Шпатлевка полиэфирная универсальная UNI. Шпаклевка полиэфирная
Полиэфирная жидкая шпатлевка
Полиэфирная жидкая шпатлевка широко используется как в транспортном машиностроении, так и при рядовом кузовном ремонте автомобилей для придания поверхностям безукоризненно ровного, сглаженного вида. Не секрет, что не каждую имеющеюся раковину, царапину или дефект можно скрыть обычным грунтованием и здесь на помощь приходит шпатлевка.
Полиэфирная шпатлевка – двухкомпонентный материал, включающий в себя наполнитель и полимерное связующее. Эти два компонента придают шпатлевке пластичность, особую прочность и конечно объем.
Химический состав полиэфирной шпатлевки подобран таким образом, что позволяет наносить ее на алюминий, оцинковку, сталь, акриловые поверхности, нержавейку, пластик или стеклопластик значительно выравнивая и улучшая качество поверхности не зависимо от того загрунтована она или нет, при этом отлично заполняя все неровности глубиной до 4 мм.
Полиэфирная жидкая шпатлевка имеет приличную адгезию и неплохо поддается шлифовке. Время отвердения значительно различается в зависимости от дополнительных входящих в состав шпатлевки компонентов.
Здесь конечно необходимо внимательно изучить инструкцию к продукту и строго следовать указаниям производителя, не отступая от рекомендуемого метода смешивания и способа применения. Единственно, что следует учитывать – если есть необходимость, можно существенно сократить срок затвердения, путем повышения окружающей температуры, но при этом она не должна превышать 60 °С.
Напыляемая шпатлевка
Особо стоит упомянуть о жидкой напыляемой полиэфирной шпатлевке помимо всех указанных свойств она является превосходным изолятором между слоями грунта и других видов полиэфирной шпатлевки (армирующей, универсальной, отделочной), а так же используется как финишный, окончательно выравнивающий слой.
Наносится она распылением при помощи пневматического пистолета, что существенно ускоряет работы по шпатлевке. Профессиональные fitter (слесари) рекомендуют наносить слой распыленной шпатлевки не толще 180 – 240 мкм. Внешний эффект такого покрытия – будто покрытая сплошным слоем пластика деталь.
Правила подготовки поверхности под шпатлевку
- Удалить все загрязнения: соль, пыль, грязь, песок. Оптимально производить эту процедуру при помощи моечного аппарата работающего под высоким давлением.
- Тщательное обезжиривание. Не стоит пренебрегать обезжириванием, так как оставшиеся в царапинах жиры в последствии могут вызвать на окрашенной поверхности появление неровностей и кратеров.
- Шлифование ремонтируемой поверхности. После шлифовки поверхность становится шероховатой, что обеспечит наилучшую адгезию наносимого покрытия.
Смотрите также:
Никакие ремонтные работы не могут обойтись без шпаклевки. Профессиональными строителями часто используется жидкая шпаклевка Novol. Она хорошо заполняет неровности и царапины перед нанесением лакокрасочных материалов ...
Тема шпатлевания является довольно обширной. Такой материал наносится на поверхность довольно толстым слоем, поэтому от качества ее нанесения в большой степени будет зависеть не только эксплуатационные характеристики поверхности, но и ее внешний вид ...
Жидкая шпаклевка пользуется хорошим спросом на рынке, но некоторые пользователи не знают, как нанести жидкую шпаклевку. Делается это достаточно просто и относительно быстро. Для нанесения материала используют краскопульт ...
Жидкая шпатлевка – это отделочный материал, который наносят, используя пневматический пистолет. Благодаря этому материалу, поверхность получается очень гладкой и на огромных площадях. Она затвердевает на протяжении двух часов, но это время можно сократить ...
vsyashpatlevka.ru
Полиэфирная шпаклевка со стекловолокном, двухкомпонентная армированная стекловолокном
Шпаклевка на основе стекловолокна представлена как двухкомпонентный продукт. В роли первого компонента выступает дисперсия стекловолокна и специальных ненасыщенных полиэфирных наполнителей. Вторым компонентом является отвердитель, вызывающий полимеризацию. Такая полиэфирная шпаклевка со стекловолокном широко используется в авторемонтной отрасли.
Полиэфирная шпаклевка GLASFASER
Это стекловолокнистая полиэфирная шпатлевка на двухкомпонентной основе. Имеет зеленую окраску. В процессе производства в полиэфирную шпатлевку Glasfaser добавляется специальное рубленое стекловолокно, которое призвано значительно увеличивать прочность изделия с механической точки зрения.
Данный продукт используется для укрепления мест, подвергшихся коррозии, и для заполнения дефектов, несущих сквозной характер. Основной характеристикой стекловолокнистой полиэфирной шпатлевки GLASFASER является хорошее адгезивное свойство по отношению к основанию, что и определяет ее легкость в использовании.
Способы применения полиэфирной шпаклевки со стекловолокном
Перед шпаклевкой основание шлифуется, обезжиривается, а затем очищается. Наносится при температуре не ниже +10 градусов. Двухкомпонентная стекловолокнистая шпаклевка отлично подойдет в качестве основы для других видов наполнителей, с целью получения наиболее ровной поверхности. Раствор смеси, также как и ее применение зависит от производителя того или иного вида шпаклевки, ее технических характеристик.
Стекловолокнистая шпатлевка BODY
Еще одним представителем полиэфирных стекловолокнистых шпатлевок является армированная стекловолокном шпатлевка body. Высокий уровень ее пластичности позволяет осуществлять заполнение не только больших неровностей, но и некоторых сквозных отверстий. Шпатлевка body может быть нанесена на такие поверхности, как:
- дерево;
- сталь;
- заводские лакокрасочные покрытия;
- полиэфирные ламинаты;
- двухкомпонентные наполнители.
Для наиболее оптимального сцепления с поверхностью перед использованием в отмеренную порцию шпатлевки добавляется 2-4% отвердителя. Хорошо перемешанная, однородная масса готова к нанесению.
Условия хранения
Полиэфирную стекловолокнистую шпаклевку рекомендуется хранить в прохладном и сухом помещении. Также необходимо избегать прямого попадания солнечных лучей и близкого расположения к источникам тепла.
Смотрите также:
Универсальная полиэфирная шпатлевка является необходимым средством при устранении сколов, царапин различной глубины и других повреждений кузова. Полиэфирные шпатлевки подходят для ремонта как элементов кузова выполненных из металла ...
В машиностроительном производстве и при проведении ремонтных работ автомобиля обнаруживаются дефекты на металлических поверхностях и пластике. Для устранения таких вмятин, царапин, а также более глубоких дефектов применяется двухкомпонентная полиэфирная ...
Даже строитель с небольшим опытом знает, главный инструмент любых отделочных работ, от которого зависит дальнейший ход ремонтных работ — шпатлевка. В строительных магазинах представлено большое разнообразие ...
Основная задача шпаклевки — это устранение неровностей, трещин, выравнивание швов. Стартовая шпаклёвка является необходимым материалом, как при косметических, так и при капитальных ремонтных работах, буди завершающей стадией во внутренней отделке ...
vsyashpatlevka.ru
Шпаклевка для стеклопластика
Ремонт лодки, яхты, катера - эпоксидные грунтовки, шпатлевки
Линейка материалов марки Этал, предназначенных для ремонта лодок:
быстротвердеющая эпоксидная грунтовка Этал-012,
быстроотверждающиеся эпоксидная шпатлевка Этал-0012 (красная) и эпоксидная шпатлевка Этал-0012НТ (белая),
конструкционная тиксотропная эпоксидная шпатлевка Этал-01447СВ со стекловолокном,
водостойкая тиксотропная эпоксидная шпатлевка Этал-Proof для профессионального ремонта стеклопластиков,
водостойкая Финишная тиксотропная эпоксидная шпатлевка Этал-WaterLine для финишной подготовки поверхности выше и ниже ватерлинии.
Спецификации:
Эпоксидная шпатлевка Этал-Proof
-
Эпоксидная шпатлевка Этал-Waterline
Быстротвердеющая эпоксидная шпатлевка Этал-0012 (красная) и Этал-0012НТ {белая)
Шпатлевка красного и белого цвета применяются для выравнивания и ремонта стеклопластиковых, алюминиевых и деревянных корпусов лодок, яхт, катеров, других судов выше и ниже ватерлинии, а так же деталей автомобилей и летательных аппаратов.
Представляют собой двухкомпонентные эпоксидные компаунды состоящие из модифицированной диановой эпоксидной смолы и отвердителя - модифицированного основания Манниха. Быстро набирают прочность, отверждаются в широком интервале температур, пригодны для использования от -8°С, что особенно актуально в наших климатических условиях - при ремонте лодок в неотапливаемых помещениях.
Теплостойкость отвержденных шпатлевок по Мартенсу 130°С. Шпатлевки обладают высокой водостойкостью, выдерживают длительное кипячение в воде.
Жизнеспособность10 минутВремя полного отверждения1,5-2 часа при 20°СКомплект Этал 0012 10кг (8,54 кг+1,46 кг)Комплект Этал 0012 НТ10кг (8,45 кг+1,55 кг)
Эпоксидная шпатлевка Этал-01447СВ
Шпатлевка желто-серого цвета применяется для выравнивания и ремонта высоконагруженных изделий. Возможно нанесение шпатлевки толстым слоем.
Представлеют собой двухкомпонентный эпоксидный компаунд, наполненный стекловолокном, состоит из модифицированной диановой эпоксидной смолы и нетоксичного отвердителя - отверждается в широком интервале температур, пригодна для использования от 0°С.
Теплостойкость отвержденной шпатлевки по Мартенсу 150°С. Шпатлевка обладает высокой водостойкостью, выдерживает длительное кипячение в воде.
Жизнеспособность1,5 часа Время полного отверждения4 часа при 20°СКомплект Этал 01447СВ 5кг (3,22 кг+1,78 кг)
Хранить и транспортировать шпатлевки Этал-0012, Этал-0012НТ, Этал-01447СВ можно при отрицательных температурах без потери свойств, но перед использованием компоненты желательно нагреть до температуры не ниже 10°С. Поверхность корпуса при ремонте лодки должна быть должным образом зачищена и обезжирена.
Полиэфирная шпатлевка со стекловолокном polfill
Техподдержка Каталоги Polypark Сертификаты Маркировка продукции Шкала RAL Теоретическая химия Добавки для смол Безопасность применения Методы переработки Форум Фотогалерея Доставка Цены Каталоги Стать дилером Контакты - шпаклевка и покраска стеклопластика -- форум водномоторников.
Автор: Николай Тольятти (---.fiabank.ru) Дата: 19-03-10 07:44
Александр Соколов писал:
> Как же забыть про краскопульт! Надо учиться, или я не прав?
Хочешь учиться, это одно, хочешь покрасить сам лодку - это другое, разовое дело. На одной лодке не научишься..
Учусь тоже по возможности не первый год, но красить пистолетом свою лодку решился не сразу. Косяки то тут, то там. Приходится переделывать или опять начинать с первого слоя. Надо дополнительно немало вложиться и для обучения тоже.
Но у меня цель именно научиться, а не просто покрасить лодку.
Лодка стала уже целью вторичной :-)
> Просто кисточкой не очень красиво получается! Может посоветуешь
> краскопульт какой купить?
Про валик и кисть ничего говорить не буду. Андрей уже показывал неоднократно какие чудеса можно с ними вытворить (поиск опять рулит).
А вот 3-ий краскопульт себе я взял LVLP, хоть и китайский, но меня он очень радует. Воздуха практически не жрет, факел приличный дает. Только вот и самый лучший пистолет от косяков не спасет, если не умеешь.
Автоэмали, автомобильная краска, лакокрасочные материалы, автохимия, а также все необходимое оборудование для автосервисов (окрасочные камеры, стапели) от компании технолак. в нашем каталоге представлены в ассортименте лакокрасочные материалы, автомобильная краска, автоэмали и автохимия. предлагаем также все необходимое оборудование для автосервисов, окрасочные камеры, стапели
Автошпатлевки представляют собой одно- или двухкомпонентные (отверждаемые) материалы, состоящие из полимерного связующего и наполнителя, который придает шпатлевкам прочность, пластичность и объем. Благодаря специально разработанному химическому составу шпатлевки можно наносить на обычную и нержавеющую сталь, оцинкованные поверхности и алюминий, традиционные пластики, стеклопластики и наполнители.
Все автошпатлевки можно условно разделить на доводочные, наполняющие, универсальные и специальные. По составу связующего шпатлевки разделяются на полиэфирные, акриловые и нитроцеллюлозные.
В настоящее время наибольшее применение находят полиэфирные автошпатлевки, поскольку они дают малую усадку, быстро отверждаются, легко обрабатываются, имеют достаточную прочность и дают слой материала большой толщины.
Универсальная полиэфирная шпатлевка Multi
2К полиэфирная универсальная шпатлёвка, применяется для заполнения глубоких неровностей, или в качестве доводочной шпатлёвки; имеет гарантированную адгезию ко всем типам металлических поверхностей, банка 1;2 кг
Подробнее» Универсальная полиэфирная шпатлевка Multi Soft (2 кг)
2К полиэфирная шпатлёвка универсального назначения, применяется для заполнения глубоких неровностей и для окончательной доводки поверхности после нанесения наполняющих шпатлевок, имеет гарантированную адгезию к стали, алюминию, оцинкованной стали, благодаря мелкодисперсному наполнителю легка в нанесении и шлифовке, банка 2 кг
Подробнее» Универсальная полиэфирная шпатлёвка Multi Light (1.3кг)
2К универсальная полиэфирная шпатлёвка для заполнения глубоких неровностей, также для доводочных работ, обладает гарантированной адгезией к стали и алюминию, очень хорошо шлифуется и легко наносится, банка 1.3 кг
Подробнее» Универсальная полиэфирная шпатлевка Multi Silver Light (1.5кг)
2К полиэфирная шпатлёвка с низким удельным весом и алюминиевым наполнителем для заполнения глубоких неровностей или для доводочных работ, хорошая адгезия к стали, алюминию и оцинкованной поверхности, особенно легко шлифуется, банка 1.5 кг
Подробнее» Полиэфирная наполняющая шпатлёвка Soft
2К полиэфирная наполняющая шпатлёвка для заполнения глубоких неровностей, благодаря мелкодисперсному наполнителю легка в нанесении и шлифовке, банка 0.9;1,8 кг
Подробнее» Универсальная полиэфирная шпатлевка Multi Green
Универсальная шпатлевка для всех типов сталей, алюминия и оцинкованных поверхностей; обладает особенно высокой тиксотропностью, отличается стабильностью в нанесении, быстрой сушкой и беспористой поверхностью, применяется для заполнения глубоких неровностей на кузове легковых автомобилей, грузовиков, автобусов и вагонов, 1.6 кг с отвердителем
Подробнее» Cтекловолокнистая полиэфирная шпатлевка Glas
2К полиэфирная шпатлёвка со стекловолокном для выравнивания и заполнения больших неровностей, и ремонта участков, повреждённых коррозией, банка 1;1,8 кг
Подробнее» Полиэфирная шпатлёвка с алюминиевым наполнителем Metallic
Полиэфирная шпатлёвка с алюминиевым наполнителем, банка, 1;1,8 кг
Подробнее» Жидкая полиэфирная шпатлевка
2К жидкая полиэфирная шпатлевка с отличной адгезией к металлу, кузовным шпатлевкам, дереву, стеклопластикам, 2К грунтам или старому/отшлифованному лакокрасочному покрытию; используется для заполнения царапин, пор и служит для улучшения качества поверхности перед нанесением наполнителя, может использоваться для заполнения неровностей глубиной прим до 3 мм, бутыль 1 кг с отвердителем
Подробнее» Стекловолокнистая полиэфирная шпатлевка Multi Glas Green
2К полиэфирная шпатлевка, усиленная стекловолокном для стальных, алюминиевых и оцинкованных поверхностей, а также для ремонта стеклопластиков и деревянных деталей, обладает улучшенными характеристиками нанесения, шлифования и образует поверхность с минимальным количеством пор, 1.65 кг с отвердителем
Подробнее» Полиэфирная шпатлевка Fill бежевая
2К полиэфирная наполняющая шпатлёвка для заполнения глубоких неровностей, в т.ч. на горизонтальных и вертикальных поверхностях, шпатлевка легко наносится и шлифуется, банка 1;2 кг
Подробнее» Полиэфирная шпатлевка Elastic бежевая
2К полиэфирная тонкая доводочная шпатлёвка бежевого цвета (наполнитель оксид титана) для устранения неровностей и пор, оставшихся от предыдущего шпатлевания, банка 1;2 кг
Подробнее» Напыляемая шпатлёвка Spray
Полиэфирная доводочная напыляемая шпатлёвка с хорошей адгезией к металлу или другим полиэфирным шпатлёвкам, цвет серый, жестяная банка, 1.5 кг
Подробнее» Полиэфирная шпатлевка для нанесения кистью Top
2К полиэфирная доводочная шпатлёвка для нанесения кистью, применяется для заполнения пор и рисок от шлифования, и шпатлевания в труднодоступных местах (скругления, края, углы и т.п.), банка 1.5 кг
Подробнее» Смола-разбавитель для шпатлевки Spray
Смола-разбавитель для шпатлевки Spray, применяемая при нанесении материала из окрасочных пистолетов с дюзами 1.8...2.0 мм, банка 1 л
Подробнее» Напыляемая полиэфирная шпатлевка Spray Plus
2К напыляемая шпатлевка с отличной адгезией к стали, полиэфирным шпатлевкам и стеклопластикам, обладает сбалансированной тиксотропией, отличной растекаемостью и наполняющими свойствами; легко шлифуется, применяется на больших площадях, легко устраняет как небольшие, так и более глубокие отверстия и шлифовальные царапины, 1.5 кг с отвердителем
Подробнее» Тонкая полиэфирная шпатлевка Elastic Green
Тонкая 2К полиэфирная шпатлевка для устранения небольших неровностей и дефектов на стальных, стеклопластиковых и деревянных поверхностях, а также для заполнения неровностей, оставшихся после обработки наполняющими шпатлевками, 2.0 кг с отвердителем
Подробнее» Полиэфирная шпатлевка для ремонта пластиков Flex (1кг)
2К полиэфирная эластичная шпатлёвка для заполнения мелких вмятин и царапин на пластиковых деталях, легко наносится и шлифуется, банка 1 кг
Подробнее» Твердая полиэфирная шпатлевка Steel (0.9кг)
2К полиэфирная шпатлёвка высокой твердости и прочности с полиметаллическим наполнителемЯ, предназначена для восстановления краёв и кромок деталей, кузовных панелей, колёсных арок, банка 0.9 кг
Подробнее» Стеклопластик
Что такое стеклопластик?
Стеклопластиком обычно зовется уже готовое изделие – совокупность материалов, технологий и работ. Чем удобен стеклопластик? Да тем, что можно изготовить любой формы деталь, какую только вообразит фантазия, будь то сабвуфер, повторяющий нижней стенкой очертания багажника, мелкосерийные крылья автомобилей своего дизайна, реплики спойлеров, обвесы, бампера, различные усовершенствования внутренних панелей салона автомобиля и многое другое.
Какие существуют методы производства изделий?
Достаточно часто требуется изготовить всего одно изделие и сэкономить время и материалы, в таком случае делается болван (макет) и прямо по нему клеится стеклопластик с последующим его выведением шпаклёвкой под покраску. Макет должен быть заведомо меньших размеров(на толщину стеклопластик+шпаклёвка.
Другой метод – изготовление изделий по матрице. Применяется для размножения (копирования, тиражирования) какого-либо изделия, а так же если делается в одном экземпляре, но есть вероятность разрушения изделия в процессе эксплуатации (например юбка бампера).
Изготовление болвана
Первым делом необходимо задать будущую форму из любых подручных материалов, наиболее распространенные перечислены ниже.
Для гладких и плавных искривленных плоскостей обычно используют натянутую ткань между жесткими краями.
Для больших и крупногабаритных участков, а также для прямых длинных и тонких используется листовой металл, фанера, ДСП металлические трубы квадратного сечения и любые комбинации с этими материалами.
Для изготовления ребер часто применяется картон, вырезается профиль изделия, расставляются по основанию и либо заполняются пеной промежутки, либо натягивается ткань. Так же картон можно применять и в качестве других конечных граней, вообще при сноровке возможно и весь болван сделать из картона.
Достаточно хороший материал для болванов – пенопласт, он легко режется, шкурится, склеивается друг с другом и достаточно дешев.
Так же удобно использовать обычную монтажную пену в баллонах, она как и пенопласт легко обрабатывается.
И как вариант использование уже существующей детали из стеклопластика, с его разрезкой, добавления других фрагментов из стеклопластика и последующим их соединением в новую деталь с проклейкой заплатками стеклоткани.
После того как форма предварительная сделана, переходят к следующему этапу – выведение «под покраску». Что бы защитить пену или пенопласт от смолы, обычно несколько слоёв газет просто наклеивают на пенопласт клеем ПВА, он не пропускает смолу и является дополнительным укреплением макета, дабы смола не разъела пену. Так же плоские поверхности пенопласта возможно защитить скотчем упаковочным или алюминиевым. Для дальнейшего выведения используется на твердые поверхности сразу шпаклевка, на нетвердые желательно стеклопластик нанести, либо жесткую строительную штукатурку. Далее обрабатывается наждачками до необходимых форм и размеров.
Следующий этап необходим, если болван делается под матрицу. большинство материалов, из которых обычно строятся болваны, даже при хорошей обработке разделителями, будут впитывать в себя смолу, потому необходимо болван покрыть лаком.
Если деталь сразу делается на болване, то желательно позаботиться о том, что бы после выклейки стеклопластика можно было достать болван, пусть даже в разрушенном виде, поскольку оставление его там резко сократит срок службы самой детали из-за погодных условий.
Материалы для полиэфирных смол
Для полиэфирных смол используются следующие материалы:
стекловуаль для первого слоя
для последующих слоев – стекломаты 100, 300, 450 и 600 г/м.кв. обычно 100 и 300 для первого-второго слоя, 450 и 600 для набора толщины
для внутренних углов применяется ровинг рубленый, ровинг в виде нити
для жесткости применяется стеклоткань или стеклорогожа конструкционная, но эти материалы не любят изгибов
для склейки половинок и для некоторых других случаев (заполнение углов, увеличение толщины в частных случаях) применяется аэросил размешанный в смоле либо готовая смесь Филер
для финишного (первого) слоя изделия в матрице применяется гелькоут.
Для эстетики последним слоем матрицы, а так же изделия наносится топкоут, необязательный материал.
Гелькоуты и топкоуты обычно делятся на 2 группы и каждая так же на две – для ручного нанесения(Hand маркировка Н) и для пульверизатора(Spray маркировка S), для матриц (маркировка GM) и просто изделий (для матриц повышенной износостойкостью отличается)
Смолы так же выпускаются различных модификаций, такие как матричные, уменьшенной усадки, для изделий стандартные общего применения; устойчивые к химическим средам, устойчивые к повышенной температуре, устойчивые к атмосферным воздействиям (ультрафиолету).
Меры безопасности при работе с полиэфирными смолами
Полиэфирная смола выделяет очень вредные для здоровья летучие вещества, поэтому необходимо защищать органы дыхания как минимум угольным респиратором и обязательная вентиляция помещения, иначе дикая вонь и головные боли обеспечены, возможно и расстройство здоровья.
Так же необходимо защищать руки медицинскими перчатками, что б на кожу не попадала смола.
вкратце про эпоксидные смолы и материалы под них
начнем с того, что эпоксидные смолы в настоящее время используются в основном для изготовления декоративного карбона, так как время кристаллизации большое, жесткость больше и соответственно изделие будет более хрупким, кроме того эпоксидная смола стоит дороже полиэфирной. Стекломатериалы для эпоксидки применяются так же специальные, так как стандартные стекломаты пропитаны специальной эмульсией, которую растворяет только полиэфирная смола.
Замешивание смол, гелькоутов
Важно не отходить от рекомендаций производителя по пропорциям смолы и отвердителя, иначе, если отвердителя перельете смола может закипеть, либо кристаллизоваться намного быстрее, чем нанесете. Если меньше нальете, то рискуете испортить все, так как смола не кристаллизуется.
Смолы необходимо замешивать столько, что б можно было ее всю использовать за примерно 20 минут работы.
В идеальном варианте можно иметь весы электронные, в более простом – шприцы, большой на 20мл для смолы и инсулиновый для отвердителя.
Снятие формы (матрицы), разделители
Рабочая температура в помещении должна быть не менее 20 градусов по Цельсию.
Первым этапом необходимо определиться, будет ли матрица из одной части или нескольких. Для этого необходимо прикинуть, сможете ли вы вытащить болван из матрицы, не разрушив его.
Далее делаются поля из тонкого листового картона, либо из пластика, приклеиваются на пластилин либо термоклей по границе матрицы, если матрица будет состоять из нескольких частей то по границе первой части и последующих нечетных. Когда будут готовы эти части матрицы, необходимо будет удалить поля и завосковать оставшиеся части изделия и поля готовых частей матрицы. Так же желательно сделать бугорки из пластилина на полях для матрицы, что бы у самих полей матрицы были контрольные пазы.
Первым делом необходимо, что бы изделие или болван были чистыми. Далее наносится воск в несколько слоев с промежуточной сушкой и Конечной полировкой. После воскования и полировки желательно нанести поливиниловый спирт CRA губкой или мягкой тканью в один слой.
Если у вас есть компрессор, так же удобно будет предусмотреть съемники в виде сосков на крупногабаритных матрицах, они облегчат съем матрицы и последующие выемки изделий.
Следующий этап – нанесение гелькоута. Есть два способа – кистью и пульверизатором. Кистью желательно в два тоненьких слоя. В инструкции к гелькоуту обычно есть рекомендуемая толщина нанесения, для этого необходимо будет приобрести (забыл ка кназывается Никак ;))
После застывания гелькоута «на отлип» (палец след не оставляет, но еще липнет) наносится либо второй слой гелькоута, либо стекловуаль. Аккуратно промакивается кистью, что б не повредить слой гелькоута.
Как только кристаллизуется слой со стекловуалью можно приступать к набору толщины стекломатами, предварительно проблемные места заполнить рубленым ровингом (или если нету, распушите немного стеломата). Все последующие слои наносятся следующим методом (не претендую на идеал): замешивается смола, наносится слой смолы на всю поверхность, укладывается стекломат, пропитывается кистью и остатками смолы и прокатывается валиком.
Второй вариант — небольшой кусок ткани, стекломата(20х20см) намачивается на столе и быстро с помощью пинцета и кисти переносится на место укладки. Промедление грозит расползанием стекломата.
После набора толщины, желательно сделать Каркас для матрицы и вклеить ее. Ее можно сделать либо в виде ребер жесткости из ДСП, досок, фанеры, в виде сварного каркаса, вариаций масса. Делается это для того, что бы после снятия матрицы ее не повело.
Далее если матрица из нескольких частей, то необходимо в полях проделать отверстия под болтовые или шурупные соединения.
Формула расчёта материалов для изготовления:
Расчет веса материалов (х-это знак умножения)
Площадь поверхности х количество слоев х удельный вес стеклоткани = вес стеклоткани
Вес стеклоткани х 2 (где 2 отношение к смоле 1:2)= вес смолы
Площадь поверхности х 0,6(удельный вес гелькоата 0,6кг х 1м?)= вес гелькоата
Вес смолы х 0,03(удельный вес закрепителя0,03кг* х 1кг)= вес закрепителя
Вес стеклоткани + Вес смолы + Вес гелькоата + Вес закрепителя = Вес детали (будущей)
Ламинирование ручное
Ламинирование в матрице вакуумное – инжекция и просто пакет
к преимуществам вакуумной технологии можно отнести такие вещи как: меньший расход смолы, нестесненная по времени укладка стекломатериалов, намного проще работать со смолой, более лучшее соотношение смола/стекломатериалы, в результате чего получается более легко и крепкое изделие
Инжекция
технология состоит в том, что вакуум сам распределяет смолу по стекломатериалу, далее вакуум сохраняется до кристаллизации смолы.
предварительно необходимо по периметру матрицы приклеить спираль из пвх, с ее помощью вакуум будет равномерно по всей матрице засасывать смолу.
далее наносится гелькоут. после укладываются стекломатериалы в нужном количестве, далее укладывается на всю поверхность стекломатериала проводящий смолу слой, сверху на него впитывающий слой, далее из специальной пленки делается либо мешок, в который полностью входит матрица, либо пленка приклеивается по периметру матрицы. в пленке предусматриваются два отверстия, одно под сосок для вакуума, устанавливается впритык к вакуумной магистрали, второе под сосок для подачи смолы. возможны варианты с большим количеством резервуаров для подачи смолы, все зависит от конфигурации матрицы.
когда все подготовлено включается насос. при достижении максимального вакуума, открываем магистраль подачи смолы. при заполнении полностью всего стекломатериала подачу смолы прекращают. так же на вакуумной магистрали желательно предусмотреть резервуар под лишнюю смолу.
Инструменты для ручного ламинирования
для ручного ламинирования используются кисти флейцевые, валики металлические, металл.угловые, игольчатые
Инструменты и материалы для вакуумной инжекции
насос вакуумный
спираль пвх
пропускающий слой
впитывающий слой
соски, трубочки
пленка вакуумная
герлен
Где купить материалы?
composite.ru
igc-composite.ru
carbon-info.ru
www.igc-siberia.ru
www.europolis.ru/
www.epital.ru/about.html
www.intrey.ru/
Список мастеров, которые могут прийти Вам на помощь в Вашем районе проживания
www.drive2.ru/communities…fiber-glass/forum/1377985
Если Вы ищете мастера для выполнения каких то работ, то пишите сюда www.drive2.ru/communities…fiber-glass/forum/1378006
shpatlevko.ru
Шпатлевание
В данной статье рассмотрим процесс приготовления, нанесения, шлифования слоя шпатлевки. Даны общие рекомендации и приведены возможные дефекты в процессе шпатлевания.
Полиэфирная шпатлевка
Наносят полиэфирную шпатлевку тонким слоем. В случае нанесения толстого слоя, получение качественного лакокрасочного покрытия невозможно. В состав полиэфирной шпатлевки входят два компонента: смола и отвердитель (катализатор). Эти компоненты смешивают непосредственно перед нанесением. Отвердитель добавляют в пропорции, указанной на упаковке (2-3 процента к массе наполнителя). Наполнитель и отвердитель красного цвета необходимо смешивать до тех пор, пока не исчезнут следы красного отвердителя. Так как полиэфирные шпатлевки имеют ограниченную жизнеспособность(pot-life), нельзя смешивать все количество шпатлевки и отвердителя, готовить следует примерно такое количество шпатлевки, какое можно использовать до ее отвердения - некоторую часть, необходимую для работы.
Готовую к нанесению шпатлевку необходимо использовать в течение 5-10 минут. Шпатлевку наносят точно и быстро. После окончания работы инструмент очищают от остатков шпатлевки.
При смешивании шпатлевки необходимо помнить следующее:
- Количество отвердителя (катализатора) меньше нормы.
Отвердевание шпатлевки сильно замедлится или она вовсе не отвердеет. Шпатлевка плохо шлифуется, сбивается в комочки, образуются риски и царапины.
- Количество отвердителя больше нормы.
Быстрее шпатлевка не отвердеет. После отвердевания в шпатлевке остается активный отвердитель, реагирующий со смолами и пигментами наполнителя и краски. В результате возникают неровности окраски вследствие образования пятен и контуров окрашенных мест.
Нанесение шпатлевки
От того, как выполнено шпатлевание, зависит качество лакокрасочного покрытия. Существует правило: чем тщательнее выполнено шпатлевание, тем меньше времени затрачивается на шлифование. Приемлемая толщина слоя шпатлевки не более 400-500 мкм. Поверхности метала, подлежащие шпатлеванию, обезжиривают и отшлифовывают. Полиэфирную шпатлевку необходимо наносить только на голый стальной лист или на грунт на основе эпоксидной смолы. На оцинкованный металл такую шпатлевку не наносят, так как на нем она плохо держится. Применение в данном случае универсальной шпатлевки исправит положение.
Указание к подготовке шпатлевки
При длительном хранении шпатлевки твердые ее частицы осаждаются, а на поверхности образуется слой смолы, поэтому, перед использованием, шпатлевку необходимо тщательно перемешать для получения однородной консистенции (не в коем случае не выливайте смолу). В противном случае достигнуть нужного соотношения наполнителя и отвердителя в шпатлевке будет невозможно, потому что наполнитель участвовать в реакции не будет.Шпатлевку из емкости следует брать только чистым инструментом, так как остатки отвердителя или готовой шпатлевки могут вступить в реакцию с оставшимся содержимым емкости и, как следствие, остаток шпатлевки придет в негодность.
Шлифование слоя шпатлевки
Для отвердения и высыхания полиэфирной шпатлевки необходимо примерно 30 минут времени при 20°С. По этому, по прошествии данного времени можно начинать шлифование. Следует иметь ввиду, что при недостаточном высыхании шпатлевки могут проявиться те же негативные процессы, что и при несоблюдении правильной пропорции наполнителя и отвердителя в сторону уменьшения количества отвердителя. То есть шлифовальные материалы будут залипать клейкими остатками смолы. Поэтому, перед шлифованием поверхность шпатлевки очищают растворителем, тем самым ускоряя и облегчая процесс шлифования.
Шлифуют шпатлевку шкуркой средней зернистости Р80 - Р120. По окончании шлифовальных работ, оставленные риски выводят шкуркой зернистостью Р240. Шлифование проводят вручную или с использованием электрического или пневматического инструмента . При шлифовании плоских поверхностей применяют шлифовальный инструмент с плоским твердым бруском, под который крепится шкурка. Для кривых поверхностей применяют специальный инструмент.
Полиэфирную шпатлевку шлифуют без применения воды, так как она гигроскопична и долго удерживает в себе влагу, что может привести к образованию коррозии. А при сушке высокими температурами на лакокрасочной поверхности могут появиться дефекты. Если требуется повторное шпатлевание после шлифования, необходимо сжатым воздухом удалить пыль и частицы шлифовальной бумаги с поверхности, подлежащей шпатлеванию.
Для того, чтобы уберечь от загрязнения и повреждения пограничные поверхности при шпатлевании и, особенно, при шлифовании, их необходимо прикрыть.
Участки голого металла, появившиеся после шлифования, покрывают защитным грунтом, а затем слоем наполнителя. Зашпатлеванные участки больших поверхностей должны быть покрыты слоем наполнителя.
Граничные зоны необходимо зашлифовать тонкой шкуркой или заматовать на ширину примерно 15 сантиметров вокруг зашпатлеванной поверхности с помощью ручного шлифовального инструмента, шлифовальной машинки или вручную обычной шлифовальной бумагой.
Некоторые виды дефектов в процессе шпатлевания
Некачественное высыхание
Причины:
- недостаточное количество отвердителя
- высокая отн. влажность воздуха является причиной плохого высыхания, а также забивания наждачной бумаги
- усадка материала
Пятна на отделочном покрытии
Причины:
- излишек отвердителя
- недостаточное смешивание отвердителя со шпатлёвкой
Предупреждение:
- проверить добавление отвердителя
- тщательно перемешать
Поры
Причины:
- неправильное смешивание шпатлёвки (воздух)
- недостаточно сухая подложка
- неизолированные полиэфирные материалы перед окраской
- неправильное нанесение (слишком толстые слои)
Предупреждение:
- правильно смешивать шпатлёвку (двумя шпателями)
- пройтись шпателем несколько раз по одному месту для вытеснения воздуха из массы
- для получения определенной толщины необходимо нанести несколько тонких слоев
- хорошо просушить предыдущие материалы
Следы от шлифования
Причины:
- несоответствующая зернистость наждачной бумаги
- шлифование старого покрытия слишком грубой наждачной бумагой
Предупреждение:
- применять наждачную бумагу предписанной зернистости
- отшлифовать грубые риски тонкой наждачной бумагой
Все дефекты исправляются отшлифовыванием до жести и повторным шпатлеванием по инструкции!
Особая благодарность за предоставленную информацию фирме такси Москва.
Еще записи по теме
www.avtopokraski.net
ШПАТЛЕВКА ПОЛИЭФИРНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ (UNI)
Шпатлевка UNI предназначена для заполнения неровностей и углублений на поверхности перед нанесением лакового покрытия. Производима вакуумным методом на основе высококачественных полиэфирных смол. Характеризуется мелкозернистой консистенцией и небольшой эластичностью. Относительно твердая, образует слой с хорошей адгезией к загрунтованным и не загрунтованным основаниям. Легко наносится и шлифуется, обладает повышенной термостойкостью (в диапазоне от -30°С до 80°C). Рекомендуема при ремонте небольших поверхностей. Не рекомендуется применять непосредственно на оцинкованную сталь.
ПРОДУКТ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ! ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: • Сталь• Полиэфирные ламинаты• Алюминий• Грунт акриловый• Эпоксидный грунт
ВНИМАНИЕ! Не наносить непосредственно на реактивные грунты (wash primer), нитро грунтовки.
НА ШПАКЛЕВКУ МОЖНО НАНОСИТЬ: • Отделочный шпатлевка RANAL FEIN• Шпатлевка для распыления UNI-SPRAY RANAL• Акриловые грунты RANAL• Эпоксидный грунт RANAL ЦВЕТ: Бежевый ПРОПОРЦИИ СМЕШИВАНИЯ: Шпатлевка: 100 частей по весуОтвердитель: 2 - 3 части по весу
НАНЕСЕНИЕ: Перед нанесением компоненты тщательно перемешать (помня о соответствующего количества отвердителя!) до момента получения однородного цвета. С помощью шпателя наносить слой толщиной не более 2-3 мм.Внимание! Не применять при температуре ниже 10°С. ВРЕМЯ ПРИГОДНОСТИ К НАНЕСЕНИЮ ПОСЛЕ СМЕШИВАНИЯ С ОТВЕРДИТЕЛЕМ: 4-8 минут при температуре 20-23°C ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ: 20 минут при температуре 20-23°C ШЛИФОВКА: Начальная обработка P80-P120 Финишная обработка P120-P220 СОДЕРЖАНИЕ ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ: VOC II/B/b лимит = 250г/лVOC фактическое = 90 г/л ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ: Нитро растворители УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ: Хранить в темном и сухом месте, вдали от источников огня и тепла. Срок годности в фабрично закрытой упаковке, при температуре 20°С составляет 24 месяца для шпатлевки и 18 месяцев для отвердителя. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ: В соответствии с Картой Характеристики Опасного Вещества для данного продукта.
tecey.ru
Описание разновидностей шпатлевок
Основные виды шпатлёвок
(на примере продукции Inter Troton)
Полиэфирная шпатлёвка
универсальная
Универсальная легко обрабатываемая
шпатлёвка, обладающая высокой эластичностью и отличной адгезией к
грунтованным и не грунтованным металлическим поверхностям.
Этот двухкомпонентный продукт (шпатлёвочная
масса и отвердитель) служит для выравнивания царапин и неровностей перед
покраской.
Полиэфирная шпатлёвка Cynkprof
Шпатлёвка рекомендуемая для шпатлевания
обширных поверхностей а также мест с сильной вибрацией и частыми сменами
температуры. Продукт обладает отличной адгезией к металлу, высокой
термостойкостью и эластичностью.
Этот двухкомпонентный продукт (шпатлёвочная
масса и отвердитель) служит для выравнивания царапин и неровностей перед
покраской.
Полиэфирная шпатлёвка Soft
Шпатлёвка со смягчающими средствами,
рекомендуемая, прежде всего, для ручной обработки.
Прекрасно шлифуется, имеет исключительно
высокую эластичность, легко наносится, отличается термостойкостью. Этот
двухкомпонентный продукт (шпаклевочная масса и отвердитель) служит для
выравнивания царапин и неровностей перед покраской.
Полиэфирная шпатлёвка Soft Plus
Шпатлёвка очень легкообрабатываемая. Особенно
рекомендуется для тех мест, где обработка ведётся вручную. При обработке не
пылит. Добавочные преимущества – высокая эластичность и адгезия к
ремонтируемой поверхности.
Характеризуется хорошей адгезией как к
металлической незагрунтованной основе, так и к заранее нанесённым полиэфирным
шпатлёвкам.
Полиэфирная шпатлёвка
отделочная Fine
Шпатлёвка рекомендуемая для последнего
отделочного слоя. Благодаря кремовой консистенции полностью заполняет поры и отлично
шлифуется. Обладает отличной адгезией как к негрунтованной металлической
поверхности, так и к ранее нанесённым слоям полиэфирных шпатлёвок. Этот
двухкомпонентный продукт (шпаклевочная масса и отвердитель) служит для
выравнивания царапин и неровностей перед покраской.
Полиэфирная шпатлёвка со
стекловолокном
Шпатлёвка, рекомендуемая для заполнения
сквозных коррозийных отверстий, значительных убытков, восстановления несущей
способности элементов кузова. Шпатлёвка усиленная специальным наполнителем-размельчённым
стекловолокном, благодаря которому обладает высокой механической прочностью и
эластичностью.
Полиэфирная шпатлёвка
алюминиевая
При производстве шпатлёвки применён
уникальный технологический процесс с использованием алюминиевой пыли. Благодаря
этому продукт обладает высокой теплопроводимостью, отличной адгезией к
металлу, эластичностью.
Рекомендуемый на вибрирующие поверхности.
Полиэфирная шпатлёвка
лёгкая
Шпатлёвка, в которой вместо талька
использован вспененный кремний в виде микрогранул, что позволило облегчить
удельный вес продукта. Шпатлёвка обладает отличной адгезией к металлу, имеет
высокую эластичность, легко наносится и шлифуется.
Полиэфирная шпатлёвка Plastic
Шпатлёвка, обладающая высокой эластичностью
и сцепляемостью. Рекомендуемая для нанесения на пластиковые поверхности и
элементы, подвергаемые ударам. Является мягкой шпатлёвкой, не загрязняет
наждачную бумагу во время шлифования.
Полиэфирная шпатлёвка
Пневмораспыляемая
Шпатлёвка пневмораспыляемая является отличным
изолятором между полиэфирными шпатлёвками и акрилами, предохраняет от
вредного воздействия применения большего или меньшего от нормы количества
отвердителя в ранее нанесённых шпатлёвках, обладает отличной адгезией.
Можно наносить на вертикальные поверхности.
Полиэфирная шпатлёвка Master Extra
Используя опыт и компоненты новой
генерации, был создан продукт с ещё более высокой адгезией к поверхности.
Следуя пожеланиям клиентов была повышена твёрдость и эластичность шпатлёвки.
Благодаря этому шпатлёвка отлично шлифуется, не загрязняет наждачную бумагу и
не разбрызгивается.
Полиэфирная шпатлёвка со
стекловолокном Master
Для клиентов, ценящих качество, была
расширена линия Master profi line, создавая
шпатлёвку, армированную стекловолокном. Применение химически обработанного и
размельчённого до определённых размеров стекловолокна гарантирует высокую
эластичность и твёрдость продукта.
Шпатлёвка, рекомендуемая для заполнения
коррозионных дыр и глубоких дефектов, восстановления несущей способности элементов
кузова.
Полиэфирная шпатлёвка Master Full
Современная шпатлёвка, рекомендуемая для
обработки больших, неровных поверхностей с углублениями и глубокими
царапинами. Её можно также применять как универсальную шпатлёвку для обработки
небольших поверхностей. Отлично шлифуется, не загрязняет наждачную бумагу и
не разбрызгивается.
Полиэфирная шпатлёвка Master Ultra
Шпатлёвка для универсального применения с
обниженным удельным весом. Характеризуется повышенной устойчивостью к
воздействию влажности. Отличается высокой адгезией, заполняющей способностью,
лёгкостью обработки, возможностью наложения на разнородные поверхности.
Полиэфирная шпатлёвка Master Black
Шпатлёвка исключительной прочности,
армированная углеродным волокном. Идеально служит для заполнения коррозионных
дыр и глубоких дефектов а также ремонта тех частей кузова, где нужна высокая
прочность и устойчивость к физико-химическим воздействиям.
Полиэфирная шпатлёвка Master Gold Plus
Высококачественная полиэфирная шпатлёвка.
Легко наносится и обрабатывается. Отличается высокой адгезией и
эластичностью.
Даёт в результате эластичную поверхность и
после небольшой обработки готова к покрытию последующими плёнками при ремонте
повреждённой поверхности.
Характеризуется хорошей адгезией как к
металлической незагрунтованной основе, так и к заранее нанесённым полиэфирным
шпатлёвкам.
Полиэфирная шпатлёвка Master Fine Plus
Шпатлёвка отделочная, применяется как
последняя плёнка покрытия. Образует гладкое покрытие без мелких неровностей,
возникших при нанесении предыдущих плёнок шпатлёвки. Очень легко наносится и
обрабатывается, не пылит. Её часто сравнивают с… маслом.
Так же как и другие шпатлёвки линии Master отличается
очень хорошей адгезией и высокой эластичностью. Характеризуется хорошей
адгезией как к металлической незагрунтованной основе, так и к заранее
нанесённым полиэфирным шпатлёвкам.
Полиэфирная шпатлёвка
пневмораспыляемая Master
Шпатлёвка пневмораспыляемая, для
профессионального использования. Является отличным изолятором между
полиэфирными шпатлёвками и акрилами. Предохраняет от вредного воздействия
применения большего или меньшего от нормы количества отвердителя в нанесённых
ранее шпатлёвках. Обладает отличной адгезией, можно наносить на вертикальные
поверхности.
www.remont-kuzova.narod.ru
◄Вернуться в раздел статьи
remont-kuzova.narod.ru
Полиэфирная шпатлевка для пластика, пластмассы, пенопласта
Шпаклевка для пластика – это продукт, состоящий из диверсии различных наполнителей и отвердителя, наносящиеся при помощи шпателя. Она используется для выравнивания царапин на поверхности перед окрашиванием, а благодаря своей эластичной и сцепляемой структуре очень легко наносится.
Полиэфирная шпатлевка для пластика наносится в два захода. После того как высохнет первый, займет это не больше получаса, можно сразу наносить второй. Это позволяет сделать поверхность более ровной. Процесс шпатлевки несложный, но требует определенной щепетильности и аккуратности.
Шпаклевка вероятных мест ударов, к примеру, стык оконной рамы или кузов автомобиля, требует специальной добавки, повышающая эластичность материала. Она поможет увеличить срок эксплуатации изделия. Так же в эти смеси добавляют пластификаторы для полиэфирных шпатлевок, которые регулируют показатели необходимых продуктов.
Полиэфирная шпатлевка для пластмассы
Обычно вопросами, связанными с выбором шпатлевки для пластиковых окон занимаются установщики, но когда этот пункт не прописан в договоре, вы можете сами выбрать ее. Единственное что вам надо – это научиться правильно разводить смесь и подготовить необходимые инструменты.
Шпатлевка по пластику – несложная работа, и справиться с ней сможет даже новичок. Использовать ее можно не только в квартире, но и в другом помещении, автомобиле и вообще любой пластиковой вещи, нуждающейся в корректировке.
Часто шпатлевка продается в тюбике, делая использование более простым и удобным. Ее можно использовать для заполнения небольших царапин и вмятин, а благодаря своей вязкости она легко наносится и обрабатывается. Полиэфирная шпатлевка для пластиков Flex станет отличным выбором. Она достаточно эластичная и продается для удобства в 1кг банках.
Шпатлевка полиэфирная на пенопласт
Для шпатлевки пенопласта вам обязательно понадобится армированный слой, потому что данный материал очень хрупкий, и лучше доверить это дело профессионалам. Кстати, можно использовать и обычную шпатлевку, но наносить ее нужно более тонкими слоями. К примеру, это может быть полиэфирная шпатлевка для пластика.
Армирование может быть совершенно любого вида. Самым распространенным является – сетка. Цена ее достаточно приемлемая даже для людей среднего достатка. Она бывает различных видов:
- Для глади стен.
- Для стыков.
- Для ручной работы.
поэтому и ее выбор стоит доверить мастеру.
Состав полиэфирной шпатлевки
При изготовлении пластиковых изделий только из смолы они будут недолговечными и хрупкими, поэтому они создаются на основе стекловолокна и полиэфирной смолы. Эти компоненты напрямую поставляются с российских, китайских или французских заводов. Изготавливать продукцию из этих материалов советуют такую, которая не требует повышенной прочности.
Основными изделиями, которые имеют основание из полиэфирной смолы являются:
- Бассейны.
- Спортивный инвентарь.
- Автотюнинг.
- Легкие лодки и катера.
Полиэфирная шпатлевка с пластификатором позволяет производить выравнивание поверхностей за один проход благодаря своей вязкости и эластичности. Быстрое затвердевание позволяет уменьшить «спружинивание» в процессе обработки, а специально подобранное количество наполнителей обеспечит легкое шлифование.
С ее помощью можно без труда исправить многие дефекты поверхностей пластиковых изделий, мест спайки или склеивания. Шпаклевка для пластика обладает прекрасной адгезией к пластиковым поверхностям и имеет хорошую эластичность. Благодаря всем своим качественным характеристикам она позволяет устранить небольшие царапины или неровности.
Смотрите также:
В первую очередь шпаклевка бампера предназначена, для того, чтобы хорошо подровнять неровности, полученные в ходе его эксплуатации, а еще шпаклевание необходимо для лучшего нанесения грунтовочного материала, и естественно покраски ...
Ремонт поверхности автомобиля, катера, лодки всегда начинается с шпаклевания. При помощи шпаклевки убираются все сильно и малозаметные изъяны и вмятины. Каждая поверхность требует своего типа шпаклевки. Шпаклевка для ...
Шпаклевка по пластику – это довольно трудоемкая операция, которая требует навыков и умений. Есть одна особенность, при выполнении работ с пластиком, применяют только гибкую шпаклевку, так как учитываются вибрация во время ...
Для получения качественной, ровной поверхности при шпатлевании, лучше всего подходит готовая полимерная шпатлевка. Такая шпатлевка продается в ведрах и уже готова к использованию, что экономит время на замешивание ...
vsyashpatlevka.ru
Добавить сайт в избранное
.jpg)
