Как оборудовать вентиляцию покрасочной камеры своими руками. Приточка и вытяжка в покрасочной камере видео

Система вентиляции в покрасочной камере

Устройство вентиляционной системы важно для жилых помещений, но в производственных цехах она вообще играет одну их главных ролей при создании правильного микроклимата. Ярким примером помещения, которое не может выполнять свои функции без вентиляции, является покрасочная камера.

Как строится работа покрасочной камеры

Профессионально устроенная покрасочная камера

Чтобы понять, насколько важна вентиляция в малярке для автомобилей, нужно рассмотреть принцип работы такого цеха. Учитывая технологию окрашивания, боксы, в которых ее производят, представляют собой чистые, закрытые помещения, с определенным микроклиматом. Одним из основных критериев качественного окрашивания является поддержание заданного температурно-влажностного режима.

Процессы окраски и сушки предполагают различные температуры в помещении. Перед началом процесса окрашивания, автомобиль помещают в бокс и включают вытяжную вентиляцию – для максимального удаления пыли. Затем, включают приток и начинают окрашивание. В это время, воздух определенной температуры и очищенный от всех примесей поступает в камеру сверху, по воздуховодам, и через специальные решетчатые отверстия «охватывает» автомобиль.

Вытяжные фильтры выводят образующийся покрасочный туман, насыщенный растворителями, краской, лаком, через систему фильтрации в атмосферу. В полу, под автомобилем, расположены решетки-фильтры, которые так же частично поглощают опадающие тяжелые частицы красящих материалов.

По завершении окрашивания камеру продувают (около 5-7 минут) – полностью очищают от лакокрасочного тумана. Приток переключают на повышенную температуру, а оборудование вытяжки переводят в режим рециркуляции. Создается микроклимат, требуемый по технологии окрашивания соответствующими красками. Работающая в определенных режимах система вентиляции в покрасочной камере поддерживает на этом процессе температуру помещения не ниже 85°C.

Важно! Во избежание образования сквозняков, «вихрей», «мертвых зон», вытягивание воздуха из смежных помещений, необходимо правильно рассчитать мощность системы. Некорректная работа вентиляции приводит к некачественному результату.

Особенности вентсистемы боксов для окраски

Направление движения воздушных потоков в боксе

Вентиляция окрасочных камер для окрашивания автомобилей имеет специфические особенности:

• В соответствии с технологическим процессом, когда используются разные температурные режимы, необходимо регулирование интенсивности воздушных потоков и их температуры.
• Для небольших помещений допускается приточная вентиляция с механическим побуждением, а вытяжная – с естественной тягой. Для остальных – вся система автоматизирована.
• Целесообразно использование не моносистемы (все оборудование объединено в одну систему), а наборной (наличие отдельных приточной и вытяжной систем).
• Приток должен на 1/3 быть мощнее вытяжки. Это предусматривают для того, чтобы более мощная вытяжка не вытягивала воздух, пыль, влагу из других помещений.
• Кратность воздухообмена установлена на уровне минимум 40 раз в час. В зависимости от размеров автомобиля ее повышают до 100. Этот показатель предельно допустимой концентрации, влияет на здоровье людей и качество окрашенных поверхностей.
• Многие владельцы покрасочных камер используют пол, как дополнительную вытяжку.
• Принципиально расположение воздуховодов: приток свежего, подогретого воздуха осуществляется через отверстия сверху вниз, а отвод загрязненного – снизу (из камеры) и вверх (на крышу).

Функции вентиляции в боксах для окрашивания автомобилей

Приточная вентиляция покрасочной камеры для автомобилей требует особо тщательного подбора. Прежде, чем воздух с улицы, затянутый приточным вентилятором, попадет в покрасочную камеру, он проходит три фильтрующих элемента.

Различные режимы работы вентиляции в покрасочной камере

1. Первый, грубой очистки, находится сразу за вентилятором, избавляет воздушные массы от пыли, тяжелых частиц.
2. Второй (доочистки) расположен за нагревательным оборудованием.
3. Третий (тонкой очистки) – окончательно очищает воздух и находится непосредственно перед воздуховодом покрасочной камеры.

Важно! Расположение фильтров должно быть таковым, чтобы их легко было обслуживать – заменить в случае загрязнения. «Забитые» пылью фильтрующие элементы воздействуют на скорость движения воздуха, и, соответственно, на качество окрашивания автомобилей.

Наличие нагревательного оборудования позволяет регулировать температуру воздушного потока от 30 до 85°C и выше. Вентиляционные короба, размещенные на потолке, имеют отверстия, через которые воздух с определенной скоростью попадает в покрасочную камеру.

Вытяжной вентилятор с регулировкой скорости работы двигателя, устраивают в нижней части стены. Так, во время окрашивания и процесса продувки бокса, он работает на полную мощность. Во время сушки устройство функционирует в режиме рециркуляции, потому забор отработанного воздуха частичный – всего 10%.

Для качественного отвода воздуха, насыщенного вредными веществами и покрасочного тумана, оборудуют на полу специальные траншеи, сверху устанавливают металлические решетки. Вытяжные камеры в вентиляции расположенные в полу, под красящимся автомобилем, позволяют экономить расход краски. Происходит это за счет «втягивания» загрязненного воздуха одновременно с красящими частицами, которые и ложатся на поверхности находящиеся перед вытяжкой. Весь отработанный воздух перед удалением в атмосферу обязательно должен проходить через систему фильтрации.

Расчет вентиляции покрасочной камеры

Важный этап устройства вентиляции в покрасочной камере – ее расчет. Понятно, что такое вредное, по своему технологическому назначению, помещение, должно иметь многократный воздухообмен. Его расчет проводят по формуле:

P= (t₁-t₂)хVх0,36, куб.м/ч,

где t₁-t₂ – разница температур на улице и в помещении покрасочной камеры,

V – объем помещения, куб.м,

0,36 – коэффициент.

Для примера возьмем помещение с такими размерами: длина – 6,5 м, ширина – 5,0 м, высота – 3,5 м. Так как, в основном окраска автомобилей происходит в теплое время года, то самая большая температурная разница около 13°C. Подставляя все значения в формулу, получим:

13х6,5х5х3,5х0,36=532 куб.м/ч

Расчетный показатель говорит о том, какой объем воздуха должен закачиваться в бокс за 1 час. Понятно, что для данного примера, обязательно оборудование камеры приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. Кроме того, для такого достаточно большого помещения, требуется монтаж дополнительной вытяжки в виде решетчатого пола.

Вентиляция в покрасочной камере своими руками: схема устройства

Вентиляция должна обеспечивать безопасность работникам

• Производится расчет воздухообмена.
• На основании расчета подбирают воздуховод определенного сечения. В основном, применяют короба из оцинкованной или нержавеющей стали. Соединения – фланцевые, материал изготовления крепежа должен совпадать с материалом воздуховода.
• Соответственно расчетным показателям воздухообмена подбирается вентиляционное оборудование, фильтры, калорифер.
• В полу прорываются канавки глубиной 150-200 мм, к которым выводится вытяжной канал и непременно герметизируется. Из перфорированного металла изготавливается напольное покрытие. Можно просто сделать сварную конструкцию из арматурных прутьев и уголков.

Установка вентиляции в покрасочной камере своими руками возможна, если соблюсти все нормативные требования, провести правильные расчеты. Сложные металлические элементы можно сделать на заказ, самостоятельно их установив.

Важно! Вывод вытяжки монтируется на крыше. Помните, что из покрасочной камеры выводятся красящие частицы, потому предусмотрите некий их «улавливатель», чтобы порывами ветра они не попадали на стоянку, где паркуют автомобили ваши клиенты.

ventkam.ru

Вентиляция покрасочной камеры своими руками

Содержание статьи:

Эффективная вентиляция необходима и в служебных, и в подсобных помещениях. Иногда ее можно организовать самостоятельно, как например, в случае покрасочной камеры. Вентиляция же мусоросборной проектируется и возводится профессионалами.

Вентиляция покрасочной камеры

покрасочная камера

Покрасочная камера – это отдельное помещение с оборудованием для покраски металлических деталей. В процессе работы в воздух выделяются мельчайшие капли красок (окрасочного тумана) и растворителей. Для обеспечения безопасности персонала в покрасочной камере обязательно должна быть вентиляция.

В покрасочных организовывается приточно-вытяжная система вентиляции, усиленная дополнительной вытяжкой в нижней части помещения.

Удобно организовать нижний отвод воздуха, приподняв решетчатый пол на 15-20 см выше основного уровня. Под решеткой устанавливаются воздухозаборники с фильтрами.

Расчет вентиляции в покрасочной камере достаточно сложен, так как слишком интенсивное движение воздуха может нарушить технологический процесс. Недостаточное же подвергает опасности здоровье персонала. Потоки воздуха при расчете приточно-вытяжной вентиляции покрасочной камеры рассчитываются профессионалом. В обязательном порядке предусматривается фильтрация отводимого наружу воздуха.

направление потоков воздуха в покрасочной камере

Вентиляция покрасочной камеры выполняет следующие задачи:

• отток отработанного воздуха из помещения;
• подача в помещение чистого уличного воздуха с температурой не выше 25 градусов;
• выброс очищенного отработанного воздуха на улицу.

Приточный уличный воздух предварительно очищается пыли. Одновременно с этим отработанный воздух фильтруется от частичек химических веществ специальными краскоулавливающими фильтрами.

Кратность воздухообмена в камере может достигать 200 раз!

Типы систем вентиляции в покрасочной

вентиляция – это организованное движение воздуха

Для покрасочной камеры можно рассчитать и организовать приточно-вытяжную, двухмоторную или одномоторную систему вентиляции.

При одномоторной вентиляционной камере воздух подается сверху, обеспечивая осаждение окрасочного тумана вниз, к вытяжным соплам.

Двухмоторная вентиляционная покрасочная камера оснащена дополнительным мотором, удаляющим отработанный воздух из рабочей зоны наружу. Это более действенная система, однако, ее установка не всегда экономически оправдана. Так, в покрасочных камерах с малым оборотом целесообразнее оборудовать своими руками одномоторную вентиляцию.

Приточно-вытяжная вентиляция функционирует в 3 режимах:

• Интенсивное движение воздуха с фильтрацией;
• Приток воздуха с улицы с фильтрацией, доведением температуры до 30 градусов и отток через сопла в полу. Этот режим обеспечивает постоянные климатические условия;
• Подача очищенного и прогретого до 60 градусов воздуха для просушивания окрашенных деталей.

При расчете приточно-вытяжной вентиляции покрасочной камеры необходимо избегать «мертвых зон», где застаивается воздух вместе со всеми вредными примесями.

Наиболее распространенный вариант для покрасочной это повышенное давление при работе двух вентиляторов: приточного и вытяжного. Нагнетающий вентилятор мощнее, за счет чего и обеспечивается повышенное давление. Одновременно с этим пыль из помещения вытесняется, а не засасывается из вне. Для создания разрежения воздуха мощность вытяжного вентилятора выше мощности приточного.

В камере с циркулирующим воздушным потоком следует обеспечить герметичность. Так как воздух двигается за счет работы двух вентиляторов и давление внутри равно давлению снаружи.

Кратность воздухообмена в покрасочной камере

расположение вытяжки в покрасочной

Качественная и безопасная работа покрасочной камеры гарантируется только при грамотном расчете вентиляции. Правильный воздухообмен обеспечит отличный результат окраски, здоровье персонала и предотвратит пожары или взрывы.

Сложность расчета вентиляции покрасочной камеры в том, что необходимо учитывать размер окрашиваемой детали.

Например, при работе с небольшой площадью воздухообмен должен быть пятикратным. Если же окрашивается кузов легковушки, кратность повышается до 40 – 100. Таким образом, в крупных цехах невыгодно красить мелкие детали. При этом, чем интенсивнее воздухообмен, тем меньше нагрузка на организм людей. Потому, чтобы снизить риск для людей покрасочные максимально автоматизируют.

Стандартная схема вентиляции покрасочной камеры сочетает приток воздуха в камеру, отвод его на улицу и рециркуляцию воздуха. Перемещают воздух 2 вентилятора рассчитанной мощности. Основная задача при расчете вентиляции покрасочной камеры – подбор параметров вентиляторов в зависимости от необходимого воздухообмена.

В среднем покрасочная камера имеет производительность около 20 000 кубометров воздуха в час. Она обеспечивает отличное качество обработки деталей и безопасность для персонала.

Чтобы рассчитать воздушный поток для камеры, необходимо умножить кратность воздухообмена на объем камеры.

Для расчета приточно-вытяжной вентиляции покрасочной камеры нужно знать давление и производительность вентиляторов. Величина падения давления находится в зависимости от площади фильтров: приточного – от потолочного, а вытяжного от напольного.

Производительность вентилятора подбирают по таблицам, предоставленным в инструкции к вентилятору.

Пол покрасочной камеры

пол покрасочной для грузовых машин

Одним из важнейших компонентов системы вентиляции покрасочной камеры является пол. Отток отработанного воздуха происходит через траншеи в полу, прикрытые решетками или пол приподнимают за счет пандуса на 20 см. В полученное пространство устанавливают фильтры и вытяжные трубы.

Для организации вентилируемого пола удобно использовать готовый металлический дырчатый пол.

Сопла вытяжных труб распределяют так, чтобы не осталось неохваченного пространства, где может застаиваться воздух. Кроме этого необходимо предусмотреть замену или очистку фильтров.

Вентиляция покрасочной своими руками

Если покрасочное помещение сооружается самостоятельно, монтаж элементов вентиляции начинают после обшивки стен и подключения освещения.

Сначала устанавливают вытяжку в полу, сделанную из вытяжных вентиляторов. Из тэнов и вентиляторов под потолком сооружают тепловую пушку для воздухозабора. Отсюда воздух по трубам поступает в центр помещения. Можно в качестве нагревательной спирали установить нихромовую проволоку.

Тэны более безопасны, чем теплогенераторы на жидком топливе.

Нагревательных тэнов понадобится 6 или 8, они представляют собой токопроводящую нить, спрятанную в металлические трубки. Трубки заполняются изолирующим, проводящим тепло материалом. Нихромовая нить передает на поверхность необходимую удельную мощность.

Обеспечение безопасности

металлический пол покрасочной

Для безопасной работы системы вентиляции покрасочной камеры используются три приема:

• взрывозащищенные обратные клапана на вентканалах;
• мониторинг примесей в воздухе камеры;
• дополнительные вытяжные сопла возле основных источников загрязнения.

Например, когда во время окрашивания выделяются вещества легче воздуха, из нижнего яруса отводится 30% воздуха, а 70% из-под потолка. Если примеси тяжелее воздуха, они быстро оседают. Поэтому отводятся снизу. Взрывозащищенные отводы необходимы над окрасочными стеллажами, ванными, струйными установками.

Тщательно рассчитав, можно оборудовать качественную вентиляцию покрасочной камеры своими руками, сэкономив на услугах дорогостоящих специалистов.

Вентиляция мусоросборной камеры

мусоросборная камера

Мусоросборная камера оснащается естественной (иногда принудительной) вентиляцией, обеспечивающей соблюдение санитарно-гигиенических норм. В качестве воздуховода используется ствол мусоропровода. А узел вентиляции мусоросборной камеры находится выше ствола мусоропровода.

Система вентиляции мусоросборной камеры состоит из следующих элементов:

• вентиляционный канал;
• шибер, перекрывающий воздуховод во время чисток и дезинфекции ствола мусоропровода;
• вытяжной вентилятор или дефлектор;
• уплотняющие кольца для вывода вентканала через кровлю.

Вентканал устанавливается вертикально, по центру ствола мусоропровода. Стандартный диаметр канала 300 мм. При необходимости разрешается отклонение канала не более чем на 30 градусов к вертикали.

Отрезки вентканала крепятся между собой металлическими переходниками.

Внутренние стенки выполняются гладкими и из невоспламеняющихся материалов. Следует утеплить отрезок канала, проходящий через не отапливаемый чердак. Проход воздуховода через крышу герметизируется металлическим фартуком и гильзой.

Чтобы предотвратить обратную тягу в вентиляции мусоропровода параллельно ему устанавливается еще один воздуховод, который вверху соединяется с основным. Место соединения можно перекрыть заслонкой с автоматическим или ручным управлением.

В современных высотных комплексах мусоросборные камеры герметичны, а ствол мусоропровода оснащен мойкой. Естественная тяга в летнее время в нем почти не функционирует, поэтому камеры оборудуются принудительной вытяжной вентиляцией.

strojdvor.ru

Вытяжная вентиляция покрасочной камеры своими силами

Камера для окрашивания – это достаточно чистое и герметичное помещение, которое необходимо для проведения процесса окрашивания различных предметов и изделий. Условия работы такого производства предполагают наличие сильного загрязнения воздуха парами красителей и растворителей. Для обеспечения качества выполняемых работ и безопасности здоровья оператора, в таком боксе необходима хорошая вентиляция.

Типы вентиляционных систем

Любая приточно-вытяжная система для окрасочных помещений должна обеспечивать качественную работу в двух режимах: в режиме вентилирования и режиме сушки. В режиме вентилирования:

• Приточная вентиляция покрасочной камеры должна обеспечивать это помещение очищенным и подогретым до 30 °С воздухом.
• Вытяжка должна обеспечивать равномерный забор воздушных масс из окрасочной комнаты, очистку от загрязнений и вывод очищенных воздушных масс в атмосферу.

В таком режиме должен обеспечиваться не менее чем 40 кратный воздухообмен. Может применяться и значительно большая кратность, чтобы не превысить ПДК отравляющих паров растворителей, используемых при окраске. Причем, подача приточного воздушного потока должна осуществляться с верхней части покрасочной комнаты. Забор воздушных масс должен осуществляться из нижней части бокса по всему его периметру.

В режиме сушки вентиляционная система должна подавать в помещение отфильтрованный и нагретый до 60 °С воздух.

Существует два основных типа вентилирования помещений для таких предприятий:

1. Приточная, с механическим побуждением. Приточный очищенный воздух подается с крыши бокса, а загрязненный, через отверстия в полу поступает в фильтрующие элементы и под действием естественной тяги выбрасывается в окружающую среду.
2. Механическая, приточно-вытяжная. Она отличается от приточной лишь тем, что вытяжная вентиляция покрасочной камеры делается с механическим побуждением.

Следует учесть, что производительность приточного вентилятора должна быть выше, чем мощность вытяжного. За счет этого в помещении создается избыточное давление, при котором пыль и другие механические загрязнения не могут попасть в него через естественные щели.

к оглавлению ↑

Фильтрация воздушных масс

Система вентилирования таких производств, в обязательном порядке должна быть оборудована фильтрацией воздуха, которая включает в себя:

• Стекловолоконный фильтр, устанавливающийся в надпотолочное пространство для очистки поступающих в бокс воздушных потоков.
• Предварительные фильтрующие элементы грубой очистки, позволяющие увеличить срок службы дорогостоящих фильтрующих элементов тонкой очистки.
• Фильтры тонкой очистки, которые монтируются непосредственно в потолке помещения
• Картонный фильтр, принимающий на себя все загрязнения при выходе воздушного потока из бокса.
• Угольный фильтр для поглощения из воздуха неприятных запахов и финишной его очистки перед выводом в атмосферу.

к оглавлению ↑

Расчет воздухообмена и производительности оборудования

Расчет производительности вентиляционного оборудования для окрасочных боксов производят исходя из объема помещения и кратности воздухообмена. Вся сложность расчета заключается в том, что кратность воздухообмена для вентиляции покрасочных камер, СНиП никак не регламентирует. Значения кратности высчитываются исходя из ПДК растворителей и аэрозолей в воздушных массах бокса при окрашивании и сушке окрашенного изделия.

ПДК для наиболее используемых при окрашивании растворителей:

• Бензин – 5 мг/м3.
• Ксилол – 0,2 мг/м3.
• Толуол – 0,6 мг/м3.
• Бензол – 1,5 мг/м3.

Самая большая предельно допустимая концентрация растворителя в воздухе, у пентанового растворителя, значение ПДК для которого равняется 100 мг/м3.

Скорость движения воздушных масс в таком производстве рассчитывается в зависимости от технологического процесса и ПДК аэрозольных соединений в воздухе. Согласно «Справочнику проектировщика» часть — 3 от 1992г. под редакцией Н.Н.Павлова и Ю.Н.Шиллера, при работе связанной с выделением аэрозолей, скорость движения воздушных масс должна быть не менее 1,2 – 1,5 м/с.

На видео показана эффективная работа вентиляционной системы:

к оглавлению ↑

Вентилирование окрасочных производств своими руками

После выполнения отделочных работ и установки осветительного оборудования, подошла очередь к обустройству гаража для покраски, вентиляционной системой.

1. Под потолком следует организовать воздухозабор. Забор воздуха может производиться при помощи тепловой пушки с требуемой производительностью.
2. От тепловой пушки (под потолком) следует развести сеть гибких воздуховодов с восемью точками подачи воздуха, выполненными равномерно по всему периметру окрасочного бокса.
3. Каждая точка притока должна быть направлена к центру камеры.

Пол помещения для покраски является важнейшим элементом системы его проветривания. Он выполнен из перфорированного металла, через отверстия которого и производится откачка загрязненных воздушных масс.

Для организации вытяжки следует:

1. Поднять уровень пола на 20 см.
2. Сделать центральную часть из перфорированного листа металла или сварить решетку из уголка и арматуры.
3. Установить и герметизировать под полом воздуховод, для вывода воздушных масс из помещения в атмосферу.

Выполнив все указанные процедуры вы убедитесь, что вентиляция в покрасочной камере своими руками – это достаточно сложно, но вполне возможно.

Если вы решили сделать окрасочное помещение своими руками, то при расчетах ориентируйтесь на 200 кратный воздухообмен, создаваемый приточным вентилятором.

ventilationpro.ru

Вентиляция покрасочного цеха - монтаж в автомалярной камере

Эксплуатационная пригодность покрасочного бокса, используемого для окрашивания автомобилей и деталей транспортных средств, обеспечивается системой вентиляции. Приточно-вытяжная система служит для замены отработанного воздуха на чистый и поддерживает оптимальный температурный режим, гарантируя качество покраски и безопасные условия работы.

Как устроена вентиляционная система покрасочного бокса

Функционирование вентсистемы происходит благодаря наличию к конструкции следующих элементов:

• направляющего канала (воздуховода), по которому в камеру стремится приток наружного воздуха;

• нагнетающего вентилятора;

• вытяжного воздуховода, ориентирующего поток отработанного воздуха наружу;

• вытяжного вентилятора;

• воздушных фильтров на всасывающей и нагнетательной стороне;

• теплокалорифера.

Элементы системы вентилирования камеры окрашивания призваны выполнять следующие основные задачи:

1. Подачу атмосферного воздуха извне в камеру.
2. Очистку его от летучих веществ и пыли на фильтрах.
3. Осуществлять подогрев воздуха.
4. Производить распределение его равномерными потоками по объему бокса.
5. Удалять частицы лакокрасочного вещества из зоны обработки.
6. Проводить очистку отработанной газовоздушной смеси.

ВАЖНО! Система воздухообмена любого типа должна обеспечивать необходимую температуру воздушной среды (25–30˚С), обязательную кратность ее обновления (50–150 об/час). Оптимальная скорость потока воздуха должна находиться в интервале 1,25–1,5 м/сек, т. к. более высокие показатели будут способствовать удалению краски с окрашиваемого объекта воздушным потоком.

Очистке нагнетаемого воздуха от мусора и пыли способствует установка воздушных фильтров. Перемещение массы воздуха происходит сверху вниз, избыточное давление в боксе должно отклоняться в большую сторону от его значения снаружи установки на 20–30 кПа. Регулирующие клапаны установки предотвращают возрастание давления внутри бокса из-за загрязнения фильтров, а также предупреждают его излишнее снижение.

Какие вентиляторы используются в системе

В зависимости от типа вентиляции покрасочные камеры разделяются на две разновидности:

Одномоторная венткамера, с включенным в ее конструкцию компрессором, обеспечивает принудительное всасывание свежего воздуха внутрь. Сопла подачи свежего воздуха находятся в верхней части камеры. Вытяжка отработанного воздуха происходит естественным путем благодаря разнице давлений во внешней среде и снаружи бокса. Отвод частиц окрасочного тумана и загрязненного воздуха происходит через приспособления в нижней части камеры.

Двухмоторный тип вентиляции гарантированно обеспечивает значительную кратность воздухообмена, что особенно актуально при покрасочных работах автомобилей разных габаритов. Такая система рекомендована и при целосменной непрерывной работе окрасочных боксов.

Наиболее эффективная компоновка вентисистемы покрасочной камеры включает два вентилятора для обеспечения притока и удаления воздуха. Система позволяет проводить работы в 3-х режимах:

• очищение камеры перед проведением окрашивания кузова или деталей. Интенсивная циркуляция воздушной среды при помощи нагнетающего и всасывающего вентилятора обеспечивает эффективную очистку ее на фильтрах;

• удаление окрасочного тумана. Компрессор, подающий воздух снаружи в камеру, нагнетает его на фильтр, а затем – на теплогенератор (канальный нагреватель). Отработанный воздух высасывается вытяжным вентилятором наружу. Повышенное давление в камере создается благодаря разности их мощностей, нагнетающий вентилятор должен иметь более высокие значения этого показателя;

• сушка окрашенной поверхности. Оптимальный режим обеспечивается циркуляцией воздуха по внутреннему кругу: забором воздуха из камеры, его нагревом до нужной температуры и подачей обратно в камеру окраски.

ВАЖНО! Все оборудование на вытяжной стороне должно быть изготовлено во взрывозащищенном исполнении с резервом, элементы системы приточной части – в обычном, с резервированием. Взрывозащищенными должны быть и регулирующие клапана воздуховодов на притоке.

Расчет параметров вентсистемы покрасочного бокса

Проектирование покрасочной камеры с правильным воздухообменом учитывает ее габариты (длину, ширину и высоту), требуемую кратность обмена чистого и отработанного воздуха. Последний показатель рекомендуется применять в пределах 6–8 – при окрашивании отдельных элементов кузова, небольших деталей и 100–150 – при покраске автомобилей и других габаритных изделий.

Содержанием расчета вентиляции окрасочного бокса является нахождение объема воздухоподачи, который должен гарантировать уменьшение ПДК (предельно-допустимой концентрации) испарений лакокрасочного вещества до нормы. Разрешенные значения ПДК обеспечивает достаточная кратность воздухообмена.

Объем подачи воздуха в единицу времени рассчитывается по формуле:

P = К х (А х B х H), м³/час,

где: Р – необходимый объем подачи воздуха, обеспечивающий нужную кратность воздухообмена, м³/час;К – рекомендованная кратность воздухообмена. Величина определяется из специальных таблиц,А, В, Н – соответственно, длина, ширина и высота помещения, м.

Для примера определим параметры воздухообмена малярной с размерами в плане 6 х 4 м и высотой 2,5 метра. Для поддержания контролируемых значений ПДК для окрасочных боксов и обеспечения пожаро- и взрывобезопасности объекта принимается кратность 100.

Р = 100 х (6 х 4 х 2,5) = 6000 м³/час

ВАЖНО! При определении производительности вентилятора для обеспечения требуемого притока воздуха в окрасочную, необходимо учесть также запас его подачи в размере 25–30%. Вытяжной вентилятор должен быть менее производительным, в противном случае будет нагнетаться пыль извне.

Расчет мощности нагревателя основывается на использовании формулы:

N = Р х ∆T х 0,336

Где: Р – объем нагреваемого воздуха, м³,∆T – разница между температурой внутри и снаружи бокса, ˚С,0,336 – коэффициент согласования размерностей (Вт х Ч / м³/ ˚С).

В нашем примере при разности температур наружного воздуха и требуемого по технологии в боксе – 10˚С (в осенне-весенний период), значение мощности нагревателя должна быть:

N = 6000 х 10 х 0,336 = 20,16 кВт

Аэродинамический расчет вентиляции заключается в определении сечения вентканалов и скорости нагнетания воздуха в зависимости от вида фильтрующего материала. Вычисление данных величин лучше поручить специалистам или воспользоваться специальными онлайн-калькуляторами, зная все необходимые параметры и габариты системы.

Правильное определение параметров вентсистемы и выверенная организация ее работы – основные критерии качественного окрашивания. Покрытие будет эстетически привлекательным длительное время только в случае точного поддержания температурно-влажностного режима в малярном помещении. Кроме названных факторов, качественная вентиляция предупредит влияние вредных веществ на организм человека и предотвратит загрязнение внешней среды.

Купить вентиляторы для покрасочной камеры можно отправив запрос по электронной почте [email protected], либо позвонив по бесплатному телефону 8-800-200-02-85

Полезное видео

rsvgroup.ru

Вентиляция покрасочной камеры

Вентиляция покрасочной камеры – это только не только средство повышения комфорта, но и необходимое условие обеспечения собственной безопасности. Вытяжка помогает отводить токсичные испарения, выделяющиеся при нанесении краски, а также удаляют пыль, мелкие абразивные частицы, которые могли остаться в воздухе после шлифовки поверхности ручным или электрическим инструментом.

Если вы намерены в гараже производить покраску автомобилей, каких-либо деталей или производить декоративную обработку поверхностей, вентиляция в покрасочной камере позволит выполнить санитарно-гигиенические требования. Ее легко можно сделать своими руками, без значительных финансовых вложений, произведя расчеты производительности и правильный монтаж.

Традиционно в гараже достаточно пыльно. Для нанесения качественного лакокрасочного покрытия такие условия не подойдут. Именно по этому, профессиональные покрасочные камеры оснащены системой вытяжек, с установленными фильтрами, клапанами и воздушными насосами. Более того, в гараже подобного типа стены изолируются полиэтиленовой пленкой или брезентом, а сам мастер надевает специальный костюм для покраски. Главная же задача вентиляции, которую вы будете делать своими руками – это отвод покрасочного тумана. Обычная вытяжка не справится с этой задачей, ни по причине низкой производительности, ни по месту расположение, которое не позволяет равномерно производить удаление загрязненного воздуха.

Из чего должна состоять вентиляция

В гараже, где оборудован покрасочный бокс, должен быть установлен вытяжной вентилятор. Именно он будет удалять значительный объем, содержащий в себе токсичные пары и частицы краски, воздух. Перед тем, как попасть в окружающую среду, на промышленных объектах и в профессиональных боксах устанавливаются специальные фильтры. Это могут быть угольные картриджи либо же фильтры механической очистки. Сделать своими руками подобный элемент достаточно просто, используя для этого поролон, синтетическую ткань.

Мало просто удалять загрязненный воздух, что делает вытяжка, необходимо также компенсировать притоком свежего воздуха отведенный объем. Это уже делает приточный вентилятор, который также оснащается механическим фильтром для предотвращения попадания мусора и листьев. Чтобы воздухообмен происходил равномерно, необходимо будет смонтировать систему вентиляционных каналов. Своими руками это можно сделать, используя трубу из нержавейки, специальные ПВХ трубы для вентиляции, или в качестве экономии подойдут даже канализационные ПП или ПВХ трубы.

Схема вентиляции покрасочной камеры

В гараже должно быть реализовано несколько точек забора и поступления воздуха. Расчет производительности приточного и вытяжного вентилятора очень важный вопрос.

Правила расчета вентиляции покрасочного бокса в гараже:

• Минимальная скорость движения воздуха должна составлять от 25 см в секунду.
• Контролировать нужно не только отвод пыли с бокса, но и очищать поступающий воздух;
• Не стоит надеяться на естественную вентиляцию, поскольку она не сможет обеспечить требуемый объем воздуха, она будет работать неравномерно и всего с нескольких точек;
• Если есть такая возможность, лучше установить равномерно вытяжные каналы над рабочей зоной. Это можно сделать, изготовив своими руками жесткий каркас, к которому будут прикреплены несколько воздухозаборных раструбов и, например, брезент или полиэтиленовая пленка. Таким образом, вы получите куполообразную удобную конструкцию, которая эффективно позволит удалять покрасочный туман.
• Удобно работать в покрасочном боксе, оборудованным таймером или программатором

Расчет воздухообмена

Расчет воздухообмена производится по формуле:

Р = Q*T*0.36

Где Т – это разница температур воздуха между тем, которое находится в боксе, и подающимся с окружающей среды, Q – это объем бокса, а 0,36 – коэффициент воздухообмена.

В гараже большого объема воздухообмен должен происходить пропорционально увеличению объема покрасочной камеры. Это важно в случаях, когда нужно производить малярные работы над объемными предметами, например, пикапами или даже грузовиками.

Пример расчета необходимого воздухообмена

Допустим, имеется покрасочный бокс прямоугольной формы, 5х4 м. Высота потолка – 3 м. Покраска производится в осенний период и разница между входящим и отводящимся воздухом составляет 10 градусов.

Согласно формуле, получаются данные: Р = 5*4*3*10*0,36 = 216 м.куб/час.

Если же вы хотите собрать покрасочную камеру своими руками, лучше производить расчет исходя из максимальных и минимальных параметров воздухообмена. Поэтому, важно получить разницу между входным и отводимым воздухом для вашей климатической зоны. Потому, что средний показатель может достигать -30 градусов зимой, и +50 летом. От того, насколько прогревается помещение, можно получить дельту равную 30-40. Расчет с поправкой потребует производительности вашей системы вентиляции – 5*4*3*40*0,36 = 816 м.куб/час. Как видите, разница при осенней эксплуатации и зимней может быть более чем в 4 раза.

В таких условиях оператор покрасочной камеры не будет испытывать дискомфорт и можно будет избавиться от покрасочного тумана эффективно.

Оборудование

Главное вложение с финансовой точки зрения – это вентиляторы. Своими руками можно переоборудовать воздушные насосы, вытяжки, мощные вентиляторы для бытовых систем вентиляции, однако для покрасочной камеры основной риск – это пожар. Специализированные вентиляторы предусматривают регулировку количества оборотов, установку таймеров, программаторов или термостатов. Если вы планируете создать своими руками вентиляцию покрасочного бокса, не лишним будет установить по периметру датчики от пожара. Насыщенная легко воспламеняемыми веществами воздушная смесь представляет собой опасный фактор.

Вентилятор для покрасочной камеры

Важно, чтобы расчет производительности вентиляции, расположение воздушных каналов не влияло на качество покраски. Это значит, что прямое воздействие потоков воздуха, может повредить деликатную поверхность свежей краски. Следует убрать также любые препятствия на пути воздуха, во-первых, вы снизите нагрузку на вентиляторы, во-вторых, исключите попадание различных предметов в вентиляционные каналы. Дополнительная защита решетками поможет предотвратить всасывание фрагментов пленки, малярного материала.

Типы вентиляционных систем

Исходя из количества вентиляторов в вентиляционной системе, различают:

1. Одномоторную вентиляцию – когда с потолочных каналов поступает свежий воздух, и под давлением все загрязнители оседают на полу, где за счет естественной циркуляции выводятся за пределы помещения по каналам в полу.
2. Двухмоторная вентиляция – используется два двигателя. Верхний над объектом, и встроенный в напольном канале.

Во всех случаях предусмотрена установка фильтрующих элементов, однако, при большой нагрузке, при загрязнении фильтров двухмоторная система проявляет себя как более эффективная.

В связи с тем, что расчет вентиляции производится для достаточно большого объема воздуха, стоит внимательно отнестись к приточной вентиляции.

В профессиональных системах предусмотрен подогрев. При воздухообмене до 1000 м.куб/час температура в боксе начинает играть важную роль. Некоторые применяют рекуператоры, однако при такой производительности и низких температурах он просто перестанет работать. Какой же выход? Снизить производительность вентиляции до допустимого минимума, и организовать безопасный подогрев воздуха. Для качественной обработки поверхностей необходим определенный температурный режим. Бережная сушка при подогреве позволит равномерно просушивать только что окрашенные изделия.

Как можно все упростить

Для снижения затрат на приобретение дорогостоящего оборудования, используя бокс нерегулярно, можно повысить эффективность даже самой простой вентиляционной системы. Для этого предусматривается работа в активном и пассивном режимах. Активный режим используется для подготовки камеры к работе, очистки от пыли, закачке свежего воздуха. Второй момент – удаление покрасочного тумана после обработки детали и активное проветривание для оператора. Пассивный режим используется во время работы. Таким образом, вы не столкнетесь с большими потерями тепла, сможете быстро очищать помещение от остатков токсичных материалов, без больших финансовых вложений.

klivent.biz

Вытяжка для покрасочной камеры

Содержание:

1. Приточно-вытяжная вентиляция
2. Расчет приточно-вытяжной вентиляции
3. Конструкция вытяжки

Покраска автомобиля – это работа с токсичными, требующими точного соблюдения температурных условий и чистоты воздуха веществами. Поэтому вытяжка для покрасочной камеры имеет огромное значение: от ее работы зависит как качество покраски, так и здоровье маляра. При этом профессиональная аппаратура должна иметь настройки режима работы для разных этапов покраски, разных сезонов, что особенно актуально в северных районах нашей страны.

Качество и количество оборудования каждый определяет сам, тем более что некоторые элементы вполне можно соорудить из подручных материалов. Работа вентиляторов важна, но еще важнее расположение воздухозабора, приточных пленумов, вытяжной вентиляции. Обдумать систему и реализацию вентилирования нужно на стадии проектирования, а для точного выбора места и типа вентиляции требуется детальный расчет, напрямую зависящий и от объема помещения, и от характера работ.

Приточно-вытяжная вентиляция

Классическое определение вытяжки предполагает под словом только систему удаления воздуха или специальное отверстие для выходящих потоков. Однако, строго говоря, покрасочной камере не нужно удаление воздуха, хотя это единственный способ выполнить условия, устанавливаемые требованиями качественной покраски и СНиП 41-01-2003. Воздушный поток в малярной должен удовлетворять следующим параметрам:

• Минимальная температура – 20-25˚C (в режиме сушки до 50˚C).
• Движение воздуха зоне покраски авто 20-25 см/с.
• Кратность обновления атмосферы – 10 и выше (в зависимости от размера помещения и характера работ).
• Воздушное давление чуть выше стандартных 100 кПа (атмосферное давление или давление снаружи).
• Отсутствие в воздухе пыли и любых других загрязнителей.
• Вертикальное или близкое к нему движение воздушных потоков.

Добиться этих показателей можно двумя способами: накачивая в покрасочную камеру воздух через приточную вентиляцию и позволяя ему выходить через отверстие на уровне пола (одномоторная вентиляция) и одновременно накачивая и удаляя воздух из комнаты (двухмоторная вентиляция). Эффективность второго способа выше, но растут и затраты (второй вентилятор, напольный фильтр, организация вытяжных коробов и труб). Сложнее становится и расчет.

Таким образом, под вытяжкой может пониматься и общая система приточно-вытяжной вентиляции, и система откачки воздуха из камеры. Однако организация вытяжной конструкции разнится для одномоторной и двухмоторной системы – рассматривать систему отвода воздуха и приток отдельно друг от друга невозможно. Поэтому ниже даются рекомендации по общему расчету системы.

Расчет приточно-вытяжной вентиляции

В первую очередь требуется определить кратность обмена воздуха. Кратностью обмена называется результат деления объема чистого воздуха поступающего за час, на объем помещения. К примеру, для стандартного гаража (6x3x2.2 м) двойная кратность будет означать, что за час в гараж с авто поступит 79.2 м² чистого (нового) воздуха. Значительная цифра на первый взгляд, но даже для кухни рекомендованная кратность обмена указывается равной 8-10 единицам. Обмен воздуха в малярных цехах измеряется кратностью в сотни единиц, но для гаража эти цифры применимы не всегда.

Точный расчет потребует знания используемой технологии окраски и предельно допустимых концентраций для задействованных в этой технологии растворителей. Примерно три четверти используемого растворителя попадает в воздух, из чего и производится расчет концентрации. При отсутствии точных данных можно равняться на следующие параметры:

Таблица расчета предельной допустимой концентрации различных растворителей в окрасочной камере

К сожалению или к счастью, но для производственных помещений в СНИП не указываются нормативы кратности воздухообмена, а цифра определяется расчетом из ПДК и скорости испарения растворителя. В целом для гаражных мастерских, специализирующихся на покраске авто, можно принять следующие цифры: кратность обмена 6-20 для мелких работ (окраска деталей без краскопульта) и выше 20 (при условии работы с краскопультом или покраске всего автомобиля). Следует обратить внимание также на тот факт, что в профессиональных станциях организуется полная герметичность, и воздух внутрь попадает только через фильтры и только через фильтры удаляется – гаражное помещение полностью герметичным бывает редко, что и должен учитывать расчет.

Производительность приточного вентилятора определяют по общему объему воздуха (указывается обычно в тысячах м³), нагнетание которого требуется за час времени. Из данных о производительности приточного вентилятора рассчитывается вытяжной. Расчет прост: производительность вытяжного вентилятора должна быть меньше производительности приточного (иначе вытяжка может начать засасывать пыль снаружи) или равна ему при соблюдении условия полной герметичности. Другие данные, которые могут потребоваться для расчета, – создаваемое вентилятором давление.

Конструкция вытяжки

Расположение вытяжного короба или траншей должно быть таким, чтобы воздух создавал вертикальные потоки, обтекающие автомобиль и не оставляющие мертвых зон в помещении. В простейшем варианте приток находится на уровне потолка или монтируется в него – ни в коем случае не ниже человеческого роста, иначе пары растворителя могут начать скапливаться под потолком (по этой причине для вентиляции не подходят окна). Соответственно, наиболее логичное расположение вытяжных коробов – под машиной, в районе колес.

Простейшая конструкция вытяжки – две параллельных канавки глубиной 30-40 см. расположенных под колесами предполагаемого авто. Встречаются и однорядные, решетчатые полы – траншея в этом варианте располагается под машиной, или в середине помещения. Траншеи закрываются решеткой и выводятся в короб вентилятора, расположенный в подвальном помещении или снаружи покрасочной камеры. Соорудить такую систему своими руками несложно, но стандартное заглубление гаражного фундамента меньше 40 см, поэтому нередко можно увидеть второй вариант короба – двойной пол.

Правильное расположение вытяжки – в полу, по центру. Для стандартного гаража при обмене кратностью до 200 достаточно короба размерами 2.5×1.5×0.4 метра или аналогичного ему по площади углубления (овал, круг и пр.). Канал воздуховода подводится с длинной стороны, в приведенном примере со стороны 2.5 метра.

Напольный фильтр крепится с внутренней стороны решетки и должен закрывать всю площадь без щелей. Попадание в вытяжной вентилятор краски приведет к его неисправности или возгоранию. Крепится фильтр между двумя каркасами, но можно упростить конструкцию, сварив из сетки для армирования бетона крепление и несколько фиксирующих уголков из любого подручного материала.

Постоянный приток воздуха может сильно охлаждать покрасочную камеру, поэтому вытяжку в ней устраивают так, чтобы вытяжной воздуховод соприкасался с приточной трубой и согревал часть поступающего воздуха. В идеальном варианте гофрированная труба, выводящая воздух, проходит через приточную или имеет клапан, позволяющий на время включить циркуляцию с малым процентом забора нового воздуха.

pokraskamashin.ru

---

• 
  Цз авто
• 
  Как открыть замок в машине замерз
• 
  Как установить светодиодную лампу в фару
• 
  500 eleanor gt
• 
  Замена двигателя радиатора охлаждения
• 
  Как сделать пеногенератор своими руками
• 
  Старт система
• 
  Марки бмв машин
• 
  Какие машины подходят для такси
• 
  Starline как пользоваться автосигнализацией
• 
  На бензине и на дизеле и