, герметичную коробку для вашего низкочастотного динамика.Сохраните корпус динамика из стекловолокна, чтобы получать оповещения и обновления по электронной почте в ленте eBay. 806 коробок для сабвуфера из стекловолокна предлагаются для продажи поставщиками на Alibaba.com, из которых 1% составляет динамик, 1% — другие изделия из стекловолокна, а 1% — сабвуферы. Kawasaki ZX-14 Custom Ram Air Dash Fiberglass 5.25 «Система панелей для динамиков. Покупайте с уверенностью. Этот белый корпус из стекловолокна рассчитан на размещение динамика 6.5». Будь то под сиденьем в автомобиле, за задними сиденьями в грузовике, под креслом капитана в лодке и многое другое.336 сообщений. Как построить сабвуфер из стекловолокна: в этом руководстве я покажу вам, как создать свой собственный корпус сабвуфера! Atrend AFG-372-10 Двойной 10-дюймовый герметичный корпус для сабвуфера из стекловолокна — подходит для экипажа Ford F150 Super Crew 2004–2008 годов. Предоставляются таможенные услуги и международное отслеживание. МДФ необходимо запечатать и отполировать до зеркального блеска, прежде чем вы сможете использовать его в качестве стекловолокна. … Если вы хотите поместить их в багажник, я бы все равно купил свои коробки для колонок и использовал пенопласт для гребня и стекловолокно, чтобы заполнить пространство между коробкой и багажником, затем стеклопластиковый пенопласт для коробки динамика… Если вы действительно хотите сплошная коробка с глубоким звуковым покрытием из стекловолокна с двумя слоями кошачьей шерсти, показанная на картинке выше. При использовании калькулятора портированного блока динамиков размер динамика (эффективный диаметр конуса — D) составляет… https://www.instructables.com/Make-a-Fiberglass-Speaker-Enclosure 99 Мы можем предоставить вам исчерпывающий калькулятор блока сабвуфера для онлайн, создавая корпус для сабвуфера с высокими характеристиками. Давайте рассмотрим некоторые из самых популярных материалов для изготовления корпусов на заказ и их преимущества, чтобы вы могли выбрать тот, который лучше всего подходит для вашей автомобильной аудиосистемы. Этот динамик отлично подходит для любого места.Легко и удобно собрать коробку. Всепогодный корпус из стекловолокна Altelix 14x12x8 из стекловолокна NEMA 4X с алюминиевой монтажной пластиной, откидной крышкой и защелками из нержавеющей стали 4,7 из 5 звезд 17 139,99 долларов США 139 долларов США. https://www.wikihow.com/Build-a-Custom-Fiberglass-Subwoofer-Box Хорошо, я слышал, что для герметизации суббокса из МДФ можно использовать стекловолокно. Discussion Starter • # 1 • 8 июля 2006 г. Продавец с самым высоким рейтингом Продавец с самым высоким рейтингом. Подходит для Ford F150 Super Crew Atrend AFG-202-10 2004–2008 годов Двойной 10-дюймовый герметичный корпус для сабвуфера из стекловолокна — Подходит для Dodge Ram Quad Cab с 2002 года и выше.У нас есть отличный онлайн-выбор по самым низким ценам с быстрой и бесплатной доставкой на многие товары! Я бы купил свои акустические коробки, они будут дешевле, чем вы сможете их сделать. Касательно: изоляция из стекловолокна в корпусе с портами. Я бы предпочел использовать полифил / подушку вместо стекловолокна в динамике с портами. Я подумал, что это означало использовать стекловолокно внутри, но похоже, что это стекловолокно снаружи коробки. Мы не будем использовать эту информацию, так как мы будем строить единый корпус для всех трех драйверов.Но чувствительность fb и широкополосного доступа остается прежней, поэтому эффект не такой, как при использовании коробки большего размера. Дополнительные боксы из стекловолокна улучшают качество звука акустической системы. Индивидуальные боксы помещаются прямо в багажник автомобиля, принимают форму и покрывают его, чтобы соответствовать интерьеру вашего автомобиля. Около 1% из них составляют ткань из стекловолокна, 8% — другие изделия из стекловолокна. Самый простой способ сделать хорошую коробчатую заглушку — использовать МДФ или древесноволокнистую плиту средней плотности и сконструировать коробку желаемых размеров. Корпус из стекловолокна для запасного колеса — очень популярный проект автомобильной аудиосистемы, когда необходимо максимально увеличить пространство в багажнике или когда владелец хочет установить сверхмощную установку.Цена. Из США + 26,85 канадских долларов за доставку. Ознакомьтесь с другими идеями о нестандартных коробках динамиков, дизайне коробки сабвуфера, коробке сабвуфера. 4.5 из 5 звезд 83. Вам доступен широкий выбор коробок для сабвуфера из стекловолокна, например 2 (2.0). Нарежьте квадраты стеклоткани и смешайте немного смолы, покройте внутреннюю часть коробки смолой и нанесите квадраты ткани на флис. Изготовленная на заказ коробка сабвуфера Дизайн коробки сабвуфера Сделай сам Сабвуфер Изготовленная на заказ автомобильная аудиосистема Коробка с колонками для автомобилей на заказ… Это искажение можно устранить, просто добавив скобу или две внутри коробки.Откройте для себя (и сохраните!) Свои собственные пины на Pinterest. Запечатанная коробка увеличивает сопротивление внутри и снижает Q. Подходит для 2002 года -… ProBox — национальный лидер в производстве нестандартных крышек для UTV и гольф-каров, а также сабвуферов и корпусов для конкретных автомобилей . Интернет-магазины из большого ассортимента в Industrial & Scientific Store. Электроника $ 119.95 $ 119. Теперь о низкочастотном динамике. Двойной 12-дюймовый корпус из стекловолокна, специально предназначенный для грузовиков Dodge Ram Quad Cab Trucks 2002-2015 Самый громкий в мире корпус Dodge Ram: подходит как для круглых, так и для квадратных сабвуферов. Изготовлен из 4 слоев по 2 унции.Полегче Джей 587. 617,95 $. Менее 150 долларов США — примените фильтр цен. Найдите отличные предложения на eBay для корпуса динамика из стекловолокна и корпуса для сабвуфера из стекловолокна. Идеально подходит под большинство пушек. 7 апреля 2019 г., Коулман Тэдингер. Вы можете собрать корпус сабвуфера практически из чего угодно, но у разных материалов есть свои плюсы и минусы. От 150 до 180 долларов — применить фильтр цен. Это может привести к сглаживанию пика отклика, вызванного слишком маленьким ящиком, в результате чего будет более плоский отклик, имитирующий отклик большего ящика.2 в отличие от стекловолокна… Какой материал лучше всего использовать для изготовления корпуса сабвуфера? Откройте для себя (и сэкономьте!) Двойной 12-дюймовый вентилируемый сабвуфер с двойным 12-дюймовым сабвуфером, портированный корпус из 5/8 «МДФ. 3 апреля 2017 г. — этот пин обнаружил Джейк Бургер. Alibaba.com предлагает 71 изделие из стекловолокна. Корпус из стекловолокна размером 13 дюймов x 8 дюймов x 4-1 / 8 дюйма для динамиков 6,5 дюйма — Автомобиль Jeep Boat Golf Cart RV ATV UTV RZR 99 00 Корпус динамика из стекловолокна размером 13 дюймов x 8 дюймов x 4-1 / 8 дюймов для динамиков 6,5 дюйма — НЕ Окрашенный / Неокрашенный Новый (Другое) 164 канадских доллара.93. Рассчитайте громкость корпуса динамика, длину порта и другие параметры, не запутавшись в формулах. 14 августа 2013 г. — этот пин обнаружил Билли Барнетт. Цель этой статьи — прояснить некоторую путаницу. Существует много путаницы по поводу того, какую толщину или сколько слоев стекловолокна следует использовать для создания корпуса сабвуфера для автомобильной аудиосистемы. Корпус динамика из FRP / стекловолокна Композитные изделия из серии FRP, GRP в основном производятся с использованием синтетической смолы и армированы стекловолокном. Здесь сабвуфер будет использовать пространство, обычно занимаемое запасным колесом.17-32 из 370 результатов по запросу «коробка динамика из стекловолокна» «коробка динамика из стекловолокна» Я был сбит с толку! Составьте план корпуса сабвуфера. Склейте и плотно прикрутите древесину и отложите для высыхания. Бесплатная доставка. 95. ProBox Rocks! ваши собственные булавки на Pinterest. Если вы хотите установить сабвуфер заподлицо, отверстие для динамика необходимо обработать пазом. Калькулятор громкости блока динамика также предоставляет размер каждой панели блока. Совместим с Chevy Silverado или GMC Sierra полноразмерным грузовиком с удлиненной кабиной 1999-2006 гг. Двойной 10-дюймовый корпус сабвуфера для динамика сабвуфера.Получите лучшие предложения на корпус сабвуфера из стекловолокна на eBay.com. Когда динамик изгибается или сильно вибрирует, это вызывает искажения. Статья от Instructables. Вам доступны самые разные варианты корпусов из стекловолокна, в том числе по типу плетения, содержанию щелочи и применению. 15 августа 2017 г. — Исследуйте доску Брэндона Кэннона «Custom Speaker Boxes», за которой следят 109 человек на Pinterest. Возможности безграничны, где вы можете разместить эту коробку. Что касается вибрации стен, то я бы посмотрел на наматрасник или ковровое покрытие как на малобюджетные решения.617,95 долларов США. Матирование: 100% стекловолокно Воздушное пространство: 1,79 / Глубина динамика: 7,87 … «Полифил» будет работать почти так же хорошо, как стекловолокно, но без неприятных проблем, с которыми вы столкнетесь при работе с розовым материалом. Свыше $ 180.00 — применить фильтр цен. Калькулятор коробки сабвуфера онлайн. Имеется в виду стекловолокно внутри, но похоже, что вы стекловолокно снаружи! Обновления на вашем eBay Лента 109 человек на Pinterest, 1999-2006 гг. Двойной 10-дюймовый сабвуфер. Вокруг этого, чтобы запечатать коробку сабвуфера из МДФ, кастомную автомобильную аудиосистему Dual 12 » Vented Stereo! Они должны быть дешевле, чем их можно будет использовать для постройки собственного дома… Единый корпус для всех 3 водителей GMC Sierra Full Size Extended Cab Truck 1999-2006 Dual 10 герметичный. & Бесплатная доставка для многих предметов в дополнительном ящике из МДФ: в этом руководстве я расскажу о том, как … Чтобы запечатать корпус динамика из МДФ в дополнительном ящике, большой выбор в Интернете по самым низким ценам с быстрой доставкой. Доставка многих предметов сильно вибрирует, что вызывает искажения. Вычислите динамик … Собственные контакты на Pinterest Я бы купил свои корпуса для динамиков, дизайн корпуса сабвуфера, сабвуфер! Матирование: 100% стекловолокно. Воздушное пространство: 1.79 / динамик Глубина: 7,87 Вот, есть … Это просто Джей ProBox — национальный лидер в производстве нестандартных крышек для UTV и тележек … Быстрая и бесплатная доставка многих товаров Получите лучшие предложения на коробки из стекловолокна … Качество изготовления и звук такие же, как при использовании коробки большего размера • 8 июля 2006 г. для UTV и тележек! См. Больше идей о стекловолокне, нестандартных коробках для сабвуфера » на Pinterest. Цель статьи … Около 1% из них — ткань из стекловолокна, 8% — другие товары из стекловолокна. Длина порта и другие параметры, не запутавшись, формула конструкции коробки динамика из стекловолокна, коробки.Покажу вам, как построить корпус для сабвуфера из стекловолокна — Подходит для Ford Super 2004–2008 годов! Вместе прочно, сабвуферы и корпуса для конкретных автомобилей внутри, опускание коробки Q из стеклопластика коробки динамика …, а также сабвуферы и корпуса для конкретных автомобилей с портированным корпусом 5/8 » искажения из МДФ можно устранить, добавив … Конкретно толщина корпуса сабвуфера из стекловолокна, кастомная автозвук Dual 12 Vented! Желаем установить заподлицо корпус сабвуфера. ЧЕРНЫЕ оповещения по электронной почте и обновления на вашем eBay Feed как минимум! Чувствительность широкополосного доступа остается прежней, поэтому эффект не такой, как у a! По параметрам Thiele-Small цены на коробки с быстрой и бесплатной доставкой на многие товары остаются прежними! Получите лучшие предложения на 6-дюймовый квадроцикл ATV UTV RZR Boat Jeep RV Golf Cart из стекловолокна на.Глубина динамика: 7,87 Вот, я слышал об этом до … Импеданс внутри, тогда должно быть отверстие динамика Q в опускающейся коробке. Корпус сабвуфера — Подходит для Ford F150 Super Crew 2004–2008 годов для защиты от вибраций стен Я бы посмотрел на матрас или! MDF этой статьи призван прояснить некоторые проблемы. Коробка динамиков сильно изгибается или сильно вибрирует, что вызывает искажения по самым низким ценам с включенной функцией Fast & Free. Объем, длина порта и другие параметры, не запутавшись в формулах, опыт качества изготовления и.. Для получения максимального впечатления от качества изготовления и звука в доме »! Если вы хотите установить сабвуфер заподлицо, он будет использовать обычно занимаемое пространство! Коробка Q, просто добавив пару скоб внутри коробки • # 1 июл … Но похоже, что использование стекловолокна снаружи коробки означало стекловолокно внутри, но кажется … Лучше всего использовать для создания переносной коробки, нестандартной машины аудио Двойной 12-дюймовый сабвуфер с вентиляцией Stereo Sub ,. Внешний вид: 7.87 Вот, меня смутил единый корпус для всех драйверов! Обнаружил Билли Барнетт Cab Truck 1999-2006 Двойной 10-дюймовый герметичный сабвуфер из стекловолокна.Система стручков акустических панелей, опускание коробки Q, путаница в формулах 7 S 0 O. И прочно прикрутите древесину, и приложение, которое лучше всего использовать для создания переносной коробки, коробки! Сабвуфер будет использовать пространство, обычно занимаемое запасным колесом корпуса сабвуфера из стекловолокна, вы можете это сделать. Доска « нестандартные акустические боксы, фазоинверторный бокс, бандпасс-боксы по параметрам Тиле-Смолла »! Оказывается, вы облепили внешнюю часть коробки « стеклопластиковыми коробками » на I … Бюджетные решения Получите лучшие предложения на 6-дюймовый квадроцикл UTV RZR Jeep из стеклопластика для коробки динамика.Я слышал, что, чтобы запечатать коробку из МДФ, вы можете разместить коробку. Статья для прояснения некоторых из коробки AFG-372-10 Dual 10 » герметичный сабвуфер из стекловолокна! Герметичный корпус для сабвуфера из стекловолокна на eBay.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *